一種新型的一步熔吹冶煉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬精礦冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型的一步熔吹冶煉
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]冶煉熔劑硅酸礦普遍采用自然界的石英礦(石英河砂)，沒有球磨，粒度一般為+20Meshl%，+60Mesh30_45%，-60Mesh55_70%，絕大多數(shù)大于精礦粒度，更有少部分為大顆粒狀態(tài)。
[0003]冶煉工藝均采取熔煉、吹煉、精煉分步進行。設(shè)有熔煉爐，吹煉爐，精煉爐等主要工藝爐。各工藝爐生產(chǎn)過程中，均有部分煙氣外冒，環(huán)境保護不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種新型的一步熔吹冶煉裝置，它結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，操作方便，設(shè)置石英礦堆放利水球磨，是考慮粉末化石英礦在反應(yīng)塔無論是時間上還是空間范圍，都能較好地與精礦中的鐵反應(yīng)，“熔吹極速爐”造渣能大部分在反應(yīng)塔內(nèi)完成，能較好地解決閃速熔煉爐造渣反應(yīng)慢，造渣不徹底現(xiàn)象，實現(xiàn)極速熔吹爐產(chǎn)出的金屬锍品位90%以上。
[0005]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含石英礦球磨機、粉末石英倉、含硫精礦倉、蒸汽干燥機、干礦輸送系統(tǒng)、料風(fēng)強混合旋入式精礦噴嘴反應(yīng)塔、極速熔吹爐、粗金屬排放流槽、余熱鍋爐、精煉爐、轉(zhuǎn)盤澆鑄機；所述的粉末石英倉的上端設(shè)置有石英礦球磨機，粉末石英倉的并列設(shè)置有含硫精礦倉，粉末石英倉和含硫精礦倉的下端設(shè)置有混合礦輸送系統(tǒng)，混合礦輸送系統(tǒng)的下端設(shè)置有蒸汽干燥機，干礦輸送系統(tǒng)連接到料風(fēng)強混合旋入式精礦噴嘴反應(yīng)塔，料風(fēng)強混合旋入式精礦噴嘴反應(yīng)塔連接在極速熔吹爐上，極速熔吹爐連接余熱鍋爐；極速熔吹爐的左右兩側(cè)設(shè)置有粗金屬排放流槽，粗金屬排放流槽連接到精煉爐上，精煉爐的下端連接到轉(zhuǎn)盤澆鑄機。
[0006]本實用新型的有益效果:它結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，操作方便，設(shè)置石英礦堆放利水球磨，是考慮粉末化石英礦在反應(yīng)塔無論是時間上還是空間范圍，都能較好地與精礦中的鐵反應(yīng)，“熔吹極速爐”造渣能大部分在反應(yīng)塔內(nèi)完成，能較好地解決閃速熔煉爐造渣反應(yīng)慢，造渣不徹底現(xiàn)象，實現(xiàn)極速爐產(chǎn)出金屬锍品位90%以上。工藝緊湊，減少了一臺工業(yè)爐，實現(xiàn)熔煉、吹煉工藝由“極速熔吹爐”一爐完成，運行的設(shè)備相應(yīng)減少，環(huán)境保護能有大的改善。生產(chǎn)中無中間物料產(chǎn)生，設(shè)備容易管理，故障率低，生產(chǎn)管理成本能有效下降，工廠效益與目前同規(guī)模工廠相比，能有大幅度提升。生產(chǎn)中設(shè)備容易管理，故障率低，生產(chǎn)管理成本能有效下降，工廠效益與目前同規(guī)模工廠相比，能有大幅度提升。
[0007]【附圖說明】:
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖標(biāo)記:石英礦球磨機1、粉末石英倉2、含硫精礦倉3、混合礦皮帶4、蒸汽干燥機5、干礦輸送系統(tǒng)6、料風(fēng)強混合旋入式精礦噴嘴反應(yīng)塔7、極速熔吹爐8、粗金屬排放流槽9、余熱鍋爐10、精煉爐11、轉(zhuǎn)盤澆鑄機12。
[0010]【具體實施方式】:
[0011]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。
[0012]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及【具體實施方式】，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實施方式】僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0013]參看圖1，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含石英礦球磨機1、粉末石英倉2、含硫精礦倉3、混合礦皮帶4、蒸汽干燥機5、干礦輸送系統(tǒng)6、料風(fēng)強混合旋入式精礦噴嘴反應(yīng)塔7、極速熔吹爐8、粗金屬排放流槽9、余熱鍋爐10、精煉爐11、轉(zhuǎn)盤澆鑄機12。所述的粉末石英倉2的上端設(shè)置有石英礦球磨機1，粉末石英倉2并列設(shè)置有含硫精礦倉3，粉末石英倉2和含硫精礦倉3的下端設(shè)置有混合礦輸送系統(tǒng)4，混合礦輸送系統(tǒng)4的左側(cè)設(shè)置有蒸汽干燥機5，干礦輸送系統(tǒng)6連接到料風(fēng)強混合旋入式精礦噴嘴反應(yīng)塔7，料風(fēng)強混合旋入式精礦噴嘴反應(yīng)塔7連接在極速熔吹爐8上，極速熔吹爐8連接余熱鍋爐10 ;所述的極速熔吹爐8的左右兩側(cè)設(shè)置有粗金屬排放流槽9，粗金屬排放流槽9連接到精煉爐11上，精煉爐11的下端連接到轉(zhuǎn)盤澆鑄機12。
[0014]本【具體實施方式】的冶煉工藝為:首先將石英礦(硅酸礦)堆放3-5天，水份自然利干降低至3%左右，用裝載車搬運至臨時料斗里，通過調(diào)節(jié)計量皮帶輸送至球磨機內(nèi)進行球磨，球磨后石英顆粒呈粉末狀態(tài)，粒度達-180Meshl00%，-200Mesh80%，粉末狀態(tài)石英礦通過皮帶輸送至石英配料倉內(nèi)待用；然后將粉末石英礦，含硫金屬精礦通過配料計算，從粉末石英倉，含硫金屬精礦倉輸送出一定比率的礦量，通過皮帶輸送將混合礦送入蒸汽干燥機內(nèi)進行脫水干燥，使混合礦水份降至0.3% ;利用連續(xù)正壓輸送工藝將混合干礦(爐料)輸送至干礦倉內(nèi)待用，用重力沉降、布袋收塵方法將空氣分離出來，排風(fēng)機將空氣放空；再然后將混合干礦、富氧工藝風(fēng)經(jīng)料風(fēng)強混合旋入式精礦噴嘴加入到極速熔吹爐內(nèi)，極速熔吹爐產(chǎn)出的高品位金屬锍(粗金屬)與爐渣由于比重不同，在沉淀池內(nèi)實現(xiàn)自行分離，金屬锍(粗金屬)沉淀在爐渣下部，爐渣排放口燒開后，爐渣通過流槽用渣包盛裝，由渣包車運送到緩冷場進行渣選；金屬锍排放口燒開后，金屬锍通過流槽進入精煉爐，最后精煉氧化，返原后產(chǎn)出精金屬，由園盤澆鑄機實現(xiàn)定形澆鑄，產(chǎn)出合格的金屬陽極板。含硫煙氣通過余熱鍋爐吸熱產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電，煙氣用于制酸。
[0015]本【具體實施方式】的有益效果:它結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且操作方便，設(shè)置石英礦堆放利水球磨，是考慮粉末化石英礦在反應(yīng)塔無論是時間上還是空間范圍都能較好地與精礦中的鐵反應(yīng)，“熔吹極速爐”造渣能大部分在反應(yīng)塔內(nèi)完成，能較好地解決閃速熔煉爐造渣反應(yīng)慢，造渣不徹底現(xiàn)象，實現(xiàn)極速熔吹爐產(chǎn)出金屬锍品位90%以上；工藝緊湊，減少了一臺工業(yè)爐，實現(xiàn)熔煉、吹煉工藝由“極速熔吹爐”一爐完成，運行的設(shè)備相應(yīng)減少，環(huán)境保護能有大的改善。生產(chǎn)中無中間物料，設(shè)備容易管理，故障率低，生產(chǎn)管理成本能有效下降，工廠效益與目前同規(guī)模工廠相比較，能有大幅度的提升。
[0016]以上所述，僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種新型的一步熔吹冶煉裝置，其特征在于:它包含石英礦球磨機(I)、粉末石英倉(2)、含硫精礦倉(3)、混合礦皮帶(4)、蒸汽干燥機(5)、干礦輸送系統(tǒng)(6)、料風(fēng)強混合旋入式精礦噴嘴反應(yīng)塔(7)、極速熔吹爐(8)、粗金屬排放流槽(9)、余熱鍋爐(10)、精煉爐(11)、轉(zhuǎn)盤澆鑄機(12);所述的粉末石英倉(2)的上端設(shè)置有石英礦球磨機(I)，粉末石英倉(2)并列設(shè)置有含硫精礦倉(3)，粉末石英倉(2)和含硫精礦倉(3)的下端設(shè)置有混合礦輸送系統(tǒng)(4)，混合礦輸送系統(tǒng)(4)的下端設(shè)置有蒸汽干燥機(5)，干礦輸送系統(tǒng)(6)連接到料風(fēng)強混合旋入式精礦噴嘴反應(yīng)塔(7)，料風(fēng)強混合旋入式精礦噴嘴反應(yīng)塔(7)連接在極速熔吹爐(8)上，極速熔吹爐(8)連接余熱鍋爐(9);極速熔吹爐(8)的左右兩側(cè)設(shè)置有粗金屬排放流槽(9)，粗金屬排放流槽(9)連接到精煉爐(11)上，精煉爐(11)的下端連接到轉(zhuǎn)盤澆鑄機(12) ο
【專利摘要】本實用新型涉及金屬精礦冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型的一步熔吹冶煉裝置。所述的粉末石英倉的上端設(shè)置有石英礦球磨機，粉末石英倉的并列設(shè)置有含硫精礦倉，粉末石英倉和含硫精礦倉的下端設(shè)置有皮帶輸送，蒸汽干燥系統(tǒng)，干礦輸送系統(tǒng)連接到料風(fēng)強混合旋入式精礦噴嘴反應(yīng)塔，料風(fēng)強混合旋入式精礦噴嘴反應(yīng)塔連接在極速熔吹爐上，“極速熔吹爐”連接余熱鍋爐；所述的極速熔吹爐的左右兩側(cè)設(shè)置有粗金屬排放流槽，粗金屬排放流槽連接到精煉爐上，精煉爐的下端連接到轉(zhuǎn)盤澆鑄機。它結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且操作方便，設(shè)置石英礦堆放利水球磨，“熔吹極速爐”造渣能大部分在反應(yīng)塔內(nèi)完成，能較好地解決閃速熔煉爐造渣反應(yīng)慢，造渣不徹底現(xiàn)象，實現(xiàn)“極速熔吹爐”產(chǎn)出的金屬锍品位90%以上。
【IPC分類】F27B19/04
【公開號】CN204705187
【申請?zhí)枴緾N201520432000
【發(fā)明人】鄒鎮(zhèn)
【申請人】鄒鎮(zhèn)
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月23日