冷卻機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)冷卻設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種冷卻機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]常用的冷卻機(jī)在入料口設(shè)置有一排淬冷篦板，是直接接受回轉(zhuǎn)窯熱端熟料的，而擔(dān)負(fù)淬冷任務(wù)的高壓風(fēng)機(jī)經(jīng)高壓風(fēng)管進(jìn)入機(jī)體內(nèi)由五個配風(fēng)閥直接進(jìn)入五個淬冷篦板下面，與出窯熟料進(jìn)行熱交換，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，使用過程中，常常由于配風(fēng)閥和卸料閥失控，使細(xì)粒熟料堵死風(fēng)管，造成風(fēng)量分配失衡，大大降低淬冷效果，嚴(yán)重者燒壞淬冷篦板，甚至將高壓風(fēng)機(jī)損壞造成事故，導(dǎo)致翠冷不充分；冷卻機(jī)內(nèi)設(shè)有三個倉室，整個篦床部分是活動梁，固定梁縱向排列，使各倉室之間的密封困難，因此造成活動梁、固定梁以及殼體等變形，造成篦板容易掉落，熱料落入拉鏈機(jī)內(nèi)，造成拉鏈機(jī)的故障，而且一臺大風(fēng)機(jī)和三個大風(fēng)道將整個現(xiàn)場沾滿，給維修、維護(hù)操作帶來諸多不便；主軸和托軸軸承座均安裝在殼體上，由于殼體易變形，使主軸和托軸的水平位置很難保證，造成篦床高低不平，跑偏走斜，也造成活動梁和固定梁變形，是篦板掉落的一個原因，同時也加劇了各零部件的磨損。
[0003]本實用新型就是為了解決以上問題而進(jìn)行的改進(jìn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行平穩(wěn)及減少零件更換的冷卻機(jī)。
[0005]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]冷卻機(jī)，包括支架、軸承座、軸套、頂絲、密封盤、密封板、加強(qiáng)板、機(jī)殼、加固板、石墨密封裝置、托輪及托輪軸；冷卻機(jī)底端一側(cè)設(shè)置有支架，支架的一側(cè)設(shè)置有機(jī)殼；支架上端設(shè)置有軸承座，軸承座上設(shè)置有軸套；機(jī)殼靠近軸承座的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板背離機(jī)殼的一側(cè)設(shè)置有密封板；密封板上設(shè)置有凹槽，密封板背離加強(qiáng)板的一側(cè)設(shè)置有密封盤，密封盤上設(shè)置有凸起，密封盤的凸起和密封板的凹槽相適應(yīng)；冷卻機(jī)的中間設(shè)置有托輪軸，托輪軸呈水平放置，托輪軸的剖面呈圓形，托輪軸一側(cè)的直徑大于托輪軸另一側(cè)的直徑，托輪軸直徑較小的一側(cè)通過軸套與軸承座相連接，托輪軸直徑較大的一側(cè)設(shè)置有拖輪；機(jī)殼靠近托輪的一側(cè)設(shè)置有加固板，機(jī)殼的長度大于加固板的長度，機(jī)殼的中間設(shè)置有石墨密封裝置，石墨密封裝置將機(jī)殼和加固板固定在一起；密封盤和軸承座之間設(shè)置有頂絲，頂絲與密封盤相連接。
[0007]在一個實施例中，軸套與軸承座采用過盈配合連接方式，結(jié)構(gòu)簡單，定心精度高，可承受轉(zhuǎn)矩的載荷，承受能力高，在沖擊振動載荷下也能較可靠的工作。
[0008]在一個實施例中，軸套與軸承之間采用間隙配合連接方式，延長了軸承的使用壽命O
[0009]本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0010]1.軸承座和托輪軸脫離機(jī)殼，軸承座直接座在地面基礎(chǔ)上的支架上，從而有效的保證了軸承座和托輪軸水平度不受機(jī)殼的因素影響，使冷卻機(jī)有效的安全平穩(wěn)運(yùn)行。[0011 ] 2.冷卻機(jī)的整體結(jié)構(gòu)簡便，有利于維護(hù)和檢修，各部件之間配合的合理，使熟料得到了合理的冷卻，密封性能也得到了增強(qiáng)，提高了冷卻效率。
[0012]3.軸承座和托軸的連接處設(shè)置有軸套，保護(hù)設(shè)備與支架上的軸承，減少托輪軸和軸承座之間因長期摩擦而造成零件的磨損，降低更換軸承座或托輪軸的成本，減少更換零部件的次數(shù)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型提出的冷卻機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0015]參照圖1所示，該冷卻機(jī)包括支架1、軸承座2、軸套3、頂絲4、密封盤5、密封板6、加強(qiáng)板7、機(jī)殼8、加固板9、石墨密封裝置10、托輪11及托輪軸12 ;冷卻機(jī)底端一側(cè)設(shè)置有支架I，支架I的一側(cè)設(shè)置有機(jī)殼8 ;支架I上端設(shè)置有軸承座2，軸承座2上設(shè)置有軸套3，軸套3內(nèi)設(shè)置有軸承；機(jī)殼8靠近軸承座2的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)板7，加強(qiáng)板7背離機(jī)殼8的一側(cè)設(shè)置有密封板6 ;密封板6上設(shè)置有凹槽，密封板6背離加強(qiáng)板7的一側(cè)設(shè)置有密封盤5，密封盤5上設(shè)置有凸起，密封盤5的凸起和密封板6的凹槽相適應(yīng)；冷卻機(jī)的中間位置設(shè)置有托輪軸12，托輪軸12呈水平放置，托輪軸12的剖面呈圓形，托輪軸12 —側(cè)的直徑大于托輪軸12另一側(cè)的直徑，托輪軸12直徑較小的一側(cè)通過軸套3與軸承座2相連接，托輪軸12直徑較大的一側(cè)設(shè)置有拖輪11 ;機(jī)殼8靠近托輪11的一側(cè)設(shè)置有加固板9，機(jī)殼8的長度大于加固板9的長度，機(jī)殼8的中間設(shè)置有石墨密封裝置10，石墨密封裝置10將機(jī)殼8和加固板9固定在一起；密封盤5和軸承座2之間設(shè)置有頂絲4，頂絲4與密封盤5相連接；軸套3與軸承座2之間采用過盈配合連接方式，結(jié)構(gòu)簡單，定心精度高，可承受轉(zhuǎn)矩的載荷，承受能力高，在沖擊振動載荷下也能較可靠的工作；軸套(3)與軸承之間采用間隙配合連接方式，延長了軸承的使用壽命。
[0016]軸承座和托輪軸脫離機(jī)殼，軸承座直接座在地面基礎(chǔ)上的支架上，從而有效的保證了軸承座和托輪軸水平度不受機(jī)殼的因素影響，使冷卻機(jī)有效的安全平穩(wěn)運(yùn)行；冷卻機(jī)的整體結(jié)構(gòu)簡便，有利于維護(hù)和檢修，各部件之間配合的合理，使熟料得到了合理的冷卻，密封性能也得到了增強(qiáng)，提高了冷卻效率；軸承座和托軸的連接處設(shè)置有軸套，保護(hù)設(shè)備與支架上的軸承，減少托輪軸和軸承座之間因長期摩擦而造成零件的磨損，降低更換軸承座或托輪軸的成本，減少更換零部件的次數(shù)。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.冷卻機(jī)，其特征在于，包括支架(I)、軸承座(2)、軸套(3)、頂絲(4)、密封盤(5)、密封板(6)、加強(qiáng)板(7)、機(jī)殼(8)、加固板(9)、石墨密封裝置(10)、托輪(11)及托輪軸(12);冷卻機(jī)底端一側(cè)設(shè)置有支架(1)，支架(I)的一側(cè)設(shè)置有機(jī)殼(8);支架(I)上端設(shè)置有軸承座⑵，軸承座⑵上設(shè)置有軸套(3)，軸套(3)內(nèi)設(shè)置有軸承；機(jī)殼⑶靠近軸承座(2)的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)板(7)，加強(qiáng)板(7)背離機(jī)殼⑶的一側(cè)設(shè)置有密封板(6);密封板(6)上設(shè)置有凹槽，密封板(6)背離加強(qiáng)板(7)的一側(cè)設(shè)置有密封盤(5)，密封盤(5)上設(shè)置有凸起，密封盤(5)的凸起和密封板(6)的凹槽相適應(yīng)；冷卻機(jī)的中間位置設(shè)置有托輪軸(12)，托輪軸(12)呈水平放置，托輪軸(12)的剖面呈圓形，托輪軸(12) —側(cè)的直徑大于托輪軸(12)另一側(cè)的直徑，托輪軸(12)直徑較小的一側(cè)通過軸套(3)與軸承座(2)相連接，托輪軸(12)直徑較大的一側(cè)設(shè)置有拖輪(11);機(jī)殼(8)靠近托輪(11)的一側(cè)設(shè)置有加固板(9)，機(jī)殼⑶的長度大于加固板(9)的長度，機(jī)殼⑶的中間設(shè)置有石墨密封裝置(10)，石墨密封裝置(10)將機(jī)殼⑶和加固板(9)固定在一起；密封盤(5)和軸承座(2)之間設(shè)置有頂絲(4)，頂絲(4)與密封盤(5)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻機(jī)，其特征在于，軸套⑶與軸承座⑵之間采用過盈配合連接方式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻機(jī)，其特征在于，軸套⑶與軸承之間采用間隙配合連接方式。
【專利摘要】冷卻機(jī)，包括支架、軸承座、軸套、頂絲、密封盤、密封板、加強(qiáng)板、機(jī)殼、加固板、石墨密封裝置、托輪及托輪軸；冷卻機(jī)底端設(shè)置有支架；支架上端設(shè)置有軸承座，軸承座上設(shè)置有軸套；冷卻機(jī)的中間設(shè)置有托輪軸，托輪軸一側(cè)通過軸套與軸承座相連接，托輪軸的另一側(cè)設(shè)置有拖輪；機(jī)殼的中間設(shè)置有石墨密封裝置；密封盤和軸承座之間設(shè)置有頂絲；軸承座和托軸的連接處設(shè)置有軸套，保護(hù)設(shè)備與支架上的軸承，減少托輪軸和軸承座之間因長期摩擦而造成零件的磨損，降低更換軸承座或托輪軸的成本，減少更換零部件的次數(shù)；冷卻機(jī)的整體結(jié)構(gòu)簡便，有利于維護(hù)和檢修，各部件之間配合的合理，使熟料得到了合理的冷卻，密封性能也得到了增強(qiáng)，提高了冷卻效率。
【IPC分類】F27D15-02
【公開號】CN204594259
【申請?zhí)枴緾N201520261948
【發(fā)明人】吳永浩
【申請人】嘉善新易能精密機(jī)械設(shè)備廠
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月27日