脈沖直管的初步烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及PVB生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是指一種用于PVB生產(chǎn)后期的粉顆粒狀成品的初步烘干的脈沖直管烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PVB樹脂是一種聚乙稀醇縮丁醛(polyvinyl butyral，英文縮寫PVB)，PVB的生產(chǎn)成品為固體的粉顆粒狀。其在生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行干燥，傳統(tǒng)的干燥方式是通過(guò)熱風(fēng)爐將粉顆粒狀的產(chǎn)品吹入緩沖倉(cāng)中，在緩沖倉(cāng)中烘干后并進(jìn)行粗細(xì)分離，這種方式下大多是通過(guò)旋風(fēng)分離器進(jìn)行烘干后的后期粗細(xì)分離的，但是在具體使用過(guò)程中，往往會(huì)因?yàn)橐恍┓哿辖Y(jié)粒后干燥不徹底并通過(guò)旋風(fēng)分離器的粗粒通道下料，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種脈沖直管的初步烘干裝置，其所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題是:傳統(tǒng)的粉料干燥容易形成粉料干燥不徹底結(jié)成小顆粒并在后期的旋風(fēng)分離器中粗細(xì)分離時(shí)進(jìn)入粗料通道，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種脈沖直管的初步烘干裝置，其包括豎直設(shè)置的氣流干燥管、與所述氣流干燥管底部進(jìn)風(fēng)端連接的送風(fēng)裝置以及送料裝置，所述氣流干燥管為直管，且所述氣流干燥管上設(shè)置有至少一脈沖段，所述脈沖段的內(nèi)直徑大于所述氣流干燥管的內(nèi)直徑，所述送風(fēng)裝置包括依次設(shè)置的風(fēng)機(jī)以及加熱器，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口部設(shè)置有空氣濾清器，所述加熱器的出風(fēng)口部與所述氣流干燥管底部進(jìn)風(fēng)端相連接，所述送料裝置包括錐筒狀的送料斗以及位于所述送料斗底部的螺旋送料機(jī)，所述螺旋送料機(jī)包括送料管、插設(shè)在所述送料管中的送料螺桿以及用于驅(qū)動(dòng)所述送料螺桿的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述送料管的一端連接在所述氣流干燥管上靠近底部一端的外管壁上，所述送料管與所述氣流干燥管連通，所述送料管的外管壁上設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與所述送料斗底部的出料管對(duì)應(yīng)連接。
[0005]優(yōu)選于:所述加熱器的出風(fēng)口部與所述氣流干燥管底部進(jìn)風(fēng)端之間設(shè)有網(wǎng)隔板，且所述網(wǎng)隔板上對(duì)應(yīng)于所述氣流干燥管的一側(cè)陣列的設(shè)置有若干破拱針。
[0006]優(yōu)選于:所述氣流干燥管以及脈沖段的外管壁上均裹覆有保溫棉。
[0007]優(yōu)選于:所述加熱器中設(shè)置有蒸汽熱盤管，所述蒸汽熱盤管的進(jìn)氣端依次設(shè)置有進(jìn)氣球閥以及測(cè)壓表，所述蒸汽熱盤管的排氣端依次設(shè)置有減壓閥、單向止回閥以及并聯(lián)設(shè)置的電磁閥與排氣球閥。
[0008]優(yōu)選于:所述送料螺桿具有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸穿出于所述送料管上設(shè)有進(jìn)料口的一端，所述驅(qū)動(dòng)軸上固定連接有一從動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸與所述驅(qū)動(dòng)軸平行，且所述主軸上設(shè)置有一主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪可聯(lián)動(dòng)所述從動(dòng)輪。
[0009]優(yōu)選于:所述主動(dòng)輪、從動(dòng)輪為相互嚙合的齒輪或通過(guò)傳動(dòng)鏈條聯(lián)動(dòng)的鏈輪或通過(guò)傳動(dòng)皮帶聯(lián)動(dòng)的皮帶輪。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]一、可以通過(guò)氣流干燥管上的脈沖段改變管道流通的直徑，使氣流干燥管中的氣流壓強(qiáng)發(fā)生改變，形成不同壓強(qiáng)的段，進(jìn)而形成脈沖氣流，使粉粒狀的PVB樹脂濕料能夠在脈沖氣流的沖擊下充分散開與熱風(fēng)接觸，實(shí)現(xiàn)初步干燥；
[0012]二、利用所述網(wǎng)格板能夠有效的承托從所述送料管進(jìn)入所述氣流干燥管中的粉粒狀濕料，防止其因?yàn)闊犸L(fēng)壓強(qiáng)不足形成的自由下落掉入所述加熱器中，進(jìn)一步借助所述破拱針能夠粉碎因?yàn)樗土下輻U擠壓形成的濕料結(jié)塊，有利于濕料與熱風(fēng)充分混合干燥。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1中A的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下將結(jié)合附圖1至2以及較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提出的一種脈沖直管的初步烘干裝置作更為詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]本實(shí)用新型提供一種脈沖直管的初步烘干裝置，其包括豎直設(shè)置的氣流干燥管1、與所述氣流干燥管I底部進(jìn)風(fēng)端連接的送風(fēng)裝置2以及送料裝置3，所述氣流干燥管I為直管，且所述氣流干燥管I上設(shè)置有至少一脈沖段11，所述脈沖段11的內(nèi)直徑大于所述氣流干燥管I的內(nèi)直徑，所述送風(fēng)裝置2包括依次設(shè)置的風(fēng)機(jī)21以及加熱器22，所述風(fēng)機(jī)21的進(jìn)風(fēng)口部設(shè)置有空氣濾清器，所述加熱器22的出風(fēng)口部23與所述氣流干燥管I底部進(jìn)風(fēng)端相連接，所述送料裝置3包括錐筒狀的送料斗31以及位于所述送料斗31底部的螺旋送料機(jī)32，所述螺旋送料機(jī)32包括送料管33、插設(shè)在所述送料管33中的送料螺桿34以及用于驅(qū)動(dòng)所述送料螺桿34的驅(qū)動(dòng)電機(jī)35，所述送料管33的一端連接在所述氣流干燥管I上靠近底部一端的外管壁上，所述送料管33與所述氣流干燥管I連通，所述送料管33的外管壁上設(shè)有進(jìn)料口 36，所述進(jìn)料口 36與所述送料斗31底部的出料口對(duì)應(yīng)連接。
[0017]本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，所述送料斗31中的濕粉料通過(guò)送料管33中的送料螺桿34送入所述氣流干燥管I中，所述送風(fēng)裝置2中的風(fēng)機(jī)21鼓動(dòng)空氣通過(guò)加熱器22進(jìn)行加熱并由底部送入所述氣流干燥管I中與所述濕粉料匯合，進(jìn)而將濕粉料向上吹送混合，并且氣流干燥管I中設(shè)置有若干段脈沖段11，實(shí)現(xiàn)改變氣流干燥管I中的局部氣壓，形成脈沖氣流，能夠利于粉料與熱空氣充分混合，實(shí)現(xiàn)干燥。
[0018]所述加熱器22的出風(fēng)口部與所述氣流干燥管I底部進(jìn)風(fēng)端之間設(shè)有網(wǎng)隔板4，且所述網(wǎng)隔板4上對(duì)應(yīng)于所述氣流干燥管I的一側(cè)陣列的設(shè)置有若干破拱針41。
[0019]所述氣流干燥管I以及脈沖段11的外管壁上均裹覆有保溫棉。
[0020]所述加熱器22中設(shè)置有蒸汽熱盤管，所述蒸汽熱盤管的進(jìn)氣端5依次設(shè)置有進(jìn)氣球閥51以及測(cè)壓表52，所述蒸汽熱盤管的排氣端6依次設(shè)置有減壓閥61、單向止回閥62以及并聯(lián)設(shè)置的電磁閥63與排氣球閥64。
[0021]所述送料螺桿34具有驅(qū)動(dòng)軸38，所述驅(qū)動(dòng)軸38穿出于所述送料管33上設(shè)有進(jìn)料口 36的一端，所述驅(qū)動(dòng)軸38上固定連接有一從動(dòng)輪7，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)35的主軸與所述驅(qū)動(dòng)軸38平行，且所述主軸上設(shè)置有一主動(dòng)輪8，所述主動(dòng)輪8可聯(lián)動(dòng)所述從動(dòng)輪7。
[0022]所述主動(dòng)輪8、從動(dòng)輪7為相互嚙合的齒輪或通過(guò)傳動(dòng)鏈條聯(lián)動(dòng)的鏈輪或通過(guò)傳動(dòng)皮帶聯(lián)動(dòng)的皮帶輪。
[0023]綜合上所述，本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以充分有效的完成上述實(shí)用新型目的，且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理及功能原理都已經(jīng)在實(shí)施例中得到充分的驗(yàn)證，而能達(dá)到預(yù)期的功效及目的，且本實(shí)用新型的實(shí)施例也可以根據(jù)這些原理進(jìn)行變換，因此，本實(shí)用新型包括一切在申請(qǐng)專利范圍中所提到范圍內(nèi)的所有替換內(nèi)容。任何在本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)所作的等效變化，皆屬本案申請(qǐng)的專利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脈沖直管的初步烘干裝置，其特征在于:包括豎直設(shè)置的氣流干燥管、與所述氣流干燥管底部進(jìn)風(fēng)端連接的送風(fēng)裝置以及送料裝置，所述氣流干燥管為直管，且所述氣流干燥管上設(shè)置有至少一脈沖段，所述脈沖段的內(nèi)直徑大于所述氣流干燥管的內(nèi)直徑，所述送風(fēng)裝置包括依次設(shè)置的風(fēng)機(jī)以及加熱器，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口部設(shè)置有空氣濾清器，所述加熱器的出風(fēng)口部與所述氣流干燥管底部進(jìn)風(fēng)端相連接，所述送料裝置包括錐筒狀的送料斗以及位于所述送料斗底部的螺旋送料機(jī)，所述螺旋送料機(jī)包括送料管、插設(shè)在所述送料管中的送料螺桿以及用于驅(qū)動(dòng)所述送料螺桿的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述送料管的一端連接在所述氣流干燥管上靠近底部一端的外管壁上，所述送料管與所述氣流干燥管連通，所述送料管的外管壁上設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與所述送料斗底部的出料管對(duì)應(yīng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脈沖直管的初步烘干裝置，其特征在于:所述加熱器的出風(fēng)口部與所述氣流干燥管底部進(jìn)風(fēng)端之間設(shè)有網(wǎng)隔板，且所述網(wǎng)隔板上對(duì)應(yīng)于所述氣流干燥管的一側(cè)陣列的設(shè)置有若干破拱針。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脈沖直管的初步烘干裝置，其特征在于:所述氣流干燥管以及脈沖段的外管壁上均裹覆有保溫棉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種脈沖直管的初步烘干裝置，其特征在于:所述加熱器中設(shè)置有蒸汽熱盤管，所述蒸汽熱盤管的進(jìn)氣端依次設(shè)置有進(jìn)氣球閥以及測(cè)壓表，所述蒸汽熱盤管的排氣端依次設(shè)置有減壓閥、單向止回閥以及并聯(lián)設(shè)置的電磁閥與排氣球閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種脈沖直管的初步烘干裝置，其特征在于:所述送料螺桿具有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸穿出于所述送料管上設(shè)有進(jìn)料口的一端，所述驅(qū)動(dòng)軸上固定連接有一從動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸與所述驅(qū)動(dòng)軸平行，且所述主軸上設(shè)置有一主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪可聯(lián)動(dòng)所述從動(dòng)輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種脈沖直管的初步烘干裝置，其特征在于:所述主動(dòng)輪、從動(dòng)輪為相互嚙合的齒輪或通過(guò)傳動(dòng)鏈條聯(lián)動(dòng)的鏈輪或通過(guò)傳動(dòng)皮帶聯(lián)動(dòng)的皮帶輪。
【專利摘要】一種脈沖直管的初步烘干裝置，其包括豎直設(shè)置的氣流干燥管、與所述氣流干燥管底部進(jìn)風(fēng)端連接的送風(fēng)裝置以及送料裝置，所述氣流干燥管為直管，且所述氣流干燥管上設(shè)置有至少一脈沖段，所述脈沖段的內(nèi)直徑大于所述氣流干燥管的內(nèi)直徑，所述送風(fēng)裝置包括依次設(shè)置的風(fēng)機(jī)以及加熱器，所述加熱器的出風(fēng)口部與所述氣流干燥管底部進(jìn)風(fēng)端相連接，所述送料裝置包括送料斗以及螺旋送料機(jī)，所述螺旋送料機(jī)包括送料管、插設(shè)在所述送料管中的送料螺桿以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述送料管的一端連接在所述氣流干燥管上靠近底部一端的外管壁上，所述送料管與所述氣流干燥管連通，所述送料管的外管壁上設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與所述送料斗底部的出料管對(duì)應(yīng)連接。
【IPC分類】F26B3-08
【公開號(hào)】CN204594099
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520260570
【發(fā)明人】萬(wàn)星
【申請(qǐng)人】江西榮信新材料有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月28日