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      微型采暖鍋爐的制作方法

      文檔序號(hào):8978258閱讀:447來(lái)源:國(guó)知局
      微型采暖鍋爐的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及取暖設(shè)備;具體涉及一種家庭、飯店和旅館用的微型采暖鍋爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,冬季不集中供暖的地區(qū),如農(nóng)村的家庭、飯店、旅館和超市等場(chǎng)所,為解決取暖,人們通常采用自行取暖的爐具。其結(jié)構(gòu)是在夾層爐體內(nèi)腔的上、下方依次設(shè)有聚火膛、爐膛,以及在聚火膛的里端連通有的排煙管與所述夾層爐體相接;在夾層爐體的內(nèi)腔間隔連有多根返煙管。工作時(shí),煤炭燃燒形成的煙火通過(guò)所述的多根返煙管從排煙管向外排出,產(chǎn)生的熱量對(duì)夾層爐體的水進(jìn)行加熱經(jīng)暖氣片散熱供人們?nèi)∨4嬖诓蛔?一是受夾層爐體結(jié)構(gòu)的限制,所述的多根返煙管孔徑窄小,煙火流通時(shí)極易產(chǎn)生煙灰堵塞管孔出現(xiàn)煤煙泄漏,嚴(yán)重時(shí)造成人們的煤煙中毒。二是加熱效率較低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種微型采暖鍋爐,旨在減小返煙道內(nèi)煙灰堵塞而引起的煤煙泄漏,以及提高加熱效率。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型微型采暖鍋爐的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的,包括在夾層爐體內(nèi)腔的上、下方依次設(shè)有的聚火膛、爐膛,以及在聚火膛的里端連通有的排煙管與所述夾層爐體相連;它是在所述排煙管的下方設(shè)有一條或兩條返煙道與所述的夾層爐體相接;所述返煙道的一端與所述的爐膛連通,所述返煙道的另一端通過(guò)所述聚火膛與所述的排煙管呈拐角狀連通。
      [0005]優(yōu)選地,在所述聚火膛里端的上方設(shè)有加熱水管與所述的夾層爐體連通。
      [0006]優(yōu)選地,所述排煙管與所述夾層爐體的邊側(cè)或/和頂面相接。
      [0007]本實(shí)用新型采取上述結(jié)構(gòu),通過(guò)在所述排煙管的下方設(shè)有一條或兩條孔徑寬大的返煙道與夾層爐體相接。取暖時(shí),煙火流通產(chǎn)生的煙灰不易堵塞返煙道,明顯減小了煤煙的泄漏。通過(guò)在所述聚火膛的里端上方設(shè)有加熱水管與所述夾層爐體連通,有效地提高了加熱效率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0008]圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的剖視圖。
      [0009]圖2為本實(shí)用新型圖1的A-A向局部剖視圖。
      [0010]圖3為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的剖視圖。
      [0011]圖4為本實(shí)用新型圖3的B-B向階梯局部剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行詳述。應(yīng)當(dāng)說(shuō)明:所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍的具體限定。
      [0013]實(shí)施例一,圖1、圖2所示。這種微型采暖鍋爐,包括由1.5毫米鋼板焊接連成的夾層爐體,在夾層爐體內(nèi)腔的上、下方依次設(shè)有聚火膛1、爐膛6,以及在聚火膛的里端連通有的排煙管4與所述夾層爐體的邊側(cè)焊接(圖1所示);它是在所述排煙管4的下方設(shè)有一條形體為長(zhǎng)方形的返煙道5與所述的夾層爐體焊接相連;所述返煙道的一端與所述的爐膛6連通,所述返煙道5的另一端通過(guò)所述聚火膛I與所述的排煙管4呈拐角狀連通(圖1所示)。
      [0014]使用時(shí),本實(shí)用新型的出水管3與室內(nèi)暖氣片的熱水進(jìn)水端相連,回水管7與所述暖氣片的回水端相接。當(dāng)爐膛6內(nèi)燃燒的煙火分別通過(guò)返煙道5和聚火孔2進(jìn)入聚火膛I時(shí),呈拐角狀從橫向的排煙管4向外排出。煙火在流通過(guò)程中,對(duì)夾層爐體的水進(jìn)行加熱使其循環(huán)流動(dòng)通過(guò)暖氣片向外散熱,供人們?nèi)∨?圖1、圖2所示)。
      [0015]實(shí)施例二,圖3、圖4所示。本實(shí)施例同實(shí)施例一相同之處不再贅述。不同在于,為增加夾層爐體的吸熱效率,在所述聚火膛I的里端上方上、下間隔設(shè)有四根加熱水管8與所述的夾層爐體焊接連通。在所述排煙管4的下方間隔設(shè)有兩條形體為長(zhǎng)方形的返煙道5與夾層爐體焊接相連(圖4所示)。所述的排煙管4依次呈橫向和縱向與所述夾層爐體的邊側(cè)和頂面焊接相連(圖3所示)。當(dāng)然,所述的排煙管4還可以單獨(dú)與所述夾層爐體的頂面焊接(圖中未示出,參考圖3所示)。
      [0016]使用時(shí),當(dāng)爐膛6內(nèi)煤炭燃燒的煙火分別通過(guò)返煙道5和聚火孔2進(jìn)入聚火膛1,均呈拐角狀從橫向和縱向的排煙管4向夾層爐體的邊側(cè)和頂面向外排出(圖3所示)。所述煙火在向外排出的流通過(guò)程中,同時(shí)對(duì)加熱水管8和夾層爐體內(nèi)的水進(jìn)行加熱,明顯提高了加熱效率。
      [0017]上述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,以基本相同的手段,實(shí)現(xiàn)基本相同的功能,達(dá)到基本相同的效果,無(wú)需經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)就顯而易見聯(lián)想到的其它技術(shù)特征,還可以替換做出若干種基本相同方式的變型和/或改進(jìn),這些變化應(yīng)當(dāng)視為等同特征,均屬于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種微型采暖鍋爐,包括在夾層爐體內(nèi)腔的上、下方依次設(shè)有的聚火膛、爐膛,以及在聚火膛的里端連通有的排煙管與所述夾層爐體相連;其特征在于:在所述排煙管(4)的下方設(shè)有一條或兩條返煙道(5)與所述的夾層爐體相接;所述返煙道的一端與所述的爐膛(6)連通,所述返煙道(5)的另一端通過(guò)所述聚火膛(I)與所述的排煙管(4)呈拐角狀連通。2.如權(quán)利要求1所述的微型采暖鍋爐,其特征在于:在所述聚火膛里端的上方設(shè)有加熱水管(8)與所述的夾層爐體連通。3.如權(quán)利要求1或2所述的微型采暖鍋爐,其特征在于:所述排煙管(4)與所述夾層爐體的邊側(cè)或/和頂面相接。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種微型采暖鍋爐,包括在夾層爐體內(nèi)腔的上、下方依次設(shè)有的聚火膛、爐膛,以及在聚火膛的里端連通有的排煙管與所述夾層爐體相接;它是在所述排煙管的下方設(shè)有一條或兩條返煙道與所述的夾層爐體相連;所述返煙道的一端與所述的爐膛連通,所述返煙道的另一端通過(guò)所述聚火膛與所述的排煙管呈拐角狀連通。通過(guò)在所述排煙管的下方設(shè)有一條或兩條孔徑寬大的返煙道與夾層爐體相接。取暖時(shí),煙火流通產(chǎn)生的煙灰不易堵塞返煙道,明顯減小了煤煙的泄漏。通過(guò)在所述聚火膛的里端上方設(shè)有加熱水管與所述夾層爐體連通,有效地提高了加熱效率。
      【IPC分類】F24H1/44
      【公開號(hào)】CN204630038
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520278940
      【發(fā)明人】成寶坤
      【申請(qǐng)人】成寶坤
      【公開日】2015年9月9日
      【申請(qǐng)日】2015年5月1日
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