一種大風(fēng)量低能耗風(fēng)刀吹干機(jī)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)刀吹干機(jī)裝置，具體的說涉及一種包裝生產(chǎn)線上干燥使用的大風(fēng)量低能耗風(fēng)刀吹干機(jī)裝置，屬于液體包裝行業(yè)的后包裝領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在液體包裝行業(yè)，瓶子或者其他容器在灌裝封口之后，瓶身外壁和瓶底有少量水滴需要去除，為下一步貼標(biāo)裝盒作準(zhǔn)備，常規(guī)方法就是利用風(fēng)刀吹干機(jī)吹出的高壓空氣將水滴吹落至接水槽，行業(yè)內(nèi)在用傳統(tǒng)風(fēng)刀吹干機(jī)存在一定缺陷:風(fēng)刀腔體利用方管型材配焊折彎鋼板制作，氣流通道存在多處折彎拐角，使腔體內(nèi)的氣流在運(yùn)動(dòng)過程中所受阻力增大，風(fēng)能降低，要想達(dá)到預(yù)期的除水效果，常規(guī)方法是用一臺(tái)功率為5.5KW的風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)兩把風(fēng)刀，致使消耗電量增大，不利于節(jié)能降耗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對以上不足，提供一種能夠克服當(dāng)前風(fēng)刀吹干機(jī)存在的缺陷，相對節(jié)能降耗，提高效率的大風(fēng)量低能耗風(fēng)刀吹干機(jī)裝置。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種大風(fēng)量低能耗風(fēng)刀吹干機(jī)裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有用于輸送瓶體的鏈道部系，所述鏈道部系的上方設(shè)置有用于將瓶體上的水滴吹干的風(fēng)刀裝置。
[0006]以下是本實(shí)用新型對上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化:所述風(fēng)刀裝置為四套，兩兩對稱分布，且分別與動(dòng)力風(fēng)源裝置連通。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)化:所述動(dòng)力風(fēng)源裝置包括安裝在機(jī)架底部的驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)，驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管道，所述出風(fēng)管道與各個(gè)風(fēng)刀裝置分別連通。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)化:風(fēng)刀裝置包括一長筒狀的風(fēng)刀盒，風(fēng)刀盒的截面為大致的鳥頭狀結(jié)構(gòu)，其前端一側(cè)為鳥喙?fàn)罱Y(jié)構(gòu)，鳥喙?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的端部具有傾向于斜下方的出風(fēng)口。
[0009]所述風(fēng)刀盒由位于下方的風(fēng)刀盒底板和位于風(fēng)刀盒底板上方的風(fēng)刀盒面板組成，風(fēng)刀盒底板的后端和風(fēng)刀盒面板的后端構(gòu)成鳥頭狀的結(jié)構(gòu)，風(fēng)刀盒底板的前端和風(fēng)刀盒面板的前端構(gòu)成鳥喙?fàn)罱Y(jié)構(gòu)，風(fēng)刀盒底板的兩端和風(fēng)刀盒面板的兩端分別通過風(fēng)刀盒堵板密封連接。
[0010]所述風(fēng)刀盒的下部連通有進(jìn)風(fēng)罩，所述進(jìn)風(fēng)罩的下部固定連接有與驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管道連通的進(jìn)風(fēng)支管。
[0011]所述風(fēng)刀盒內(nèi)位于風(fēng)刀盒底板內(nèi)側(cè)靠近進(jìn)風(fēng)罩的位置連接有向風(fēng)刀盒面板方向凸起的導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板為弧形結(jié)構(gòu)。
[0012]本實(shí)用新型采用上述方案，驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)為高壓空氣的動(dòng)力源，空氣從進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)葉輪離心作用將空氣加壓，高速高壓空氣通過風(fēng)機(jī)的四套出風(fēng)管道分別進(jìn)入四套風(fēng)刀裝置，氣流沿進(jìn)風(fēng)罩面板弧形加速后進(jìn)入風(fēng)刀盒，經(jīng)過由風(fēng)刀盒面板與導(dǎo)風(fēng)板組成的腔體弧形變向后體積壓縮，由風(fēng)刀盒長條形出風(fēng)口中吹出。從而將通過鏈道的瓶體上的水滴吹干，電控系統(tǒng)控制風(fēng)機(jī)的啟停。
[0013]風(fēng)刀結(jié)構(gòu)根據(jù)計(jì)算，符合空氣動(dòng)力學(xué)原理，試驗(yàn)證明可有效降低風(fēng)阻，減少能耗。空氣進(jìn)入可調(diào)式風(fēng)刀，利用高速空氣吹干瓶壁上殘留水滴，可靠性高，噪音低，耗電少，干瓶效果好，無油無污染。
[0014]本實(shí)用新型性能穩(wěn)定，低溫運(yùn)行，工作時(shí)故障少。大大降低運(yùn)行成本；適用瓶型廣，維護(hù)簡單，快速去水，滿足貼標(biāo)要求；吹干室內(nèi)部全部采用圓角設(shè)計(jì)，配套消音降噪系統(tǒng)將因高速、高壓空氣帶來的噪音降至最低。
[0015]經(jīng)過試驗(yàn)證明，達(dá)到相同的干燥效果，該風(fēng)刀吹干機(jī)比傳統(tǒng)風(fēng)刀吹干機(jī)節(jié)約電量60%以上，可大大降低包裝生產(chǎn)線的運(yùn)行成本，成為許多包裝生產(chǎn)線首選的節(jié)能降耗干燥裝置，必將代替?zhèn)鹘y(tǒng)的風(fēng)刀吹干機(jī)，為客戶帶來效益。
[0016]工作原理
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0018]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖2為附圖1的側(cè)視圖；
[0020]附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中風(fēng)刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1-驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)；2_鏈道部系；3-機(jī)架；4_電控系統(tǒng)；5_風(fēng)刀裝置；6_出風(fēng)管道；7_進(jìn)風(fēng)管；8_出風(fēng)口 ；9_進(jìn)風(fēng)罩面板；10-風(fēng)刀支撐架；11-進(jìn)風(fēng)支管；12-風(fēng)刀盒堵板；13-導(dǎo)風(fēng)板；14-風(fēng)刀盒底板；15-風(fēng)刀盒面板；16_進(jìn)風(fēng)罩堵板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例，如圖1、圖2所示，一種大風(fēng)量低能耗風(fēng)刀吹干機(jī)裝置；包括機(jī)架3，所述機(jī)架3上安裝有用于輸送瓶體的鏈道部系2，所述鏈道部系2的上方設(shè)置有用于將瓶體上的水滴吹干的風(fēng)刀裝置。
[0023]所述風(fēng)刀裝置為四套，兩兩對稱分布，且分別與動(dòng)力風(fēng)源裝置連通。
[0024]所述動(dòng)力風(fēng)源裝置包括安裝在機(jī)架3底部的驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)1，驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)I上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管7和出風(fēng)管道6，所述出風(fēng)管道6與各個(gè)風(fēng)刀裝置分別連通。
[0025]如圖3所示，風(fēng)刀裝置包括一長筒狀的風(fēng)刀盒，風(fēng)刀盒的截面為大致的鳥頭狀結(jié)構(gòu)，其前端一側(cè)為鳥喙?fàn)罱Y(jié)構(gòu)，鳥喙?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的端部具有傾向于斜下方的出風(fēng)口 8。
[0026]所述風(fēng)刀盒由位于下方的風(fēng)刀盒底板14和位于風(fēng)刀盒底板14上方的風(fēng)刀盒面板15組成，風(fēng)刀盒底板14的后端和風(fēng)刀盒面板15的后端構(gòu)成鳥頭狀的結(jié)構(gòu)，風(fēng)刀盒底板14的前端和風(fēng)刀盒面板15的前端構(gòu)成鳥喙?fàn)罱Y(jié)構(gòu)，風(fēng)刀盒底板14的兩端和風(fēng)刀盒面板15的兩端分別通過風(fēng)刀盒堵板12密封連接。
[0027]風(fēng)刀盒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有風(fēng)刀支撐架10，用于固定支撐風(fēng)刀盒。
[0028]所述風(fēng)刀盒的下部連通有進(jìn)風(fēng)罩，所述進(jìn)風(fēng)罩的下部固定連接有與驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)I的出風(fēng)管道6連通的進(jìn)風(fēng)支管11。
[0029]所述風(fēng)刀盒內(nèi)位于風(fēng)刀盒底板14內(nèi)側(cè)靠近進(jìn)風(fēng)罩的位置連接有向風(fēng)刀盒面板15方向凸起的導(dǎo)風(fēng)板13，所述導(dǎo)風(fēng)板13為弧形結(jié)構(gòu)。
[0030]進(jìn)風(fēng)罩由兩塊具有弧形結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)罩面板9組成，所述進(jìn)風(fēng)罩面板9為上大下小的近似梯形結(jié)構(gòu)，兩塊進(jìn)風(fēng)罩面板9的兩側(cè)分別通過進(jìn)風(fēng)罩堵板16密封連接。
[0031]進(jìn)風(fēng)罩的上端開口與風(fēng)刀盒密封連通、下端開口與進(jìn)風(fēng)支管11連通。進(jìn)風(fēng)罩的下端開口截面大于進(jìn)風(fēng)罩的上端開口截面。
[0032]驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)為高壓空氣的動(dòng)力源，空氣從進(jìn)風(fēng)管7進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)葉輪離心作用將空氣加壓，高速高壓空氣通過風(fēng)機(jī)的4個(gè)出風(fēng)管道6分別進(jìn)入四套風(fēng)刀裝置，氣流沿進(jìn)風(fēng)罩面板弧形加速后進(jìn)入風(fēng)刀盒，經(jīng)過由風(fēng)刀盒面板與導(dǎo)風(fēng)板組成的腔體弧形變向后體積壓縮，由風(fēng)刀盒長條形出風(fēng)口 8中吹出。從而將通過鏈道的瓶體上的水滴吹干，電控系統(tǒng)4控制風(fēng)機(jī)的啟停。
[0033]驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)為我公司與風(fēng)機(jī)廠家合作開發(fā)的特制風(fēng)機(jī)，數(shù)量I臺(tái)，功率4KW，采用雙波段葉輪，驅(qū)動(dòng)4把風(fēng)刀裝置，相對于普通風(fēng)機(jī)有風(fēng)壓高而且節(jié)能的特點(diǎn)，是許多生產(chǎn)線節(jié)能降耗的首選產(chǎn)品。
[0034]本實(shí)用新型采用上述方案，風(fēng)刀結(jié)構(gòu)根據(jù)計(jì)算，符合空氣動(dòng)力學(xué)原理，試驗(yàn)證明可有效降低風(fēng)阻，減少能耗。空氣進(jìn)入可調(diào)式風(fēng)刀，利用高速空氣吹干瓶壁上殘留水滴，可靠性高，噪音低，耗電少，干瓶效果好，無油無污染。而且性能穩(wěn)定，低溫運(yùn)行，工作時(shí)故障少。大大降低運(yùn)行成本；適用瓶型廣，維護(hù)簡單，快速去水，滿足貼標(biāo)要求；吹干室內(nèi)部全部采用圓角設(shè)計(jì)，配套消音降噪系統(tǒng)將因高速、高壓空氣帶來的噪音降至最低。
[0035]以上所述為本實(shí)用新型專利最佳實(shí)施方式的舉例，其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識(shí)。本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實(shí)用新型專利的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換，也在本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大風(fēng)量低能耗風(fēng)刀吹干機(jī)裝置，包括機(jī)架(3 )，所述機(jī)架(3 )上安裝有用于輸送瓶體的鏈道部系(2)，所述鏈道部系(2)的上方設(shè)置有用于將瓶體上的水滴吹干的風(fēng)刀裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大風(fēng)量低能耗風(fēng)刀吹干機(jī)裝置，其特征在于: 所述風(fēng)刀裝置為四套，兩兩對稱分布，且分別與動(dòng)力風(fēng)源裝置連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大風(fēng)量低能耗風(fēng)刀吹干機(jī)裝置，其特征在于: 所述動(dòng)力風(fēng)源裝置包括安裝在機(jī)架(3 )底部的驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)(I)，驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)(I)上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管(7)和出風(fēng)管道(6)，所述出風(fēng)管道(6)與各個(gè)風(fēng)刀裝置分別連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大風(fēng)量低能耗風(fēng)刀吹干機(jī)裝置，其特征在于: 風(fēng)刀裝置包括一長筒狀的風(fēng)刀盒，風(fēng)刀盒的截面為大致的鳥頭狀結(jié)構(gòu)，其前端一側(cè)為鳥喙?fàn)罱Y(jié)構(gòu)，鳥喙?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的端部具有傾向于斜下方的出風(fēng)口(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大風(fēng)量低能耗風(fēng)刀吹干機(jī)裝置，其特征在于: 所述風(fēng)刀盒由位于下方的風(fēng)刀盒底板(14)和位于風(fēng)刀盒底板(14)上方的風(fēng)刀盒面板 (15)組成，風(fēng)刀盒底板(14)的后端和風(fēng)刀盒面板(15)的后端構(gòu)成鳥頭狀的結(jié)構(gòu)，風(fēng)刀盒底板(14)的前端和風(fēng)刀盒面板(15)的前端構(gòu)成鳥喙?fàn)罱Y(jié)構(gòu)，風(fēng)刀盒底板(14)的兩端和風(fēng)刀盒面板(15)的兩端分別通過風(fēng)刀盒堵板(12)密封連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大風(fēng)量低能耗風(fēng)刀吹干機(jī)裝置，其特征在于: 所述風(fēng)刀盒的下部連通有進(jìn)風(fēng)罩，所述進(jìn)風(fēng)罩的下部固定連接有與驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)(I)的出風(fēng)管道(6)連通的進(jìn)風(fēng)支管(11)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大風(fēng)量低能耗風(fēng)刀吹干機(jī)裝置，其特征在于: 所述風(fēng)刀盒內(nèi)位于風(fēng)刀盒底板(14)內(nèi)側(cè)靠近進(jìn)風(fēng)罩的位置連接有向風(fēng)刀盒面板(15)方向凸起的導(dǎo)風(fēng)板(13)，所述導(dǎo)風(fēng)板(13)為弧形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大風(fēng)量低能耗風(fēng)刀吹干機(jī)裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有用于輸送瓶體的鏈道部系，所述鏈道部系的上方設(shè)置有用于將瓶體上的水滴吹干的風(fēng)刀裝置，本實(shí)用新型性能穩(wěn)定，低溫運(yùn)行，工作時(shí)故障少。大大降低運(yùn)行成本；適用瓶型廣，維護(hù)簡單，快速去水，滿足貼標(biāo)要求；吹干室內(nèi)部全部采用圓角設(shè)計(jì)，配套消音降噪系統(tǒng)將因高速、高壓空氣帶來的噪音降至最低。
【IPC分類】F26B21/00
【公開號】CN204665863
【申請?zhí)枴緾N201520266726
【發(fā)明人】韓光亮
【申請人】安丘市鼎正機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月29日