一種超薄電磁爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種超薄電磁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電磁爐存在散熱不良、機(jī)體過(guò)大、整機(jī)厚度較大等問題，而且整機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工工藝也比較復(fù)雜，浪費(fèi)了大量的人力和物料資源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種超薄電磁爐的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種超薄電磁爐，包括底殼、上蓋、線盤、線路板和風(fēng)扇，其特征在于所述線盤與底殼設(shè)為一體結(jié)構(gòu)，底殼上呈輻射狀設(shè)置有起線盤支架作用的若干繞線筋，繞線筋垂直于底殼設(shè)置，線盤的磁條上設(shè)置有多個(gè)與繞線筋相配合的通孔，磁條插接配合在繞線筋上，磁條上方的繞線筋內(nèi)繞設(shè)漆包線。
[0005]所述的一種超薄電磁爐，其特征在于所述漆包線下方的底殼上設(shè)置有呈輻射狀的散熱口。
[0006]所述的一種超薄電磁爐，其特征在于所述漆包線外層纏繞包裹有絕緣膜。
[0007]所述的一種超薄電磁爐，其特征在于所述線盤的中心設(shè)置熱敏電阻。
[0008]所述的一種超薄電磁爐，其特征在于所述底殼安裝風(fēng)扇的位置設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口。
[0009]述的一種超薄電磁爐，其特征在于所述風(fēng)扇和線盤的圓周設(shè)置有半開口的導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板的開口處為底殼的出風(fēng)口。
[0010]本實(shí)用新型將電磁爐的底殼與線盤結(jié)合成一體式結(jié)構(gòu)，電磁爐的底殼上設(shè)置有繞線筋，磁條通過(guò)繞線筋插接在電磁爐底殼上，漆包線以磁條表面為依托進(jìn)行繞設(shè)，這種一體式的結(jié)構(gòu)減小了電磁爐厚度，減少了加工成本，簡(jiǎn)化了電磁爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可做成超薄電磁爐，而且漆包線外用絕緣膜纏繞，改善了漆包線的絕緣性能。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為底殼的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為線盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為底殼的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為圖3中A部放大圖；
[0015]圖5為磁條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為底殼上散熱口的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖7為漆包線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1_底殼，2-線盤，3-進(jìn)風(fēng)口，4-出風(fēng)口，5-導(dǎo)風(fēng)板，6-熱敏電阻，7-磁條，
8-繞線筋，9-漆包線，10-通孔，11-散熱口，12-絕緣膜。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0020]一種超薄電磁爐，包括底殼1、上蓋、線盤2、線路板和風(fēng)扇，底殼I與上蓋螺接設(shè)置，線路板和風(fēng)扇的安裝為常規(guī)技術(shù)，在此不再贅述。本實(shí)用新型將線盤2與底殼I設(shè)為一體結(jié)構(gòu)，底殼I上呈輻射狀設(shè)置有起線盤支架作用的若干繞線筋8，繞線筋8垂直于底殼I設(shè)置，線盤的磁條7上設(shè)置有多個(gè)與繞線筋相配合的通孔10，磁條7插接配合在繞線筋8上，磁條7上方的繞線筋8內(nèi)繞設(shè)漆包線9，這樣線盤便與底殼為一體結(jié)構(gòu)了。
[0021]為了加快散熱，在漆包線下方的底殼上設(shè)置有呈輻射狀的散熱口 11，可加快空氣流通；漆包線9外層纏繞包裹有絕緣膜12，雙重保證漆包線之間相互絕緣，防止漆包線由于掉漆或者烤漆不均勻而造成短路、漏電、線路板被擊穿等不良后果，提高線盤的安全性能，同時(shí)也可以保證磁感線分布更均勻；線盤的中心設(shè)置熱敏電阻6，可以滿足測(cè)溫需求。
[0022]在底殼I安裝風(fēng)扇的位置設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 3，在風(fēng)扇和線盤的圓周設(shè)置有半開口的導(dǎo)風(fēng)板5，導(dǎo)風(fēng)板的開口處為底殼的出風(fēng)口 4。
[0023]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0024]1.線盤與電磁爐的底殼為一體設(shè)置，將原來(lái)的底殼和線盤兩個(gè)大部件直接綜合為一個(gè)大部件“底殼”，可以大大縮小電磁爐的厚度；
[0025]2.磁條為插穿式安裝方式，免去了磁條涂膠和熱壓等加工工藝；
[0026]3.底殼的線盤安裝位上設(shè)置有長(zhǎng)方形散熱口，可以更快更直接的將線盤的熱量散發(fā)出去，有效降低線盤溫升和電磁爐內(nèi)部溫升；
[0027]4.漆包線采用絕緣膜纏繞，雙重保證漆包線之間相互絕緣，防止漆包線由于掉漆或者烤漆不均勻而造成短路、漏電、線路板被擊穿等不良后果，提高線盤的安全性能，同時(shí)也可以保證磁感線分布更均勻；
[0028]5.簡(jiǎn)化了加工工藝，省去了線盤的放置定位、打螺釘固定等工藝，這種線盤與底殼一體式的結(jié)構(gòu)對(duì)電磁爐底殼和線盤盤架結(jié)構(gòu)進(jìn)行了很大程度上的簡(jiǎn)化，電磁爐會(huì)更薄更輕。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超薄電磁爐，包括底殼、上蓋、線盤、線路板和風(fēng)扇，其特征在于所述線盤與底殼設(shè)為一體結(jié)構(gòu)，底殼上呈輻射狀設(shè)置有起線盤支架作用的若干繞線筋，繞線筋垂直于底殼設(shè)置，線盤的磁條上設(shè)置有多個(gè)與繞線筋相配合的通孔，磁條插接配合在繞線筋上，磁條上方的繞線筋內(nèi)繞設(shè)漆包線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄電磁爐，其特征在于所述漆包線下方的底殼上設(shè)置有呈輻射狀的散熱口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄電磁爐，其特征在于所述漆包線外層纏繞包裹有絕緣膜。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄電磁爐，其特征在于所述線盤的中心設(shè)置熱敏電阻。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄電磁爐，其特征在于所述底殼安裝風(fēng)扇的位置設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種超薄電磁爐，其特征在于所述風(fēng)扇和線盤的圓周設(shè)置有半開口的導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板的開口處為底殼的出風(fēng)口。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種超薄電磁爐。其特征在于所述線盤與底殼設(shè)為一體結(jié)構(gòu)，底殼上呈輻射狀設(shè)置有起線盤支架作用的若干繞線筋，繞線筋垂直于底殼設(shè)置，線盤的磁條上設(shè)置有多個(gè)與繞線筋相配合的通孔，磁條插接配合在繞線筋上，磁條上方的繞線筋內(nèi)繞設(shè)漆包線。本實(shí)用新型將電磁爐的底殼與線盤結(jié)合成一體式結(jié)構(gòu)，電磁爐的底殼上設(shè)置有繞線筋，磁條通過(guò)繞線筋插接在電磁爐底殼上，漆包線以磁條表面為依托進(jìn)行繞設(shè)，這種一體式的結(jié)構(gòu)減小了電磁爐厚度，減少了加工成本，簡(jiǎn)化了電磁爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可做成超薄電磁爐，而且漆包線外用絕緣膜纏繞，改善了漆包線的絕緣性能。
【IPC分類】F24C15/00, F24C7/06
【公開號(hào)】CN204665395
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520212106
【發(fā)明人】高新忠, 孫亮, 陸祥, 鄧杰, 余光明
【申請(qǐng)人】山東信多達(dá)電子科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年4月10日