一種換熱器管板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱部件，尤其是涉及一種換熱器管板。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是廣泛應(yīng)用于航空、石油化工、動力、醫(yī)藥、冶金、制冷、輕工、食品、工程機(jī)械等行業(yè)的一種熱量交換設(shè)備。近年來隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，對換熱器的耐蝕要求也不斷的提高，鉭材作為最理想的耐蝕金屬材料有了越來越多的市場需求。鉭材料因其在特定工況下?lián)碛心臀g等各項(xiàng)優(yōu)越性能也被越來越多用于換熱器的制造中，隨著換熱器制備技術(shù)的大幅度提升，換熱器越來越向大型化發(fā)展，而大型的換熱器制造成本高，所以對于鉭的有效節(jié)約，提高材料利用率，具有重要意義。
[0003]鉭材密度大且價格昂貴，大約為鈦的40倍，鋯的7?8倍，采用純鉭制造化工設(shè)備常因造價昂貴而難以被接受。鉭材熔點(diǎn)接近3000°C，與一般金屬材料差異較大，并且與其它金屬熔焊困難。但采用鉭材制造的化工設(shè)備多用于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)環(huán)境中，一旦發(fā)生泄漏，極易造成安全事故，因此，對鉭設(shè)備的可靠性有著更高的要求。
[0004]目前，鉭材換熱器管板結(jié)構(gòu)為鉭鈦鋼三層爆炸復(fù)合制成，其結(jié)構(gòu)簡單，但是在制作過程中要先進(jìn)行鈦鋼爆炸復(fù)合，然后在鈦鋼復(fù)合板上爆炸復(fù)合鉭板，導(dǎo)致成型成本高，成品率相對比較低，在一定程度上阻礙了鉭材換熱器管板的使用，這也成為鉭材換熱器推廣應(yīng)用的問題之一。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種換熱器管板，其結(jié)構(gòu)簡單、便于成型、設(shè)計(jì)合理，既大大降低了制造過程中材料成本，同時降低了制造難度，降低了設(shè)備制造成本，推進(jìn)了鉭材換熱器的推廣。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種換熱器管板，包括基板，所述基板上均勻布設(shè)有多個通孔，所述通孔內(nèi)嵌設(shè)有換熱管，其特征在于:所述基板包括鋼板和復(fù)合于鋼板頂部的鈦板，所述鈦板頂部包覆有鉭板，所述鉭板上開設(shè)有多個與通孔連通的翻孔，所述鉭板上開設(shè)有翻孔的一端與換熱管固定連接。
[0007]上述的一種換熱器管板，其特征在于:所述固定連接為焊接連接，所述鉭板上開設(shè)有翻孔的一端與換熱管的焊接連接處設(shè)置有焊縫，所述焊縫位于鋼板側(cè)壁。
[0008]上述的一種換熱器管板，其特征在于:所述鋼板側(cè)壁上相對焊縫的位置處開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有墊片。
[0009]上述的一種換熱器管板，其特征在于:所述墊片為鈦片。
[0010]上述的一種換熱器管板，其特征在于:所述鋼板的厚度為35mm?55mm，所述鈦板的厚度為3mm?5mm，所述鉭板的厚度為Imm?3mm。
[0011]上述的一種換熱器管板，其特征在于:所述換熱管的外徑為12mm?30mm，所述換熱管的壁厚為0.5mm?Imm0
[0012]本使用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎合理，實(shí)現(xiàn)方便，實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好，便于推廣。
[0014]2、本實(shí)用新型加工制作方便，各零部件加工均可用常規(guī)加工手段實(shí)現(xiàn)。
[0015]3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且制造簡便，尤其是裝配簡單易于實(shí)現(xiàn)。
[0016]4、本實(shí)用新型是在鈦鋼復(fù)合板基礎(chǔ)上，將原有需要爆炸復(fù)合上去的鉭板改為包覆而成的換熱器管板，這樣即降低了成本，又保證了原有耐蝕性，使用效果好，便于推廣使用。
[0017]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、加工方便易于實(shí)現(xiàn)、使用效果好，有效解決了現(xiàn)有的鉭材換熱器管板存在的成本過高，不能滿足節(jié)能降耗要求等缺陷和不足，使用效果好，便于推廣使用。
[0018]下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1中A處的局部放大圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:
[0022]I一鋼板；2—鈦板；3—鉭板；
[0023]4—換熱管；5—墊片；6—焊縫；
[0024]7一通孔；8—翻孔。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括基板，所述基板上均勻布設(shè)有多個通孔7，所述通孔7內(nèi)嵌設(shè)有換熱管4，其特征在于:所述基板包括鋼板I和復(fù)合于鋼板I頂部的鈦板2，所述鈦板2頂部包覆有鉭板3，所述鉭板3上開設(shè)有多個與通孔7連通的翻孔8，所述鉭板3上開設(shè)有翻孔8的一端與換熱管4固定連接。
[0026]如圖1和圖2所示，所述鉭板3上開設(shè)有翻孔8的一端與換熱管4焊接連接，所述鉭板3上開設(shè)有翻孔8的一端與換熱管4的焊接連接處設(shè)置有焊縫6，所述焊縫6位于鋼板I側(cè)壁。
[0027]如圖1和圖2所示，所述鋼板I側(cè)壁上相對焊縫6的位置處開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有墊片5。
[0028]本實(shí)施例中，所述墊片5為鈦片。
[0029]本實(shí)施例中，所述鋼板I的厚度為35mm?55mm，所述鈦板2的厚度為3mm?5mm，所述鉭板3的厚度為Imm?3mm。
[0030]本實(shí)施例中，所述換熱管4的外徑為12mm?30mm，所述換熱管4的壁厚為0.5mm?Imm0
[0031]結(jié)合圖1和圖2，本實(shí)用新型的制備過程為:首先，采用爆炸復(fù)合的方法將鈦板2復(fù)合在鋼板I上，得到基板；然后，按設(shè)計(jì)要求在基板上開設(shè)通孔7，并在鋼板I側(cè)壁開設(shè)凹槽；之后，在凹槽內(nèi)放入墊片5，將鉭板3包覆在鈦板2上，在鉭板3對應(yīng)通孔7的位置鉆孔，得到翻孔8 ;最后，向通孔7中嵌入換熱管4至設(shè)定位置，將鉭板3上開設(shè)有翻孔8的一端與換熱管4焊接連接，置于凹槽內(nèi)的墊片5能夠有效防止焊接過程中鋼層產(chǎn)生融化進(jìn)入焊縫，保證了本實(shí)用新型工作時的可靠性。
[0032]結(jié)合圖1和圖2，本實(shí)用新型使用時，由于采用了鉭板包覆結(jié)構(gòu)和墊片保護(hù)焊接結(jié)構(gòu)，不僅大大減少了鉭材換熱器管板的材料費(fèi)用，同時降低了制造難度，降低了設(shè)備制造成本，性能可靠且結(jié)構(gòu)簡單，對推廣鉭材換熱器起到積極作用。
[0033]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種換熱器管板，包括基板，所述基板上均勻布設(shè)有多個通孔(7)，所述通孔(7)內(nèi)嵌設(shè)有換熱管(4)，其特征在于:所述基板包括鋼板(I)和復(fù)合于鋼板(I)頂部的鈦板(2)，所述鈦板(2)頂部包覆有鉭板(3)，所述鉭板(3)上開設(shè)有多個與通孔(7)連通的翻孔(8)，所述鉭板(3)上開設(shè)有翻孔(8)的一端與換熱管(4)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱器管板，其特征在于:所述鉭板(3)上開設(shè)有翻孔(8)的一端與換熱管(4)焊接連接，所述焊接連接處設(shè)置有焊縫￠)，所述焊縫(6)位于鋼板(I)側(cè)壁。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種換熱器管板，其特征在于:所述鋼板(I)側(cè)壁上相對焊縫(6)的位置處開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有墊片(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種換熱器管板，其特征在于:所述墊片(5)為鈦片。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種換熱器管板，其特征在于:所述鋼板⑴的厚度為35mm?55mm，所述鈦板⑵的厚度為3mm?5mm，所述鉭板(3)的厚度為Imm ?3mm ο6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種換熱器管板，其特征在于:所述換熱管⑷的外徑為12mm?30mm，所述換熱管⑷的壁厚為0.5mm?1mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種換熱器管板，包括基板，所述基板上均勻布設(shè)有多個通孔，所述通孔內(nèi)嵌設(shè)有換熱管，所述基板包括鋼板和復(fù)合于鋼板頂部的鈦板，所述鈦板頂部包覆有鉭板，所述鉭板上開設(shè)有多個與通孔連通的翻孔，所述鉭板上開設(shè)有翻孔的一端與換熱管固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、加工方便易于實(shí)現(xiàn)、使用效果好，有效解決了現(xiàn)有的鉭材換熱器管板存在的成本過高，不能滿足節(jié)能降耗要求等缺陷和不足，使用效果好，便于推廣使用。
【IPC分類】F28F9/18
【公開號】CN204757790
【申請?zhí)枴緾N201520445785
【發(fā)明人】趙斌, 葉建林, 劉釗, 郗大來, 孫萬倉, 張 成, 原杰, 任懷智, 金躍峰, 鐘雨心, 袁敏哲, 賀旭明
【申請人】西安優(yōu)耐特容器制造有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月26日