一種防漏泡電熱水器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電熱水器，尤其涉及一種防漏泡電熱水器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有儲(chǔ)水式電熱水器的GB21519-2008《儲(chǔ)水式電熱水器能效限定值及能效等級(jí)》的能效強(qiáng)制要求實(shí)施以來(lái)，各企業(yè)通過(guò)各種技術(shù)提高指標(biāo)。儲(chǔ)水式電熱水器能效限定值及能效等級(jí)主要考核24小時(shí)固有損耗和熱水輸出率，按最低那個(gè)項(xiàng)目來(lái)標(biāo)注能效。其中提高能效的途徑有三條:第一條是增加保溫層厚度，其缺點(diǎn)是增加了熱水器的直徑或長(zhǎng)度，占用了更大的安裝空間，提高了制造成本和運(yùn)輸成本。第二條是提高聚氨酯的絕熱系數(shù)，這是聚氨酯生產(chǎn)商主要攻關(guān)的技術(shù)難點(diǎn)，短期內(nèi)難于大的突破，實(shí)行淘汰HCFCHlb采用環(huán)保的環(huán)戊烷后，聚氨酯的絕熱系數(shù)絕熱系數(shù)還會(huì)進(jìn)一步變差。第三部是采用提高現(xiàn)有的聚氨酯保溫性能，改善發(fā)泡的密度、閉孔率和泡沫孔徑最佳。但是實(shí)現(xiàn)的前提提高發(fā)泡壓力到一定水平，壓力較高帶來(lái)漏泡問(wèn)題就比較突出，尤其是裝配中內(nèi)膽和外殼端蓋的間隙一致性有一定差異，存在著過(guò)盈裝配困難，間隙稍大就會(huì)漏泡，加工困難，難于保證發(fā)泡質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種保溫支架伸縮可調(diào)，從而提高保溫支架與內(nèi)膽和頂蓋之間的密封效果，防止注泡時(shí)漏泡的電熱水器。
[0004]按照實(shí)用新型提供的防漏泡電熱水器采用的主要技術(shù)方案為:包括外殼、設(shè)在所述外殼內(nèi)的內(nèi)膽、設(shè)在內(nèi)膽中的加熱組件和控制所述加熱組件的控制器，所述外殼與所述內(nèi)膽之間設(shè)有發(fā)泡腔，所述發(fā)泡腔內(nèi)設(shè)有保溫層，所述外殼包括桶體和設(shè)在所述桶體口部的頂蓋，所述內(nèi)膽與所述頂蓋之間設(shè)有保溫支架，所述保溫支架上設(shè)有與所述發(fā)泡腔相通的注泡孔，所述保溫支架包括保溫座和保溫蓋，所述保溫蓋可活動(dòng)的安裝在所述保溫座上，所述保溫座頂靠所述內(nèi)膽，所述保溫蓋頂靠所述頂蓋。
[0005]本實(shí)用新型提供的防漏泡電熱水器還采用如下附屬技術(shù)方案:
[0006]所述保溫座包括與所述內(nèi)膽貼合的貼靠部和設(shè)在所述貼靠部上的連接筒，所述保溫蓋與所述連接筒滑動(dòng)配合，所述連接筒的部分筒壁向內(nèi)凹陷形成注泡流道，所述保溫蓋上設(shè)有所述注泡孔，所述注泡孔與所述注泡流道相對(duì)。
[0007]所述保溫蓋包括蓋板和設(shè)在所述蓋板上的環(huán)形筒，所述環(huán)形筒的部分筒壁向內(nèi)凹陷形成縮口部，所述注泡孔設(shè)在所述蓋板上，所述注泡孔與所述縮口部相對(duì)，所述縮口部的內(nèi)壁與所述注泡流道的外壁貼合。
[0008]所述注泡流道的高度小于所述連接筒的高度。
[0009]所述保溫蓋的側(cè)壁與所述連接筒的內(nèi)壁滑動(dòng)摩擦。
[0010]所述頂蓋上設(shè)有孔塞，所述孔塞與插入所述注泡孔。
[0011]所述保溫座和所述保溫蓋之間形成有接線腔。
[0012]所述保溫層為聚氨酯發(fā)泡層。
[0013]所述保溫蓋和所述保溫座中部均設(shè)有接線孔。
[0014]按照實(shí)用新型提供的防漏泡電熱水器與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):首先，本實(shí)用新型中的保溫支架由可活動(dòng)配合的保溫座和保溫蓋組成，使得保溫支架在內(nèi)膽與頂蓋之間的高度可自由調(diào)節(jié)，在密封裝配時(shí)，只要保溫蓋與頂蓋配合好即可，簡(jiǎn)化了對(duì)內(nèi)膽和頂蓋配合精度的要求，提高了生產(chǎn)效率；其次，該結(jié)構(gòu)可以保證保溫座與內(nèi)膽充分貼合，形成不能漏泡的密封；保溫蓋可以與頂蓋充分貼合，形成不能漏泡的密封；保溫座、保溫蓋的交錯(cuò)重疊部分形成密封結(jié)構(gòu)，保證保溫座和保溫蓋在高壓發(fā)泡時(shí)不會(huì)漏泡，保證發(fā)泡效果，顯著改善了保溫性能；再次，保溫支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、部件少、安裝方便，生產(chǎn)成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型中保溫座的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型中保溫蓋的結(jié)構(gòu)圖一。
[0019]圖5是本實(shí)用新型中保溫蓋的結(jié)構(gòu)圖二。
[0020]圖6是本實(shí)用新型中的保溫蓋和保溫座裝配在一起的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參見(jiàn)圖1至圖6，按照實(shí)用新型提供的防漏泡電熱水器實(shí)施例，包括外殼1、設(shè)在所述外殼I內(nèi)的內(nèi)膽2、設(shè)在內(nèi)膽2中的加熱組件3和控制所述加熱組件3的控制器，所述外殼I與所述內(nèi)膽2之間設(shè)有發(fā)泡腔4，所述發(fā)泡腔4內(nèi)設(shè)有保溫層，所述外殼I包括桶體11和設(shè)在所述桶體11 口部的頂蓋12，所述內(nèi)膽2與所述頂蓋12之間設(shè)有保溫支架，所述保溫支架上設(shè)有與所述發(fā)泡腔4相通的注泡孔64，所述保溫支架包括保溫座5和保溫蓋6，所述保溫蓋6可活動(dòng)的安裝在所述保溫座5上，所述保溫座5頂靠所述內(nèi)膽2，所述保溫蓋6頂靠所述頂蓋12。首先，本實(shí)用新型中的保溫支架由可活動(dòng)配合的保溫座5和保溫蓋6組成，使得保溫支架在內(nèi)膽2與頂蓋12之間的高度可自由調(diào)節(jié)，在密封裝配時(shí)，只要保溫蓋6與頂蓋12配合好即可，簡(jiǎn)化了對(duì)內(nèi)膽2和頂蓋12配合精度的要求，提高了生產(chǎn)效率；其次，該結(jié)構(gòu)可以保證保溫座5與內(nèi)膽2充分貼合，形成不能漏泡的密封；保溫蓋6可以與頂蓋12充分貼合，形成不能漏泡的密封；保溫座5、保溫蓋6的交錯(cuò)重疊部分形成密封結(jié)構(gòu)，保證保溫座5和保溫蓋6在高壓發(fā)泡時(shí)不會(huì)漏泡，保證發(fā)泡效果，顯著改善了保溫性能；再次，保溫支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、部件少、安裝方便，生產(chǎn)成本低。
[0022]參見(jiàn)圖1至圖6，根據(jù)實(shí)用新型上述的實(shí)施例，所述保溫座5包括與所述內(nèi)膽2貼合的貼靠部51和設(shè)在所述貼靠部51上的連接筒52，所述保溫蓋6與所述連接筒52滑動(dòng)配合，所述連接筒52的部分筒壁向內(nèi)凹陷形成注泡流道53，所述保溫蓋6上設(shè)有所述注泡孔64，所述注泡孔64與所述注泡流道53相對(duì)。所述注泡流道53的高度小于所述連接筒52的高度。所述保溫蓋6與所述保溫座5的交錯(cuò)距離為5-9_，本實(shí)施例優(yōu)選為5.5_。本實(shí)施例中的保溫座5結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便；通過(guò)連接筒52的部分筒壁向內(nèi)凹陷形成注泡流道53，用于導(dǎo)引聚氨酯進(jìn)入發(fā)泡腔4，結(jié)構(gòu)巧妙，密封效果好。
[0023]參見(jiàn)圖1至圖6，根據(jù)實(shí)用新型上述的實(shí)施例，所述保溫蓋6包括蓋板61和設(shè)在所述蓋板61上的環(huán)形筒62，所述環(huán)形筒62的部分筒壁向內(nèi)凹陷形成縮口部63，所述注泡孔64設(shè)在所述蓋板61上，所述注泡孔64與所述縮口部63相對(duì)，所述縮口部63的內(nèi)壁與所述注泡流道53的外壁貼合。本實(shí)施例中的保溫蓋6結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便；通過(guò)環(huán)形筒62的部分筒壁向內(nèi)凹陷形成縮口部63，用以實(shí)現(xiàn)蓋板61與注泡流道53之間的密封，結(jié)構(gòu)巧妙，密封效果好。
[0024]參見(jiàn)圖1、圖2和圖6，根據(jù)實(shí)用新型上述的實(shí)施例，所述保溫蓋6的側(cè)壁與所述連接筒52的內(nèi)壁滑動(dòng)摩擦。保溫蓋6可滑動(dòng)的安裝在連接筒52內(nèi)，該種結(jié)構(gòu)使得保溫蓋6與保溫座5之間的調(diào)節(jié)非常簡(jiǎn)單，操作方便。
[0025]根據(jù)實(shí)用新型上述的實(shí)施例，所述頂蓋12上設(shè)有孔塞，所述孔塞與插入所述注泡孔64。注泡孔64封堵簡(jiǎn)單方便，可靠性好。
[0026]參見(jiàn)圖2，根據(jù)實(shí)用新型上述的實(shí)施例，所述保溫座5和所述保溫蓋6之間形成有接線腔7。所述保溫蓋6和所述保溫座5中部均設(shè)有接線孔。方便內(nèi)膽2與頂蓋12之間的接線。
[0027]根據(jù)實(shí)用新型上述的實(shí)施例，所述保溫層為聚氨酯發(fā)泡層。該保溫層的絕熱系數(shù)高、保溫效果好。
[0028]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行變化，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防漏泡電熱水器，包括外殼、設(shè)在所述外殼內(nèi)的內(nèi)膽、設(shè)在內(nèi)膽中的加熱組件和控制所述加熱組件的控制器，所述外殼與所述內(nèi)膽之間設(shè)有發(fā)泡腔，所述發(fā)泡腔內(nèi)設(shè)有保溫層，所述外殼包括桶體和設(shè)在所述桶體口部的頂蓋，所述內(nèi)膽與所述頂蓋之間設(shè)有保溫支架，所述保溫支架上設(shè)有與所述發(fā)泡腔相通的注泡孔，其特征在于:所述保溫支架包括保溫座和保溫蓋，所述保溫蓋可活動(dòng)的安裝在所述保溫座上，所述保溫座頂靠所述內(nèi)膽，所述保溫蓋頂靠所述頂蓋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏泡電熱水器，其特征在于:所述保溫座包括與所述內(nèi)膽貼合的貼靠部和設(shè)在所述貼靠部上的連接筒，所述保溫蓋與所述連接筒滑動(dòng)配合，所述連接筒的部分筒壁向內(nèi)凹陷形成注泡流道，所述保溫蓋上設(shè)有所述注泡孔，所述注泡孔與所述注泡流道相對(duì)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防漏泡電熱水器，其特征在于:所述保溫蓋包括蓋板和設(shè)在所述蓋板上的環(huán)形筒，所述環(huán)形筒的部分筒壁向內(nèi)凹陷形成縮口部，所述注泡孔設(shè)在所述蓋板上，所述注泡孔與所述縮口部相對(duì)，所述縮口部的內(nèi)壁與所述注泡流道的外壁貼合。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防漏泡電熱水器，其特征在于:所述注泡流道的高度小于所述連接筒的高度。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防漏泡電熱水器，其特征在于:所述保溫蓋的側(cè)壁與所述連接筒的內(nèi)壁滑動(dòng)摩擦。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的防漏泡電熱水器，其特征在于:所述頂蓋上設(shè)有孔塞，所述孔塞與插入所述注泡孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的防漏泡電熱水器，其特征在于:所述保溫座和所述保溫蓋之間形成有接線腔。8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的防漏泡電熱水器，其特征在于:所述保溫層為聚氨酯發(fā)泡層。9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的防漏泡電熱水器，其特征在于:所述保溫蓋和所述保溫座中部均設(shè)有接線孔。
【專(zhuān)利摘要】一種防漏泡電熱水器，包括外殼、設(shè)在所述外殼內(nèi)的內(nèi)膽，所述外殼與所述內(nèi)膽之間設(shè)有發(fā)泡腔，所述外殼包括桶體和設(shè)在所述桶體口部的頂蓋，所述內(nèi)膽與所述頂蓋之間設(shè)有保溫支架，所述保溫支架上設(shè)有與所述發(fā)泡腔相通的注泡孔，所述保溫支架包括保溫座和保溫蓋，所述保溫蓋可活動(dòng)的安裝在所述保溫座上，所述保溫座頂靠所述內(nèi)膽，所述保溫蓋頂靠所述頂蓋。按照實(shí)用新型提供的防漏泡電熱水器與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型中的保溫支架由可活動(dòng)配合的保溫座和保溫蓋組成，使得保溫支架在內(nèi)膽與頂蓋之間的高度可自由調(diào)節(jié)，在密封裝配時(shí)，只要保溫蓋與頂蓋配合好即可，簡(jiǎn)化了對(duì)內(nèi)膽和頂蓋配合精度的要求，提高了生產(chǎn)效率，顯著改善了保溫性能。
【IPC分類(lèi)】F24H9/06, F24H1/20
【公開(kāi)號(hào)】CN204648646
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520346890
【發(fā)明人】鄒國(guó)營(yíng), 張慧寶
【申請(qǐng)人】寧波帥康熱水器有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日