一種安全的電磁加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及小家電，特別是一種安全的電磁加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁爐在工作時(shí)所產(chǎn)生的磁場(chǎng)對(duì)四周有較大輻射，如不能很好的進(jìn)行磁屏蔽，將對(duì)使用者的身體產(chǎn)生損害。為了克服上述弊端，通常會(huì)在電磁爐內(nèi)部或外部設(shè)置金屬屏蔽裝置來(lái)解決，但由于電磁爐的內(nèi)部空間有限，金屬屏蔽裝置通常與線路板靠的比較近，而線路板上設(shè)有有大量的高壓元器件，而且由于制造工藝的差異，線路板底部的高壓元器件引腳可能較長(zhǎng)，如果因某些意外引起隔離盒殼體變形或電路板變形，使電路板和金屬屏蔽裝置之間的電氣間隙不夠甚至兩者接觸，就將導(dǎo)致金屬屏蔽裝置帶電而產(chǎn)生危險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要實(shí)現(xiàn)的目的是提供一種安全的電磁加熱裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種安全的電磁加熱裝置，包括線盤(pán)、線路板、殼體以及置于殼體內(nèi)的屏蔽盒，線盤(pán)與線路板電連接并共同固定在盒體內(nèi)，屏蔽盒包括金屬制成的屏蔽盒上蓋和金屬制成的屏蔽盒本體，所述的屏蔽盒上蓋設(shè)有與線盤(pán)相適應(yīng)的通孔，線盤(pán)正對(duì)所述的通孔，所述線路板的上表面位于線盤(pán)上表面以下，線路板底面與屏蔽盒本體之間設(shè)置有下絕緣板。
[0006]所述的線路板和屏蔽盒上蓋之間還設(shè)置有上絕緣板。
[0007]所述的線路板包括PCB板及安裝在PCB板上的電子器件，所述絕緣板的面積大于等于PCB板的面積。
[0008]所述的線路板側(cè)部與屏蔽盒之間設(shè)置有側(cè)絕緣板，側(cè)絕緣板與上、下絕緣板共同將線路板包圍起來(lái)。
[0009]所述的PCB板上設(shè)有散熱片，所述的側(cè)絕緣板設(shè)置在散熱片的側(cè)面與屏蔽盒之間。
[0010]所述的上絕緣板、下絕緣板、側(cè)絕緣板是一體成型的。
[0011]所述的絕緣板的厚度為0.3mm~2mm。
[0012]所述的殼體內(nèi)底面上設(shè)有固定柱，所述屏蔽盒本體的底面與下絕緣板上分別設(shè)置有通孔，固定柱依次穿過(guò)屏蔽盒本體底面的通孔、下絕緣板上的通孔，線路板安裝在所述的固定柱上并將屏蔽盒與下絕緣板壓緊固定在殼體上。
[0013]所述的上絕緣板通過(guò)膠粘或者卡裝固定在屏蔽盒上蓋內(nèi)側(cè)。
[0014]所述的屏蔽盒是雙層金屬結(jié)構(gòu)的，內(nèi)層是鋁質(zhì)的，外層是鐵質(zhì)的。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]本實(shí)用新型所述的線路板上表面位于線盤(pán)上表面以下，不僅能夠提高線盤(pán)與鍋具的耦合距離，還能減少線路板受到鍋具高溫輻射的影響，并且使線路板與線盤(pán)在散熱方向上錯(cuò)開(kāi)，減少重疊，從而提高散熱的效果。其次，在極易導(dǎo)致電接觸的線路板底部、上部、側(cè)部與屏蔽盒之間設(shè)置絕緣板，將線路板底部的引腳、線路板上部的帶電/不帶電的電子元件與金屬屏蔽盒之間隔開(kāi)，不僅使線路板與屏蔽盒之間的爬電距離和電氣間隙增加，而且還能夠作為線路板受外部沖擊慣性力的緩沖，此外，絕緣板可以是一體材質(zhì)成型，安裝便捷。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0018]圖1為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為屏蔽盒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為上、下、側(cè)絕緣板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ] 圖4為整機(jī)橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖4中局部剖面A的放大圖；
[0023]圖6為一體式絕緣板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0025]如圖1、2所示，一種安全的電磁加熱裝置，包括線盤(pán)1、線路板2、殼體3以及置于殼體內(nèi)的屏蔽盒4，線盤(pán)I與線路板2電連接并共同固定在盒體內(nèi)，屏蔽盒4包括金屬制成的屏蔽盒上蓋41和金屬制成的屏蔽盒本體42，通過(guò)金屬制屏蔽盒4對(duì)線盤(pán)工作時(shí)產(chǎn)生的磁泄露進(jìn)行屏蔽吸收，以保證使用者的安全。所述的屏蔽盒上蓋41設(shè)有與線盤(pán)相適應(yīng)的通孔411，線盤(pán)正對(duì)所述的通孔411，以防止線盤(pán)I對(duì)屏蔽盒上蓋進(jìn)行加熱。
[0026]結(jié)合圖1、4、5所示，所述線路板2的上表面位于線盤(pán)I上表面以下，這里所述的線路板2的“上表面”指的是線路板上最高的電子元器件的頂部所在的平面，為保證較高的加熱效率，需要線盤(pán)與鍋具保持較小的耦合距離，同時(shí)，為了減少鍋具向下的熱輻射對(duì)線路板上的電子器件造成損害，需要線路板與鍋具保持相對(duì)較遠(yuǎn)的距離，此外，采用上述方式布置后，線路板2與線盤(pán)I在散熱方向上錯(cuò)開(kāi)，減少重疊，從而提高散熱的效果。由于線路板上設(shè)有大量的電子元件，可能因?yàn)榧庸すに嚻罨蛘咂渌惓Ｇ闆r的影響，容易導(dǎo)致線路板底部的電子元件引腳殘留過(guò)長(zhǎng)，使得線路板與屏蔽盒主體之間減小太小而導(dǎo)電，因此，所述的線路板底面與屏蔽盒本體42之間設(shè)置有下絕緣板5。同時(shí)，為防止因某些意外隔離盒殼體變形或電路板變形，使電路板和金屬屏蔽裝置之間的電氣間隙不夠甚至兩者接觸，所述的線路板和屏蔽盒上蓋之間還設(shè)置有上絕緣板6。
[0027]線路板2包括PCB板21及安裝在PCB板上的電子器件，為保證線路板上的帶電電子器件能夠被絕緣板完全隔離開(kāi)，上、下絕緣板的面積分別大于等于PCB板的面積，若絕緣板的面積小于PCB板的面積，可能導(dǎo)致部分帶電電子器件的引腳或者表面露出而導(dǎo)致與金屬屏蔽盒接觸或者靠的太近影響安全。
[0028]結(jié)合圖3、4、5所示，在線路板2的側(cè)部與屏蔽盒之間還設(shè)置有側(cè)絕緣板7，側(cè)絕緣板7與上述的上、下絕緣板共同將線路板2包圍起來(lái)，以保證安全。所述的PCB板上設(shè)有IGBT、整流橋等大功率電子器件(圖中未顯示)以及與其相應(yīng)設(shè)置的散熱片22，他們通常都設(shè)置在線路板的邊緣位置，因此所述的側(cè)絕緣板7設(shè)置在散熱片22的側(cè)面與屏蔽盒4之間。所述的上、下、側(cè)絕緣板的厚度為0.3mm~2mm，絕緣板太薄，容易在異常情況下受力穿破，絕緣板太厚則會(huì)導(dǎo)致成本升高，而且減少了散熱空間，影響屏蔽盒內(nèi)部的散熱效果。所述的絕緣板可以是云母材質(zhì)的，也可以是塑料材質(zhì)的。
[0029]結(jié)合圖2、3、4、5所示，殼體3內(nèi)底面上設(shè)有固定柱31，所述屏蔽盒本體42的底面與下絕緣板5上分別設(shè)置有通孔，固定柱依次穿過(guò)屏蔽盒本體底面的通孔421、下絕緣板上的通孔51，線路板通過(guò)螺釘8固定安裝在所述的固定柱上，并將屏蔽盒與下絕緣板5壓緊固定在殼體上，這樣就保證了絕緣板能夠相對(duì)線路板固定，實(shí)現(xiàn)預(yù)定的阻隔線路板底部與屏蔽盒之間的效果。
[0030]所述的上絕緣板可以通過(guò)膠粘或者卡裝方式固定在屏蔽盒上蓋內(nèi)側(cè)，當(dāng)然，也可以采用其他方式來(lái)保證其余線路板相對(duì)固定。另外，如圖6所示，為了便于加工以及安裝，所述的上絕緣板6、下絕緣板5、側(cè)絕緣板7可以是一體成型的，絕緣板只需通過(guò)殼體內(nèi)底面上的固定柱固定。
[0031]同時(shí)，所述的金屬制屏蔽盒是雙層金屬結(jié)構(gòu)的，內(nèi)層是鋁質(zhì)的，外層是鐵質(zhì)的。內(nèi)層是鋁制的，它可以將泄露部分的高頻電磁波屏蔽在盒體裝置內(nèi)，并使其反射衰減，減少其泄露的危險(xiǎn)，外層是鐵質(zhì)的，它可以吸收泄露部分的低頻電磁波，防止電磁波的泄露。
[0032]此外，說(shuō)要說(shuō)明的是上述的方位“上”、“下”、“側(cè)部”等均是參照電磁加熱器具正常使用時(shí)的位置關(guān)系來(lái)說(shuō)明的，不包含非正常使用條件下的位置關(guān)系。
[0033]除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種安全的電磁加熱裝置，包括線盤(pán)、線路板、殼體以及置于殼體內(nèi)的屏蔽盒，線盤(pán)與線路板電連接并共同固定在盒體內(nèi)，屏蔽盒包括金屬制成的屏蔽盒上蓋和金屬制成的屏蔽盒本體，其特征在于:所述的屏蔽盒上蓋設(shè)有與線盤(pán)相適應(yīng)的通孔，線盤(pán)正對(duì)所述的通孔，所述線路板的上表面位于線盤(pán)上表面以下，線路板底面與屏蔽盒本體之間設(shè)置有下絕緣板。2.如權(quán)利要求1所述的安全的電磁加熱裝置，其特征在于所述的線路板和屏蔽盒上蓋之間還設(shè)置有上絕緣板。3.如權(quán)利要求2所述的安全的電磁加熱裝置，其特征在于所述的線路板包括PCB板及安裝在PCB板上的電子器件，所述絕緣板的面積大于等于PCB板的面積。4.如權(quán)利要求3所述的安全的電磁加熱裝置，其特征在于所述的線路板側(cè)部與屏蔽盒之間設(shè)置有側(cè)絕緣板，側(cè)絕緣板與上、下絕緣板共同將線路板包圍起來(lái)。5.如權(quán)利要求4所述的安全的電磁加熱裝置，其特征在于所述的PCB板上設(shè)有散熱片，所述的側(cè)絕緣板設(shè)置在散熱片的側(cè)面與屏蔽盒之間。6.如權(quán)利要求5所述的安全的電磁加熱裝置，其特征在于所述的上絕緣板、下絕緣板、側(cè)絕緣板是一體成型的。7.如權(quán)利要求3所述的安全的電磁加熱裝置，其特征在于所述的絕緣板的厚度為0.3mm ?2mmο8.如權(quán)利要求7所述的安全的電磁加熱裝置，其特征在于所述的殼體內(nèi)底面上設(shè)有固定柱，所述屏蔽盒本體的底面與下絕緣板上分別設(shè)置有通孔，固定柱依次穿過(guò)屏蔽盒本體底面的通孔、下絕緣板上的通孔，線路板安裝在所述的固定柱上并將屏蔽盒與下絕緣板壓緊固定在殼體上。9.如權(quán)利要求3所述的安全的電磁加熱裝置，其特征在于所述的上絕緣板通過(guò)膠粘或者卡裝固定在屏蔽盒上蓋內(nèi)側(cè)。10.如權(quán)利要求1所述的安全的電磁加熱裝置，其特征在于所述的屏蔽盒是雙層金屬結(jié)構(gòu)的，內(nèi)層是鋁質(zhì)的，外層是鐵質(zhì)的。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種安全的電磁加熱裝置，包括線盤(pán)、線路板、殼體以及置于殼體內(nèi)的屏蔽盒，線盤(pán)與線路板電連接并共同固定在盒體內(nèi)，屏蔽盒包括金屬制成的屏蔽盒上蓋和金屬制成的屏蔽盒本體，所述的屏蔽盒上蓋設(shè)有與線盤(pán)相適應(yīng)的通孔，線盤(pán)正對(duì)所述的通孔，所述線路板的上表面位于線盤(pán)上表面以下，線路板底面與屏蔽盒本體之間設(shè)置有下絕緣板，所述的線路板和屏蔽盒上蓋之間還設(shè)置有上絕緣板，將線路板與金屬制屏蔽盒隔離開(kāi)。本實(shí)用新型解決了可能因意外引起線路板板和金屬屏蔽裝置之間的電氣間隙不夠所產(chǎn)生的安全問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】F24C15/00, F24C15/36, F24C7/06, F24C7/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204717777
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520181433
【發(fā)明人】朱澤春, 劉海亮, 王洪坤
【申請(qǐng)人】九陽(yáng)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年3月30日