一種加熱爐爐管進出口密封結(jié)構(gòu)用蓋板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加熱爐零部件，尤其是涉及一種加熱爐爐管進出口密封結(jié)構(gòu)用蓋板。
【背景技術】
[0002]爐管進出口的密封是工業(yè)爐設計時需要重點考慮的一個地方，對于爐管位移比較復雜的爐型尤為重要。加熱爐爐頂進出口密封結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括陶瓷纖維拐角模塊5、設置在陶瓷纖維拐角模塊I上的槽鋼1、設置在陶瓷纖維拐角模塊I頂部的支撐板2，以及設置在支撐板2上的蓋板3，所述的陶瓷纖維拐角模塊I設置在爐管4的兩側(cè)。加熱爐的爐管在三維方向均有較大位移的爐型，如何在保證密封結(jié)構(gòu)良好的隔熱性能的前提下來滿足輻射爐管在水平及垂直方向的位移需求是密封結(jié)構(gòu)面臨的一個難題。為滿足輻射爐管的水平方向大位移的要求，密封結(jié)構(gòu)就必須設計為可以隨爐管一起移動的結(jié)構(gòu)，同時還要考慮可移動部分與固定部分的銜接問題?？梢苿拥拿芊饨Y(jié)構(gòu)如何支撐是爐管進出口密封結(jié)構(gòu)設計的關鍵所在，首先隔熱材料的支撐蓋板必須在高溫時有足夠的強度，而且必須可以和其支撐的密封隔熱材料隨爐管一起移動，同時還要考慮支撐蓋板的制造成本問題。
[0003]一種好的爐管進出口密封結(jié)構(gòu)用蓋板可以方便施工安裝，保證密封結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，在高溫工況時應具有足夠的支撐強度，最重要的一點是可以支撐其上面的隔熱材料隨爐管沿水平方向一起移動，同時具有經(jīng)濟合理的制造成本。
[0004]現(xiàn)有的大位移爐管進出口密封結(jié)構(gòu)構(gòu)造復雜，造價昂貴，最主要的原因就是沒有解決可移動隔熱材料的支撐問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種加熱爐爐管進出口密封結(jié)構(gòu)用蓋板。
[0006]本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0007]一種加熱爐爐管進出口密封結(jié)構(gòu)用蓋板，該蓋板設置在加熱爐爐管進出口密封結(jié)構(gòu)的支撐板上，所述的蓋板包括蓋板本體，該蓋板本體兩端設有滑軌，蓋板通過滑軌與所述支撐板接觸，所述的蓋板本體的上表面設有加強筋，并在其與加熱爐爐管接觸部位設置凸緣。
[0008]所述的滑軌的截面呈半圓形，滑軌端部倒圓角。
[0009]所述的加強筋位于蓋板本體的上表面的中間位置，并與蓋板本體一體化成型。
[0010]所述的加強筋的橫截面為正方形，加強筋的長度與蓋板長度相當。
[0011]所述的凸緣為半圓形，與蓋板本體連接為一個整體。
[0012]所述的凸緣的厚度為蓋板本體的厚度的2倍。
[0013]同一蓋板本體兩側(cè)各設置一半圓形凸緣，相鄰蓋板本體的凸緣組合成一可供加熱爐爐管進出的孔。
[0014]蓋板采用分塊形式，每相鄰兩根爐管中間設置一塊，便于施工安裝。
[0015]蓋板可采用低鎳材料鑄造，這樣不僅節(jié)約了昂貴的鎳資源，減少基建投資；而且鑄造蓋板剛度、強度好于常用的Cr25Ni20、Cr25Nil2高鉻鎳的鋼板材料，蓋板還不易變形。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0017](I)支撐蓋板本體的滑軌截面為半圓形，端部倒圓角，可以減小蓋板隨爐管一起移動時所受到的阻力，克服移動過程中蓋板支撐件的阻礙。
[0018](2)蓋板本體上表面設置加強筋以增加蓋板的支撐強度，減小蓋板厚度，節(jié)約制造成本。
[0019](3)與爐管接觸部位設計為凸起的半圓形，以增大與爐管接觸面積，減小單位壓強，起到保護爐管的作用。
【附圖說明】
[0020]圖1為加熱爐爐管出入口密封結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型的蓋板的主視圖；
[0022]圖3為本實用新型的蓋板的俯視圖；
[0023]圖4為本實用新型的蓋板的左視圖；
[0024]圖5為本實用新型的蓋板布置示意圖；
[0025]圖中，槽鋼I，支撐板2，蓋板3，爐管4，陶瓷纖維拐角模塊5，凸緣6，滑軌7，蓋板本體8，加強筋9。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0027]實施例1
[0028]如圖1所示，一種復雜位移工況下爐管的密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)包括陶瓷纖維拐角模塊5、設置在陶瓷纖維拐角模塊5上的槽鋼1、設置在陶瓷纖維拐角模塊5頂部的支撐板2，以及設置在支撐板2上的蓋板3，所述的陶瓷纖維拐角模塊5設置在爐管4的兩側(cè)。
[0029]如圖2?圖4所示，一種加熱爐爐管進出口密封結(jié)構(gòu)用蓋板，該蓋板3設置在加熱爐爐管進出口密封結(jié)構(gòu)的支撐板2上，所述的蓋板3包括蓋板本體8，該蓋板本體8兩端設有滑軌7，蓋板3通過滑軌7與所述支撐板2接觸，滑軌7的截面呈半圓形，滑軌端部倒圓角，這樣可減小蓋板3隨爐管4移動時的阻力，所述的蓋板本體8兩側(cè)各設置一半圓形凸緣，凸緣的厚度為蓋板本體的厚度的2倍，相鄰蓋板本體的凸緣組合成一可供加熱爐爐管進出的孔，凸緣可增大孔與爐管4接觸的面積，起到保護爐管的作用，蓋板本體8上表面的中部設置加強筋9，加強筋9與蓋板本體8 一體化成型，起增加蓋板強度、減小蓋板厚度、節(jié)約制造成本的作用。
[0030]如圖5所示的蓋板布置示意圖，蓋板3采用分塊式，每相鄰兩根爐管中間設置一塊，以方便施工，同時降低單根爐管受到的阻力。
【主權(quán)項】
1.一種加熱爐爐管進出口密封結(jié)構(gòu)用蓋板，該蓋板設置在加熱爐爐管進出口密封結(jié)構(gòu)的支撐板(2)上，其特征在于，所述的蓋板(3)包括蓋板本體(8)，該蓋板本體(8)兩端設有滑軌(7)，蓋板通過滑軌(7)與所述支撐板(2)接觸，所述的蓋板本體(8)的上表面設有加強筋(9)，并在其與加熱爐爐管接觸部位設置凸緣(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐爐管進出口密封結(jié)構(gòu)用蓋板，其特征在于，所述的滑軌(7)的截面呈半圓形，滑軌端部倒圓角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐爐管進出口密封結(jié)構(gòu)用蓋板，其特征在于，所述的加強筋(9)位于蓋板本體(8)的上表面的中間位置，并與蓋板本體(8) —體化成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加熱爐爐管進出口密封結(jié)構(gòu)用蓋板，其特征在于，所述的加強筋(9)的橫截面為正方形，加強筋(9)的長度與蓋板(3)長度相當。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐爐管進出口密封結(jié)構(gòu)用蓋板，其特征在于，所述的凸緣(6)為半圓形，與蓋板本體(8)連接為一個整體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的加熱爐爐管進出口密封結(jié)構(gòu)用蓋板，其特征在于，所述的凸緣(6)的厚度為蓋板本體(8)的厚度的2倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐爐管進出口密封結(jié)構(gòu)用蓋板，其特征在于，同一蓋板本體(8)兩側(cè)各設置一半圓形凸緣(6)，相鄰蓋板本體的凸緣組合成一可供加熱爐爐管進出的孔。
【專利摘要】本實用新型涉及一種加熱爐爐管進出口密封結(jié)構(gòu)用蓋板，該蓋板設置在加熱爐爐管進出口密封結(jié)構(gòu)的支撐板(2)上，其特征在于，所述的蓋板(3)包括蓋板本體(8)，該蓋板本體(8)兩端設有滑軌(7)，蓋板通過滑軌(7)與所述支撐板(2)接觸，所述的蓋板本體(8)的上表面設有加強筋(9)，并在其與加熱爐爐管接觸部位設置凸緣(6)。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型蓋板移動效果好，能有效的保護爐管，此外，蓋板強度高、成本低，安裝方便。
【IPC分類】F27D1-18
【公開號】CN204612488
【申請?zhí)枴緾N201520168664
【發(fā)明人】謝朝陽, 張煥耀, 赫修輝, 王明峰, 崔偉峰, 陳德祥
【申請人】惠生工程（中國）有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月24日