自動控制焦炭高溫反應(yīng)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種反應(yīng)爐，尤其與焦炭高溫反應(yīng)爐有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的焦炭試樣通常是要由人工放入反應(yīng)爐進行試驗，且反應(yīng)爐的密封性差，沒有采用自動控制系統(tǒng)，存在著勞動強度大、工作環(huán)境差、試驗數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確不完整等不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作方便、工作環(huán)境好、試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確完整的自動控制焦炭高溫反應(yīng)爐。
[0004]為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。自動控制焦炭高溫反應(yīng)爐，包括機架、高溫電爐、固定架、傳動裝置、上料裝置、送氣管、坩禍座、鋼玉坩禍、排氣管、上爐管塞、壓板、排氣風(fēng)機、冷卻水箱、控氣柜及控制箱，固定架設(shè)于機架上方，高溫電爐固定在固定架上，傳動裝置設(shè)于機架下方，傳動裝置與上料裝置連接，鋼玉坩禍設(shè)于坩禍座上，坩禍座及鋼玉坩禍設(shè)于上料裝置上部，上料裝置進入高溫電爐內(nèi)的爐管后其下端與爐管底部密封貼合，送氣管與高溫電爐下端連通，排氣管與高溫電爐上端連通，上爐管塞與爐管上端密封配合，在上爐管塞上設(shè)有壓板，送氣管、排氣管及排氣風(fēng)機分別與控氣柜連接，高溫電爐、傳動裝置、冷卻水箱及控氣柜分別與控制箱連接。
[0005]所述的自動控制焦炭高溫反應(yīng)爐，在高溫電爐內(nèi)設(shè)有硅鉬棒，在高溫電爐外部設(shè)有娃鉬棒接線端子，娃鉬棒與娃鉬棒接線端子相連接，娃鉬棒設(shè)于高溫電爐內(nèi)周圍。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:(一)是由于采用自動控制傳動裝置及上料裝置，焦炭試樣可由升降機械手自動送入高溫反應(yīng)爐，操作方便，勞動強度低；(二)是由于上爐管塞與爐管上端配合，在上爐管塞上設(shè)有壓板，因此，焦炭高溫反應(yīng)爐密封性好，杜絕了有毒氣體的泄漏危及工人的生命；(三)是由于送氣管、排氣管及排氣風(fēng)機分別與控氣柜連接，不僅可以任意選擇不同氣體進行試驗，而且試驗后的有毒氣體可以迅速排出；(四)是由于高溫電爐、傳動裝置、冷卻水箱及控氣柜分別與控制箱連接，不僅可以控制送料及冷卻，更重要的是可以全面監(jiān)控和記錄焦炭高溫反應(yīng)整個過程，獲得科學(xué)全面的實驗數(shù)據(jù)；(五)是由于在高溫電爐內(nèi)設(shè)有硅鉬棒，不僅經(jīng)久耐用，而且更換。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型自動控制焦炭高溫反應(yīng)爐的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本實用新型自動控制焦炭高溫反應(yīng)爐的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細的描述。
[0010]如圖1及圖2所示，自動控制焦炭高溫反應(yīng)爐，包括機架1、高溫電爐2、固定架3、傳動裝置4、上料裝置5、送氣管6、坩禍座7、鋼玉坩禍8、排氣管9、上爐管塞10、壓板11、排氣風(fēng)機12、冷卻水箱13、控氣柜14及控制箱15，固定架3設(shè)于機架I上方，高溫電爐2固定在固定架3上，傳動裝置4設(shè)于機架I下方，傳動裝置4與上料裝置5連接，鋼玉坩禍8設(shè)于坩禍座7上，坩禍座7及鋼玉坩禍8設(shè)于上料裝置5上部，上料裝置5進入高溫電爐2內(nèi)的爐管16后其下端與爐管16底部密封貼合，送氣管6與高溫電爐2下端連通，排氣管9與高溫電爐2上端連通，上爐管塞10與爐管16上端密封配合，在上爐管塞10上設(shè)有壓板11，送氣管6、排氣管9及排氣風(fēng)機12分別與控氣柜14連接，高溫電爐2、傳動裝置4、冷卻水箱13及控氣柜14分別與控制箱15連接，在高溫電爐2內(nèi)設(shè)有硅鉬棒17，在高溫電爐2外部設(shè)有硅鉬棒接線端子18，硅鉬棒17與硅鉬棒接線端子18相連接，硅鉬棒17設(shè)于高溫電爐2內(nèi)周圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動控制焦炭高溫反應(yīng)爐，包括機架(1)，其特征在于:它還包括高溫電爐(2)、固定架(3)、傳動裝置(4)、上料裝置(5)、送氣管(6)、坩禍座(7)、鋼玉坩禍(8)、排氣管(9)、上爐管塞(10)、壓板(11)、排氣風(fēng)機(12)、冷卻水箱(13)、控氣柜(14)及控制箱(15)，固定架(3)設(shè)于機架(I)上方，高溫電爐(2)固定在固定架(3)上，傳動裝置(4)設(shè)于機架(I)下方，傳動裝置(4)與上料裝置(5)連接，鋼玉坩禍(8)設(shè)于坩禍座(7)上，坩禍座(7)及鋼玉坩禍(8)設(shè)于上料裝置(5)上部，上料裝置(5)進入高溫電爐(2)內(nèi)的爐管(16)后其下端與爐管(16)底部密封貼合，送氣管(6)與高溫電爐(2)下端連通，排氣管(9)與高溫電爐(2)上端連通，上爐管塞(10)與爐管(16)上端密封配合，在上爐管塞(10)上設(shè)有壓板(II)，送氣管(6)、排氣管(9)及排氣風(fēng)機(12)分別與控氣柜(14)連接，高溫電爐(2)、傳動裝置(4)、冷卻水箱(13)及控氣柜(14)分別與控制箱(15)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動控制焦炭高溫反應(yīng)爐，其特征在于:在高溫電爐(2)內(nèi)設(shè)有硅鉬棒(17)，在高溫電爐(2)外部設(shè)有硅鉬棒接線端子(18)，硅鉬棒(17)與硅鉬棒接線端子(18 )相連接，硅鉬棒(17 )設(shè)于高溫電爐(2 )內(nèi)周圍。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動控制焦炭高溫反應(yīng)爐。它包括機架、高溫電爐、固定架、傳動裝置、上料裝置、送氣管、坩堝座、鋼玉坩堝、排氣管、上爐管塞、壓板、排氣風(fēng)機、冷卻水箱、控氣柜及控制箱，坩堝座及鋼玉坩堝設(shè)于上料裝置上部，送氣管與高溫電爐下端連通，排氣管與高溫電爐上端連通，送氣管、排氣管及排氣風(fēng)機分別與控氣柜連接，高溫電爐、傳動裝置、冷卻水箱及控氣柜分別與控制箱連接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便、工作環(huán)境好、試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確完整等特點。
【IPC分類】F27B14-20, F27B14-08, F27B14-06
【公開號】CN204612466
【申請?zhí)枴緾N201520254690
【發(fā)明人】胡德生, 沈炬, 任小祥, 彭新, 范金泉, 葉慧堅, 孫維周
【申請人】寶山鋼鐵股份有限公司, 浙江福特機械制造有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月25日