電磁爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及坎具領(lǐng)域,尤其涉及一種電磁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁爐由于無明火,不會排放廢氣,很環(huán)保,深受消費(fèi)者的喜愛。電磁爐的工作原理主要是以電子電路產(chǎn)生磁場,是鍋具底部產(chǎn)生渦流,從而使鍋具產(chǎn)生熱量以對鍋具中的食品進(jìn)行加熱。由于電磁爐工作時,內(nèi)部電子元件會產(chǎn)生熱量,因此電磁爐周圍都會設(shè)有出風(fēng)口進(jìn)行散熱。
[0003]用戶在使用電磁爐時,菜渣、油煙都容易從出風(fēng)口進(jìn)入電磁爐內(nèi),在一些蟲類較多的地區(qū),一些小蟲,像蟑螂也會進(jìn)入到電磁爐內(nèi)進(jìn)行繁殖。
[0004]但是,現(xiàn)有的電磁爐如果進(jìn)水就可能導(dǎo)致短路,所以都不能進(jìn)行清洗,這樣,進(jìn)入電磁爐內(nèi)的菜渣、油煙、蟑螂時間長了都會損壞電磁爐。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種電磁爐,用于解決現(xiàn)有的電磁爐不能進(jìn)行清洗的問題。
[0006]本實(shí)用新型提供一種電磁爐,包括:包括:線盤、連接于所述線盤的電路板、散熱片以及固定所述線盤、所述電路板以及所述散熱片的殼體;
[0007]所述殼體設(shè)有相互隔開的密封腔和散熱腔;
[0008]所述電路板和所述散熱片上需要防水的部分置于所述密封腔內(nèi),所述電路板、所述散熱片與所述線盤至少部分置于所述散熱腔內(nèi);
[0009]所述散熱腔與大氣連通,且所述散熱腔中裝有散熱風(fēng)機(jī)。
[0010]如上所述,所述殼體包括:上蓋、下蓋以及下?lián)醢澹鱿律w底部外側(cè)形成凹槽,所述下?lián)醢迳w合與所述凹槽上形成所述散熱腔。
[0011]如上所述,所述線盤固定于所述殼體中,且所述線盤的底面露出于所述凹槽內(nèi)。
[0012]如上所述,所述電路板和所述散熱片上需要防水的部分包括:所述電路板上用于連接電子元件的引腳、以及所述散熱片上用于連接電子元件的引腳。
[0013]如上所述,所述殼體包括:上蓋、下蓋以及蓋板,所述蓋板扣設(shè)在所述電路板和所述散熱片上需要防水的部分外側(cè)形成所述密封腔;
[0014]所述下蓋和所述蓋板之間設(shè)有第一密封件。
[0015]如上所述,所述第一密封件為密封圈或者為膠體密封層。
[0016]如上所述,所述電磁爐還包括:設(shè)置在所述殼體和所述線盤之間的第二密封件;
[0017]所述第二密封件為密封圈或者為膠體密封層。
[0018]如上所述,所述電磁爐還包括:設(shè)置在所述上蓋和所述下蓋之間的第三密封件;
[0019]所述第三密封件為膠體密封層。
[0020]如上所述,所述電磁爐還包括:設(shè)置在所述下蓋側(cè)面的進(jìn)風(fēng)口。
[0021]如上所述,所述下?lián)醢迳显O(shè)有出風(fēng)口。
[0022]本實(shí)用新型提供的電磁爐中,電路板和散熱片上需要防水的部分置于密封腔內(nèi),這樣就可以避免菜渣、油煙、蟑螂進(jìn)入到電磁爐的中需要防水的部分,且可以對電磁爐中其它部分進(jìn)行沖洗,沖洗過程中水不會接觸到電路板和散熱片上需要防水的部分,也避免了造成安全隱患。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實(shí)用新型提供的電磁爐實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖;
[0025]圖2為本實(shí)用新型提供的電磁爐實(shí)施例二的底部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖3為本實(shí)用新型提供的電磁爐實(shí)施例三的底部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]圖1為本實(shí)用新型提供的電磁爐的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖;圖2為本實(shí)用新型提供的電磁爐實(shí)施例二的底部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型提供的電磁爐實(shí)施例三的底部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]如圖1-圖3所示,該電磁爐包括:線盤04、連接于線盤04的電路板03、散熱片06以及固定上述線盤04、電路板03以及散熱片06的殼體05。
[0030]其中,參照圖1和圖2,殼體05設(shè)有相互隔開的密封腔51和散熱腔52。
[0031]電路板03和散熱片06上需要防水的部分置于密封腔51內(nèi)。
[0032]如圖2所示,電路板03、散熱片06以及線盤04至少有部分置于散熱腔52內(nèi)。
[0033]如圖2、圖3所示,該散熱腔52與大氣連通,且上述散熱腔52中設(shè)有散熱風(fēng)機(jī)82。
[0034]本實(shí)施例中,電磁爐中電路板和散熱片上需要防水的部分置于密封腔內(nèi),這樣就可以避免菜渣、油煙、蟑螂進(jìn)入到電磁爐的中需要防水的部分,且可以對電磁爐中其它部分進(jìn)行沖洗,沖洗過程中水不會接觸到電路板和散熱片上需要防水的部分,也避免了造成安全隱患。
[0035]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,上述殼體05可以包括:上蓋01、下蓋02和下?lián)醢?8。上述下蓋02底部外側(cè)形成凹槽81,下?lián)醢?8蓋合在凹槽81上形成散熱腔52。
[0036]進(jìn)一步地,線盤04固定與上述殼體05中,且上述線盤04的底面露出于上述凹槽81內(nèi)。即線盤04的部分在下蓋02內(nèi)部,下蓋02底部設(shè)有通孔,線盤04的底部從下蓋02的底部伸出并露出與凹槽81內(nèi)。
[0037]具體地,下蓋02可以為凹陷型,上蓋01可以為平板。
[0038]另一實(shí)施例中,參照圖1,殼體05在包括上蓋01、下蓋02的基礎(chǔ)上,還可以包括蓋板07,蓋板07扣設(shè)在電路板03和散熱片06上需要防水的部分外側(cè)形成上述密封腔51。
[0039]為了保證密封腔的防水性能,下蓋02和蓋板07之間設(shè)有第一密封件,避免電路板03和散熱片06上需要防水的部分與水接觸而導(dǎo)致短路。
[0040]其中,上述電路板03和散熱片06上需要防水的部分主要包括:電路板03上用于連接電子元件的引腳、以及散熱片06上用于連接電子元件的引腳。但并不以此為限。
[0041]另一實(shí)施例中,第一密封件可以是密封圈或者膠體密封層。其中,如果選用密封圈,則將密封圈墊在下蓋02和蓋板07之間;如果選用膠體密封層,即將膠體填充在下蓋02和蓋板07之間,這樣上述電路板03和散熱片06上需要防水的部分完全包裹在密封層內(nèi)。較優(yōu)地,該膠體選用防水膠。
[0042]進(jìn)一步地,為了防止線盤04的帶電部分接觸水,電磁爐還可以包括設(shè)置在殼體05和線盤04之間的第二密封件。該第二密封件也可以是密封圈或者膠體密封層。如果選用密封圈,則將密封圈套設(shè)在殼體05和線盤04之間;如果選用膠體密封層,則將膠體填充在殼體05和線盤04之間,即可以用膠體涂滿整個殼體05和線盤04之間,以達(dá)到好的防水密封效果。
[0043]具體實(shí)現(xiàn)過程中,線盤04可以置于殼體05的下蓋02中,因此,第二密封件可以具體設(shè)在線盤04和下蓋02接觸的部分。
[0044]更進(jìn)一步地,上述電磁爐還包括:設(shè)置在上蓋01和下蓋02之間的第三密封件。
[0045]該第三密封件可以是膠體密封層,即在上蓋01和下蓋02之間填充膠體,以保證電磁爐內(nèi)部所有的帶電元件都不會接觸到水。
[0046]具體實(shí)現(xiàn)時,可以是將電磁爐內(nèi)部所有元件安裝完畢后,在上蓋01和下蓋02之間填充滿膠體,較優(yōu)地,可選用防水膠進(jìn)行填充。
[0047]較優(yōu)地,上述散熱風(fēng)機(jī)82可以是防塵風(fēng)機(jī)。
[0048]該散熱風(fēng)機(jī)82主要用于對電路板03和散熱片06等上的發(fā)熱元件進(jìn)行散熱。
[0049]另一實(shí)施例中,上述電磁爐還包括設(shè)置在上述下蓋側(cè)面的進(jìn)風(fēng)口(圖中未示出),以便于電磁爐更好地通風(fēng)散熱。
[0050]另一實(shí)施例中,上述下?lián)醢?8上也可以設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(圖中未示出),以便于電磁爐更好地通風(fēng)散熱。
[0051]另一實(shí)施例中,上述下?lián)醢?8上還可以設(shè)有出風(fēng)口 83,以便于電磁爐更好地通風(fēng)散熱。
[0052]其中,下?lián)醢?8上可以同時設(shè)有出風(fēng)口 83和進(jìn)風(fēng)口。
[0053]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電磁爐,包括:線盤、連接于所述線盤的電路板、散熱片以及固定所述線盤、所述電路板以及所述散熱片的殼體,其特征在于,所述殼體設(shè)有相互隔開的密封腔和散熱腔; 所述電路板和所述散熱片上需要防水的部分置于所述密封腔內(nèi),所述電路板、所述散熱片與所述線盤至少部分置于所述散熱腔內(nèi); 所述散熱腔與大氣連通,且所述散熱腔中裝有散熱風(fēng)機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐,其特征在于,所述殼體包括:上蓋、下蓋以及下?lián)醢澹鱿律w底部外側(cè)形成凹槽,所述下?lián)醢迳w合與所述凹槽上形成所述散熱腔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁爐,其特征在于,所述線盤固定于所述殼體中,且所述線盤的底面露出于所述凹槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐,其特征在于,所述電路板和所述散熱片上需要防水的部分包括:所述電路板上用于連接電子元件的引腳、以及所述散熱片上用于連接電子元件的引腳。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐,其特征在于,所述殼體包括:上蓋、下蓋以及蓋板,所述蓋板扣設(shè)在所述電路板和所述散熱片上需要防水的部分外側(cè)形成所述密封腔; 所述下蓋和所述蓋板之間設(shè)有第一密封件。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁爐,其特征在于,所述第一密封件為密封圈或者為膠體密封層。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁爐,其特征在于,所述電磁爐還包括:設(shè)置在所述殼體和所述線盤之間的第二密封件; 所述第二密封件為密封圈或者為膠體密封層。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁爐,其特征在于,所述電磁爐還包括:設(shè)置在所述上蓋和所述下蓋之間的第三密封件; 所述第三密封件為膠體密封層。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁爐,其特征在于,所述電磁爐還包括:設(shè)置在所述下蓋側(cè)面的進(jìn)風(fēng)口。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁爐,其特征在于,所述下?lián)醢迳显O(shè)有出風(fēng)口。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種電磁爐,包括:線盤、連接于所述線盤的電路板、散熱片以及固定所述線盤、所述電路板以及所述散熱片的殼體,所述殼體設(shè)有相互隔開的密封腔和散熱腔;所述電路板和所述散熱片上需要防水的部分置于所述密封腔內(nèi),所述電路板、所述散熱片與所述線盤至少部分置于所述散熱腔內(nèi);所述散熱腔與大氣連通,且所述散熱腔中裝有散熱風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型中,電路板和散熱片上需要防水的部分置于密封腔內(nèi),這樣就可以避免菜渣、油煙、蟑螂進(jìn)入到電磁爐的中需要防水的部分,且可以對電磁爐中其它部分進(jìn)行沖洗,沖洗過程中水不會接觸到電路板和散熱片上需要防水的部分,也避免了造成安全隱患。
【IPC分類】F24C7/00, F24C15/08, F24C7/06, F24C7/08, F24C15/00
【公開號】CN204648353
【申請?zhí)枴緾N201520191227
【發(fā)明人】韋宜軍
【申請人】浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年3月31日