一種熱風循環(huán)焙燒爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煅燒爐技術領域，主要用于SCR脫硝催化劑的煅燒，具體涉及一種熱風循環(huán)焙燒爐。
【背景技術】
[0002]煅燒爐，是一種用于高溫處理，以天然氣、油和電作能源，用于煉鐵，回收稀有金屬，催化劑生產(chǎn)，改善環(huán)境，生產(chǎn)特種化工品的設備。
[0003]SCR脫硝催化劑泛指應用在電廠SCR(selective catalytic reduct1n)脫硝系統(tǒng)上的催化劑(Catalyst)，在SCR反應中，促使還原劑選擇性地與煙氣中的氮氧化物在一定溫度下發(fā)生化學反應的物質(zhì)。
[0004]申請?zhí)枮?01420023828.4的中國專利中，公開了一種板式SCR脫硝催化劑煅燒爐。包括爐體、傳送裝置和加熱裝置，所述爐體上方設置有循環(huán)風機，所述傳送裝置包括進料平臺、傳送平臺和出料平臺，設置有網(wǎng)帶在所述進料平臺、傳送平臺、出料平臺上回轉(zhuǎn)運行，所述傳送平臺包括輥輪和設置在所述輥輪上的網(wǎng)帶支承托輥，所述網(wǎng)帶支承托輥用于支撐所述網(wǎng)帶，所述網(wǎng)帶兩側(cè)設置有自動糾偏裝置。本實用新型對產(chǎn)品進行緩慢冷卻，保證廣品不易開裂，提尚廣品質(zhì)量，原料利用率尚，生廣效率尚。
[0005]申請?zhí)枮?01320795341.3的中國專利公開了一種蜂窩式SCR脫硝催化劑煅燒爐，包括爐體、傳送裝置、加熱裝置，所述傳送裝置包括進料平臺、傳送平臺、出料平臺，所述傳送裝置還包括在所述進料平臺、傳送平臺、出料平臺上回轉(zhuǎn)運行的網(wǎng)帶，所述加熱裝置為設置于爐體內(nèi)的遠紅外石英加熱管，所述爐體末端設有冷卻區(qū)域，所述冷卻區(qū)域設有換熱管，所述換熱管與抽熱風機相連，所述網(wǎng)帶兩側(cè)設有自動糾偏裝置，所述自動糾偏裝置包括導向輪。該煅燒爐經(jīng)濟耐用，保溫效果好，節(jié)約能耗，產(chǎn)品質(zhì)量高，自動化程度高。
[0006]但是現(xiàn)有的焙燒爐存在工件受熱不均勻、溫度過高結(jié)構(gòu)易變形、強度低、保溫性能差等缺點，影響了焙燒爐的實際使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的是為了提供了一種受熱均勻、強度高的熱風循環(huán)焙燒爐。
[0008]為了達到本實用新型的目的，技術方案如下:
[0009]—種熱風循環(huán)焙燒爐，包括由爐底、爐蓋和爐襯形成的爐體，爐體內(nèi)具有爐膛以及設置在所述爐膛內(nèi)的料盤和加熱棒，其特征在于，所述爐膛內(nèi)設有內(nèi)罩，所述內(nèi)罩與所述爐襯間具有間距并形成一個導風道，所述內(nèi)罩的頂部以及兩側(cè)壁的底部均設置有通風孔，所述料盤設置在所述內(nèi)罩內(nèi)部，且所述料盤上布滿了穿透其上下表面的穿孔，所述加熱棒設置在所述導風道上。
[0010]進一步，所述爐襯的外側(cè)設置有保溫層。
[0011]進一步，所述內(nèi)罩是一段段不銹鋼板組成的結(jié)構(gòu)，且相鄰兩段不銹鋼板之間具有縫隙。
[0012]進一步，所述料盤的下端設有導軌。
[0013]進一步，所述爐底由粘土磚以及承重磚組成，承重磚用于支撐所述導軌且位于所述導軌的下側(cè)。
[0014]進一步，所述爐蓋為可打開爐蓋，且所述爐蓋上設置有熱循環(huán)風機，所述熱循環(huán)風機具有插入爐膛內(nèi)的風葉。
[0015]進一步，所述風葉設于所述內(nèi)罩頂部通風孔的上方。
[0016]本實用新型具有的有益效果:
[0017]熱風在熱循環(huán)風機的作用下循環(huán)，使得內(nèi)罩內(nèi)有足夠的風流量進行熱量的對流，使爐膛內(nèi)的溫度差減小到< ±3°C，使工件加熱均勻，從而保證了工件處理的高標準，產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量得到大幅度提升。
[0018]且整個焙燒爐保溫性能好，強度高，重量輕，易于拆裝。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型熱風循環(huán)焙燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步描述，但本實用新型的保護范圍不僅僅局限于實施例。
[0021]結(jié)合圖1所示，一種熱風循環(huán)焙燒爐，包括由爐底、爐蓋15和爐襯I形成的爐體，爐體內(nèi)具有爐膛2以及設置在爐膛2內(nèi)的料盤7和加熱棒9。
[0022]爐膛2內(nèi)設有內(nèi)罩11，內(nèi)罩11是一段段不銹鋼板組成的結(jié)構(gòu)，即由不銹鋼板分段制作，且相鄰兩段不銹鋼板之間具有縫隙，以防止受熱時不銹鋼板的熱變形，使內(nèi)罩11具有較好的強度和保溫性能。內(nèi)罩11與爐襯I之間(即與爐膛2的膛壁之間)具有間距并形成一個導風道4，加熱棒9設置在導風道4上。內(nèi)罩11的頂部以及兩側(cè)壁的底部均設置有通風孔13，用于熱風進入和流出。料盤7設置在內(nèi)罩11內(nèi)部，且料盤7上布滿了穿透其上下表面的穿孔，工件12放置在料盤7上受熱，穿孔用于熱風通過，布滿的穿孔可以使得工件受熱更加均勻。
[0023]爐襯I的外側(cè)設置有保溫層3，保溫層3是耐火纖維材料做的，具有良好的絕熱性會K。
[0024]料盤7的下端設有導軌8，導軌共有兩條，縱向設置，且是由耐熱鋼制成的，料盤7的滾輪在導軌8上作直線運動，料盤7橫向?qū)虿捎米詣佣ㄐ姆绞健４溯斔头绞叫谐炭烧{(diào)，結(jié)構(gòu)小巧，安全可靠。
[0025]爐底由粘土磚5以及承重磚6組成，承重磚6間隔設置在粘土磚5內(nèi)且剛好位于導軌8的下側(cè)，承重磚6是強度高、耐熱好的異型重質(zhì)磚，用于支撐和限位導軌8。
[0026]爐蓋15為可打開爐蓋，且爐蓋15上設置有熱循環(huán)風機10，熱循環(huán)風機10具有插入爐膛2內(nèi)的風葉14，且風葉14設于內(nèi)罩11頂部通風孔13的上方。優(yōu)選的是，爐蓋15采用全纖維結(jié)構(gòu)，重量輕，保溫性好，易于折裝。
[0027]焙燒時，工件12置于料盤7上，加熱棒9加熱，熱循環(huán)風機10運轉(zhuǎn)，在風葉14的作用下，將內(nèi)罩11內(nèi)的氣流從內(nèi)罩11頂部的通風孔13吸入，往導風道4兩邊吹，氣流經(jīng)導風道4內(nèi)的加熱棒9加熱后，在導風道4內(nèi)順著爐膛2膛壁往下吹，從內(nèi)罩11兩側(cè)壁底部的通風孔13再次進入內(nèi)罩11，并且從料盤7上的穿孔源源不斷的往上吹，對工件12進行加熱。加熱后的熱風繼續(xù)在熱循環(huán)風機10的作用下從內(nèi)罩11內(nèi)吸出進入導風道4，以此循環(huán)。熱量從底部穿過料盤7和工件12返回，通過足夠的風流量進行熱量的對流，使爐膛2內(nèi)的溫度差減小到< ±3°C，從而保證了工件12處理的高標準，使工件加熱均勻。
[0028]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術方案，因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種熱風循環(huán)焙燒爐，包括由爐底、爐蓋(15)和爐襯(I)形成的爐體，爐體內(nèi)具有爐膛(2)以及設置在所述爐膛(2)內(nèi)的料盤(7)和加熱棒(9)，其特征在于，所述爐膛(2)內(nèi)設有內(nèi)罩(11)，所述內(nèi)罩(11)與所述爐襯⑴之間具有間距并形成一個導風道⑷，所述內(nèi)罩(11)的頂部以及兩側(cè)壁的底部均設置有通風孔(13)，所述料盤(7)設置在所述內(nèi)罩(11)內(nèi)部，且所述料盤(7)上布滿了穿透其上下表面的穿孔，所述加熱棒(9)設置在所述導風道⑷上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風循環(huán)焙燒爐，其特征在于，所述爐襯(I)的外側(cè)設置有保溫層⑶。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風循環(huán)焙燒爐，其特征在于，所述內(nèi)罩(11)是一段段不銹鋼板組成的結(jié)構(gòu)，且相鄰兩段不銹鋼板之間具有縫隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風循環(huán)焙燒爐，其特征在于，所述料盤(7)的下端設有導軌5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱風循環(huán)焙燒爐，其特征在于，所述爐底由粘土磚(5)以及承重磚(6)組成，承重磚(6)用于支撐所述導軌(8)且位于所述導軌(8)的下側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱風循環(huán)焙燒爐，其特征在于，所述爐蓋(15)為可打開爐蓋，且所述爐蓋(15)上設置有熱循環(huán)風機(10)，所述熱循環(huán)風機(10)具有插入爐膛(2)內(nèi)的風葉(14) ο7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱風循環(huán)焙燒爐，其特征在于，所述風葉(14)設于所述內(nèi)罩(11)頂部通風孔(13)的上方。
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱風循環(huán)焙燒爐，包括由爐底、爐蓋和爐襯形成的爐體，爐體內(nèi)具有爐膛以及設置在所述爐膛內(nèi)的料盤和加熱棒，其特征在于，所述爐膛內(nèi)設有內(nèi)罩，所述內(nèi)罩與所述爐襯間具有間距并形成一個導風道，所述內(nèi)罩的頂部以及兩側(cè)壁的底部均設置有通風孔，所述料盤設置在所述內(nèi)罩內(nèi)部，且所述料盤上布滿了穿透其上下表面的穿孔，所述加熱棒設置在所述導風道上。本實用新型的優(yōu)點：熱風在熱循環(huán)風機的作用下循環(huán)，使得內(nèi)罩內(nèi)有足夠的風流量進行熱量的對流，使爐膛內(nèi)的溫度差減小到≤±3℃，使工件加熱均勻，從而保證了工件處理的高標準，產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量得到大幅度提升。且整個焙燒爐保溫性能好，強度高，重量輕，易于拆裝。
【IPC分類】F27D1/00, F27B9/36, F27B9/26, F27D1/18, F27B9/30
【公開號】CN204730636
【申請?zhí)枴緾N201520378398
【發(fā)明人】陶迅
【申請人】無錫迅德環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月4日