一種換熱器用墊條結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到換熱器，具體指一種換熱器用墊條結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的換熱器的換熱管通常是繞制在芯體的支撐管上，換熱管中支撐管外一層層繞制，相鄰層之間設(shè)有墊條，以固定換熱管的位置。
[0003]隨著石油化工及煤化工工業(yè)的飛速發(fā)展，纏繞管式換熱器應(yīng)用的領(lǐng)域得到廣泛的發(fā)展，纏繞管式換熱器應(yīng)用的各種工況也更加苛刻?，F(xiàn)有的墊條其外側(cè)面上設(shè)有多個與換熱管相適配的弧形凹槽，該墊條外側(cè)的各換熱管分別卡在各弧形凹槽內(nèi)，而該墊條與其內(nèi)側(cè)的換熱管則是以平面相接觸。這樣，在繞制和使用過程中，尤其是使用過程中，由于熱脹冷縮，現(xiàn)有的墊條存在著對換熱管的定位不夠牢固、墊條自身容易移動等一些問題，對換熱管的表面會有損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種在繞制和使用過程中墊條不會發(fā)生移動且對相鄰換熱管定位穩(wěn)固的換熱器用墊條結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:該換熱器用墊條結(jié)構(gòu)，包括墊條本體，所述墊條本體的第一側(cè)面上間隔設(shè)有多個用來與該墊條外側(cè)換熱管相適配的第一弧形凹槽；其特征在于所述墊條本體的第二側(cè)面上間隔設(shè)有多個用來與該墊條內(nèi)側(cè)換熱管相適配的第二弧形凹槽。
[0006]作為改進，可以在所述第一側(cè)面上兩相鄰第一弧形凹槽之間設(shè)有凸柱；所述第二側(cè)面上兩相鄰第二弧形凹槽之間設(shè)有與所述凸柱相適配的插槽。當然也可以是，所述第一側(cè)面上兩相鄰第一弧形凹槽之間設(shè)有插槽；所述第二側(cè)面上兩相鄰第二弧形凹槽之間設(shè)有與所述凸柱相適配的凸柱。該結(jié)構(gòu)可以將墊條裝配到相鄰的墊條上，不需要再使用額外的部件固定墊條，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，并且墊條和換熱器之間的裝配結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不會輕易移位。
[0007]為了減少保證殼程內(nèi)流體的流動阻力，所述墊條本體上還可以間隔設(shè)有多個通孔，所述通孔貫通所述墊條本體的第三側(cè)面和第四側(cè)面，并且各所述通孔分別位于對應(yīng)的凸柱和插槽之間。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所提供的換熱器用墊條結(jié)構(gòu)，一根墊條能同時限位相鄰兩層的換熱管，相鄰兩層換熱管與墊條均為圓弧面接觸，保證換熱管與墊條接觸時兩面均不受損傷，并且對換熱管的定位更加穩(wěn)固；對同一換熱管而言，兩層墊條可以互相配合對其進行限位，墊條不容易發(fā)生移動，尤其是在換熱管防震動以及高溫膨脹時其定位效果更加顯著。
【附圖說明】
[0009]圖1和圖2為本實用新型實施例不同角度的立體示意圖；
[0010]圖3圖1的側(cè)視圖;
[0011]圖4為圖1的俯視圖；
[0012]圖5為圖1的仰視圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0014]如圖1至圖5所示，該換熱器用墊條結(jié)構(gòu)包括墊條本體1，該墊條本體具有四個側(cè)面，它的第一側(cè)面和第二側(cè)面對向設(shè)置，第三側(cè)面和第四側(cè)面對向設(shè)置，其中墊條本體I的第一側(cè)面11上間隔設(shè)有多個用來與該墊條外側(cè)換熱管相適配的第一弧形凹槽12 ;墊條本體的第二側(cè)面13上均布有多個用來與該墊條內(nèi)側(cè)換熱管相適配的第二弧形凹槽14。相鄰的第一弧形凹槽之間、相鄰的第二弧形凹槽之間分別形成凸起，各凸起的外表面與相鄰弧形凹槽之間的邊緣圓滑過渡。
[0015]為了進一步提高裝配后的穩(wěn)定性，第一側(cè)面上兩相鄰第一弧形凹槽之間設(shè)有凸柱15 ;第二側(cè)面上兩相鄰第二弧形凹槽之間設(shè)有與所述凸柱15相適配的插槽16。
[0016]同時在墊條本體I上還間隔設(shè)有多個通孔17，所述通孔17貫通所述墊條本體的第三側(cè)面18和第四側(cè)面19，并且各所述通孔分別位于對應(yīng)的凸柱15和插槽16之間。
[0017]繞制換熱管時，將第一根墊條上的各第二弧形凹槽一一對應(yīng)卡套在各第一層換熱管上，然后在第一根墊條上繞制第二層換熱管，并使第二層換熱管分別容置在對應(yīng)的第一弧形凹槽內(nèi)。當?shù)诙訐Q熱管繞制完畢后，將第二根墊條的第二弧形凹槽卡套在對應(yīng)的各第二層換熱管上，同時使第一根墊條上的凸柱插入到第二根墊條上對應(yīng)的插槽內(nèi)，即可將已繞制完畢的各層換熱管和墊條穩(wěn)固地裝配在一起；并且該裝配結(jié)構(gòu)有效保證了換熱管在受到高溫流體的沖擊后不會發(fā)生位移；而通孔的設(shè)計則大大降低了殼程內(nèi)流體的阻力，減小了殼程內(nèi)流體對換熱管和墊條的沖擊。
【主權(quán)項】
1.一種換熱器用墊條結(jié)構(gòu)，包括墊條本體(I)，所述墊條本體(I)的第一側(cè)面(11)上間隔設(shè)有多個用來與該墊條外側(cè)換熱管相適配的第一弧形凹槽(12);其特征在于所述墊條本體的第二側(cè)面(13)上間隔設(shè)有多個用來與該墊條內(nèi)側(cè)換熱管相適配的第二弧形凹槽(14); 所述第一側(cè)面上兩相鄰第一弧形凹槽之間設(shè)有凸柱(15);所述第二側(cè)面上兩相鄰第二弧形凹槽之間設(shè)有與所述凸柱(15)相適配的插槽(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器用墊條結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一側(cè)面上兩相鄰第一弧形凹槽之間設(shè)有插槽；所述第二側(cè)面上兩相鄰第二弧形凹槽之間設(shè)有與所述凸柱相適配的凸柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱器用墊條結(jié)構(gòu)，其特征在于所述墊條本體(I)上還間隔設(shè)有多個通孔(17)，所述通孔(17)貫通所述墊條本體的第三側(cè)面(18)和第四側(cè)面(19)，并且各所述通孔分別位于對應(yīng)的凸柱(15)和插槽(16)之間。
【專利摘要】本實用新型涉及到一種換熱器用墊條結(jié)構(gòu)，包括墊條本體，所述墊條本體的第一側(cè)面上間隔設(shè)有多個用來與該墊條外側(cè)換熱管相適配的第一弧形凹槽；其特征在于所述墊條本體的第二側(cè)面上間隔設(shè)有多個用來與該墊條內(nèi)側(cè)換熱管相適配的第二弧形凹槽。本實用新型所提供的換熱器用墊條結(jié)構(gòu)，一根墊條能同時限位相鄰兩層的換熱管，相鄰兩層換熱管與墊條均為圓弧面接觸，保證換熱管與墊條接觸時兩面均不受損傷，并且對換熱管的定位更加穩(wěn)固；對同一換熱管而言，兩層墊條可以互相配合對其進行限位，墊條不容易發(fā)生移動，尤其是在換熱管防震動以及高溫膨脹時其定位效果更加顯著。
【IPC分類】F28F11-00
【公開號】CN204612570
【申請?zhí)枴緾N201520094246
【發(fā)明人】王健良, 張賢安, 胡興苗, 程雷, 黃偉
【申請人】鎮(zhèn)海石化建安工程有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年2月10日