一種醇基液體燃料電子氣化灶爐膛的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及爐膛技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種醇基液體燃料電子氣化灶爐膛。
【背景技術(shù)】
[0002]醇基燃料是以醇類(例如甲醇、乙醇、丁醇)等物質(zhì)為主而配置的燃料，燃燒后排出二氧化碳和水，由于其具有可再生性、環(huán)保性、安全性和經(jīng)濟(jì)性等特點(diǎn)，因此被公認(rèn)為是今后餐飲業(yè)所應(yīng)用的主要燃料之一，大有逐步替代現(xiàn)有油氣燃料之勢(shì)。但是，醇基燃料的致命缺陷是熱值較低，現(xiàn)有的醇基燃料氣化灶的爐膛通常采用單層結(jié)構(gòu)，實(shí)踐證明，由于這種單層爐膛的結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，使用時(shí)熱效率較低，即使醇基液體燃料充分燃燒，也仍然難以達(dá)到烹飪的火力要求，因此，爐膛結(jié)構(gòu)也已經(jīng)成為制約醇基液體燃料進(jìn)一步推廣的瓶頸問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種醇基液體燃料電子氣化灶爐膛，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，工作時(shí)能夠產(chǎn)生循環(huán)熱氣流，升溫效果更好。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型所述的一種醇基液體燃料電子氣化灶爐膛，包括內(nèi)膛和外膛，所述外膛對(duì)應(yīng)緊固在所述內(nèi)膛的外壁上，所述內(nèi)膛與所述外膛之間形成有熱循環(huán)腔，所述內(nèi)膛的周壁分別開設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)孔和若干出風(fēng)孔，所述進(jìn)風(fēng)孔及所述出風(fēng)孔均與所述熱循環(huán)腔連通，所述進(jìn)風(fēng)孔位于所述出風(fēng)孔的上方。
[0006]進(jìn)一步地，所述內(nèi)膛的周壁自上而下呈漸縮狀。
[0007]進(jìn)一步地，所述內(nèi)膛的內(nèi)壁自上而下依次形成有第一環(huán)狀臺(tái)階部和第二環(huán)狀臺(tái)階部，所述第一環(huán)狀臺(tái)階部上開設(shè)有若干所述進(jìn)風(fēng)孔，所述第二環(huán)狀臺(tái)階部上開設(shè)有若干所述出風(fēng)孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述內(nèi)膛采用生鐵材料制成。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型通過設(shè)置內(nèi)膛和外膛，內(nèi)膛與外膛之間形成熱循環(huán)腔，并在內(nèi)膛的周壁分別開設(shè)與熱循環(huán)腔連通的若干進(jìn)風(fēng)孔和若干出風(fēng)孔，其中進(jìn)風(fēng)孔位于出風(fēng)孔的上方，當(dāng)醇基燃料在內(nèi)膛中燃燒時(shí)，部分熱氣流經(jīng)進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入熱循環(huán)腔內(nèi)，并從出風(fēng)孔回流至內(nèi)膛的內(nèi)部，從而在內(nèi)膛的進(jìn)風(fēng)孔與出風(fēng)孔之間形成循環(huán)熱氣流，促使內(nèi)膛的溫度迅速升高，有效彌補(bǔ)了醇基燃料熱值較低的缺陷，使得本實(shí)用新型的熱效率較高，從而易于達(dá)到烹飪所需的火力要求。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單合理。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的整體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的整體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖1和圖2中:
[0013]1、內(nèi)膛；11、進(jìn)風(fēng)孔；12、出風(fēng)孔；13、第一環(huán)狀臺(tái)階部；14、第二環(huán)狀臺(tái)階部；2、夕卜膛；3、熱循環(huán)腔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0015]如圖1和圖2所示的一種醇基液體燃料電子氣化灶爐膛，包括內(nèi)膛I和外膛2，外膛2對(duì)應(yīng)緊固在內(nèi)膛I的外壁上，內(nèi)膛I與外膛2之間形成有熱循環(huán)腔3 ;為了使本實(shí)用新型既具有較大的燃燒空間，同時(shí)保證醇基燃料能夠與空氣充分接觸，以提高燃燒效率，內(nèi)膛I的周壁自上而下呈漸縮狀；內(nèi)膛I的周壁分別開設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)孔11和若干出風(fēng)孔12，進(jìn)風(fēng)孔11及出風(fēng)孔12均與熱循環(huán)腔3連通，進(jìn)風(fēng)孔11位于出風(fēng)孔12的上方，具體地說，為了使本實(shí)用新型的熱循環(huán)效果更好，便于熱氣流進(jìn)出熱循環(huán)腔3，內(nèi)膛I的內(nèi)壁自上而下依次形成有第一環(huán)狀臺(tái)階部13和第二環(huán)狀臺(tái)階部14，第一環(huán)狀臺(tái)階部13上開設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)孔11，第二環(huán)狀臺(tái)階部14上開設(shè)有若干出風(fēng)孔12。
[0016]當(dāng)醇基燃料在內(nèi)膛I中燃燒時(shí)，部分熱氣流經(jīng)進(jìn)風(fēng)孔11進(jìn)入熱循環(huán)腔3內(nèi)，并從出風(fēng)孔12回流至內(nèi)膛I的內(nèi)部，以形成循環(huán)氣流，促使內(nèi)膛I的溫度迅速升高，有效彌補(bǔ)了醇基燃料熱值較低的缺陷，使得本實(shí)用新型的熱效率較高，從而易于達(dá)到烹飪所需的火力要求。
[0017]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，內(nèi)膛I采用生鐵材料制成，當(dāng)內(nèi)膛I的內(nèi)部形成循環(huán)熱氣流時(shí)，在高溫作用下，使得生鐵制成的內(nèi)膛I能夠迅速發(fā)熱至通紅狀態(tài)，熱傳遞效果更好。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種醇基液體燃料電子氣化灶爐膛，其特征在于:包括內(nèi)膛和外膛，所述外膛對(duì)應(yīng)緊固在所述內(nèi)膛的外壁上，所述內(nèi)膛與所述外膛之間形成有熱循環(huán)腔，所述內(nèi)膛的周壁分別開設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)孔和若干出風(fēng)孔，所述進(jìn)風(fēng)孔及所述出風(fēng)孔均與所述熱循環(huán)腔連通，所述進(jìn)風(fēng)孔位于所述出風(fēng)孔的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇基液體燃料電子氣化灶爐膛，其特征在于:所述內(nèi)膛的周壁自上而下呈漸縮狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的醇基液體燃料電子氣化灶爐膛，其特征在于:所述內(nèi)膛的內(nèi)壁自上而下依次形成有第一環(huán)狀臺(tái)階部和第二環(huán)狀臺(tái)階部，所述第一環(huán)狀臺(tái)階部上開設(shè)有若干所述進(jìn)風(fēng)孔，所述第二環(huán)狀臺(tái)階部上開設(shè)有若干所述出風(fēng)孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇基液體燃料電子氣化灶爐膛，其特征在于:所述內(nèi)膛采用生鐵材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的一種醇基液體燃料電子氣化灶爐膛，包括內(nèi)膛和外膛，所述外膛對(duì)應(yīng)緊固在所述內(nèi)膛的外壁上，所述內(nèi)膛與所述外膛之間形成有熱循環(huán)腔，所述內(nèi)膛的周壁分別開設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)孔和若干出風(fēng)孔，所述進(jìn)風(fēng)孔及所述出風(fēng)孔均與所述熱循環(huán)腔連通，所述進(jìn)風(fēng)孔位于所述出風(fēng)孔的上方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，工作時(shí)能夠產(chǎn)生循環(huán)熱氣流，升溫效果較好。
【IPC分類】F24C5/02
【公開號(hào)】CN204757031
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520453364
【發(fā)明人】汪乾云
【申請(qǐng)人】寧波市鎮(zhèn)海新帆能源有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月26日