攏熱型茶葉烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種烘干設(shè)備，特別涉及一種茶葉烘干設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前較為普遍采用的茶葉烘干方式是在炭火正上方放置烘籠，其存在諸多的缺點(diǎn)，例如效率低，需要多人操作，并且炭火烘烤茶葉時(shí)，大部分熱能都散發(fā)至周圍環(huán)境，沒有有效的利用炭火的熱能。
[0003]申請(qǐng)人檢索到自由旋轉(zhuǎn)可移動(dòng)的茶葉烘干設(shè)備(專利號(hào):201320301872.2)，其采用旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的方式進(jìn)行烘烤，雖然減少了人工操作，但是其也沒有公布提高炭火熱能利用率的方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種提高炭火熱能利用率茶葉烘干設(shè)備，達(dá)到節(jié)能的目的，并且降低茶葉烘烤時(shí)間。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是。
[0006]攏熱型茶葉烘干裝置，其包括主熱架、預(yù)熱架，主熱架的左右兩端分別連接有預(yù)熱架，主熱架的中間位置放置有炭火盆，主熱架的中間區(qū)域?yàn)榧訜釁^(qū)，主熱架的頂部設(shè)置與加熱區(qū)相聯(lián)通的加熱口，加熱區(qū)的上部設(shè)置有兩個(gè)位于加熱口下方的攏熱板，兩個(gè)攏熱板以主熱架的中心軸線對(duì)稱，攏熱板向下傾斜；攏熱板的根部位置設(shè)置有連通預(yù)熱架內(nèi)輔熱區(qū)的氣流通道；主熱架的底部采用密封結(jié)構(gòu)并且開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，進(jìn)風(fēng)孔連接鼓風(fēng)機(jī)。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)的方案。
[0008]炭灰盆中心區(qū)域放置有凹槽，并且凹槽的外圍設(shè)置有擋風(fēng)板。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)的方案。
[0010]攏熱板為弧形板。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，利用木炭燃燒過程中擴(kuò)散的熱能對(duì)茶葉進(jìn)行預(yù)熱，提高熱能的利用率；通過攏熱板阻擋熱空氣上升，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)左右兩端的茶葉同時(shí)進(jìn)行預(yù)熱，并且預(yù)熱均勻，茶葉在烘烤過程中減少了熱能需求量，達(dá)到節(jié)能目的。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)示為:12、加熱區(qū)；14、加熱口 ； 16、攏熱板；
[0015]20、炭火盆；
[0016]30、預(yù)熱架；32、氣流通道；34、輔熱區(qū)；
[0017]40、鼓風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。
[0019]如圖1所示，攏熱型茶葉烘干裝置，其包括主熱架、預(yù)熱架30，主熱架的左右兩端分別連接有預(yù)熱架30，主熱架的中間位置放置有炭火盆20，主熱架的中間區(qū)域?yàn)榧訜釁^(qū)12，主熱架10的頂部設(shè)置與加熱區(qū)12相聯(lián)通的加熱口 14，加熱區(qū)12的上部設(shè)置有兩個(gè)位于加熱口 14下方的攏熱板16，兩個(gè)攏熱板16以主熱架10的中心軸線對(duì)稱，攏熱板16向下傾斜，優(yōu)選地，攏熱板16為弧形板；炭火盆20內(nèi)盛裝的炭火在燃燒過程中散發(fā)出熱能，并加熱周圍的空氣，熱空氣上升過程中遇到攏熱板16的阻擋。
[0020]如圖1所示，攏熱板16的根部位置設(shè)置有連通預(yù)熱架30內(nèi)輔熱區(qū)的氣流通道；被攏熱板阻擋的熱空氣流入輔熱區(qū)36內(nèi)，對(duì)放置于輔熱區(qū)36上部的茶葉進(jìn)行預(yù)熱，從而實(shí)現(xiàn)炭火熱能的輔熱效果。
[0021]更為優(yōu)化地，炭火盆20的四周可以采用密封結(jié)構(gòu)，減少熱能從炭火盆的四周擴(kuò)散至周圍環(huán)境，將熱能積聚并使其向上流動(dòng)，增強(qiáng)烘烤效果；為保證加熱區(qū)內(nèi)的氧氣充足，主熱架的底部還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔，鼓風(fēng)機(jī)40將空氣通過進(jìn)風(fēng)孔鼓入加熱區(qū)內(nèi)，促進(jìn)木炭的燃
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[0022]當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)，向加熱區(qū)內(nèi)輸送空氣，直接吹向炭火盆20，會(huì)使得炭火盆20內(nèi)的炭灰飛濺，并附著于茶葉表面，從而污染茶葉，為此，本發(fā)明采用的炭灰盆中心區(qū)域放置有凹槽，并且凹槽的外圍設(shè)置有擋風(fēng)板，從而避免鼓風(fēng)機(jī)直接吹向炭火盆。
[0023]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本發(fā)明中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限定于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.攏熱型茶葉烘干裝置，其特征在于，其包括主熱架、預(yù)熱架，主熱架的左右兩端分別連接有預(yù)熱架，主熱架的中間位置放置有炭火盆，主熱架的中間區(qū)域?yàn)榧訜釁^(qū)，主熱架的頂部設(shè)置與加熱區(qū)相聯(lián)通的加熱口，加熱區(qū)的上部設(shè)置有兩個(gè)位于加熱口下方的攏熱板，兩個(gè)攏熱板以主熱架的中心軸線對(duì)稱，攏熱板向下傾斜；攏熱板的根部位置設(shè)置有連通預(yù)熱架內(nèi)輔熱區(qū)的氣流通道；主熱架的底部采用密封結(jié)構(gòu)并且開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，進(jìn)風(fēng)孔連接鼓風(fēng)機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攏熱型茶葉烘干裝置，炭灰盆中心區(qū)域放置有凹槽，并且凹槽的外圍設(shè)置有擋風(fēng)板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攏熱型茶葉烘干裝置，攏熱板為弧形板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了攏熱型茶葉烘干裝置，其包括主熱架、預(yù)熱架，主熱架的左右兩端分別連接有預(yù)熱架，主熱架的中間位置放置有炭火盆，主熱架的中間區(qū)域?yàn)榧訜釁^(qū)，主熱架的頂部設(shè)置與加熱區(qū)相聯(lián)通的加熱口，加熱區(qū)的上部設(shè)置有兩個(gè)位于加熱口下方的攏熱板，兩個(gè)攏熱板以主熱架的中心軸線對(duì)稱，攏熱板向下傾斜；攏熱板的根部位置設(shè)置有連通預(yù)熱架內(nèi)輔熱區(qū)的氣流通道；主熱架的底部采用密封結(jié)構(gòu)并且開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，進(jìn)風(fēng)孔連接鼓風(fēng)機(jī)。
【IPC分類】F26B9/00, A23F3/06, F26B23/02
【公開號(hào)】CN204693959
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520368198
【發(fā)明人】班樂平
【申請(qǐng)人】班樂平
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月2日