殼管式換熱器的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及殼管式換熱器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種殼管式換熱器的密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1和2所示，現(xiàn)有技術(shù)中，殼管式換熱器管板面通常采用龍門加工中心整體飛面工藝處理，保證整個(gè)面平面度達(dá)到0.25，粗糙度達(dá)到6.3。然后將管板I’同法蘭、密封墊通過多個(gè)螺栓2’進(jìn)行連接，從而達(dá)到密封要求，但此管板I’結(jié)構(gòu)存在如下弊端:
[0003]1、管板I’表面密封面是平面密封方式，在螺栓固定的過程中，密封墊2’在橫向方向變形不均，會(huì)扭曲、移位變形，存在導(dǎo)致密封存在失效隱患問題。
[0004]2、密封墊的隔板密封部結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)在受壓過程中，存在可能位移串漏問題。
[0005]3、管板I’整個(gè)面機(jī)加飛面，生產(chǎn)效率低，同時(shí)浪費(fèi)原材料。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種殼管式換熱器的密封結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的密封失效的問題。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種殼管式換熱器的密封結(jié)構(gòu)，殼管式換熱器包括管板、與管板連接的法蘭和設(shè)置在管板與法蘭之間的密封墊，管板和/或法蘭上設(shè)置有與密封墊相適配的凹槽，密封墊設(shè)置在凹槽中。
[0008]進(jìn)一步地，密封墊與管板或法蘭固定連接。
[0009]進(jìn)一步地，密封墊與凹槽的底部粘接。
[0010]進(jìn)一步地，凹槽的底部設(shè)置有用于連接密封墊的多個(gè)第一螺栓孔，密封墊上設(shè)置有與多個(gè)第一螺栓孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)第二螺栓孔。
[0011]進(jìn)一步地，密封墊包括法蘭密封部，法蘭密封部設(shè)置在法蘭的端面與管板之間，法蘭密封部呈環(huán)形，多個(gè)第二螺栓孔中的至少部分第二螺栓孔設(shè)置在法蘭密封部上。
[0012]進(jìn)一步地，至少部分第二螺栓孔沿法蘭密封部的周向均勻布置。
[0013]進(jìn)一步地，凹槽設(shè)置在管板上。
[0014]進(jìn)一步地，法蘭上設(shè)置有分程隔板，密封墊包括:法蘭密封部，設(shè)置在法蘭的端面與管板之間；分程隔板密封部，設(shè)置在分程隔板與管板之間。
[0015]進(jìn)一步地，法蘭密封部和分程隔板密封部一體設(shè)置。
[0016]進(jìn)一步地，密封墊的厚度大于凹槽的深度。
[0017]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，將密封墊設(shè)置在與其相適配的凹槽中，可以在將管板和法蘭緊固在一起的過程中起到阻止密封墊發(fā)生扭曲、移位和變形的作用，從而有效地防止密封墊出現(xiàn)失效。
【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的管板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2示出了圖1的A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的殼管式換熱器的密封結(jié)構(gòu)的實(shí)施例的管板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4示出了圖1的B-B處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型的殼管式換熱器的密封結(jié)構(gòu)的實(shí)施例的密封墊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6示出了根據(jù)本實(shí)用新型的殼管式換熱器的密封結(jié)構(gòu)的實(shí)施例的法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7示出了根據(jù)本實(shí)用新型的管板與法蘭連接的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0027]1、管板；2、法蘭；3、密封墊；31、法蘭密封部；32、分程隔板密封部；4、凹槽；5、第一螺栓孔；6、分程隔板；7、通孔；8、換熱介質(zhì)進(jìn)口 ；9、換熱介質(zhì)出口 ；10、第一腔體；11、第二腔體；12、換熱介質(zhì)進(jìn)管；13、換熱介質(zhì)出管；14、第二螺栓孔。
【具體實(shí)施方式】
[0028]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0029]如圖3至7所不，殼管式換熱器包括管板1、與管板I連接的法蘭2和設(shè)置在管板I與法蘭2之間的密封墊3，管板I和/或法蘭2上設(shè)置有與密封墊3相適配的凹槽4，密封墊3設(shè)置在凹槽4中。
[0030]殼管式換熱器還包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的換熱管，管板I設(shè)置在殼體的一端，管板I上形成有多個(gè)換熱介質(zhì)進(jìn)口 8和多個(gè)換熱介質(zhì)出口 9，多個(gè)換熱介質(zhì)進(jìn)口 8用于向換熱管中輸送換熱介質(zhì)，多個(gè)換熱介質(zhì)出口 9用于輸出換熱管中的換熱介質(zhì)。
[0031]如圖6所示，法蘭2的腔體中設(shè)置有分程隔板6，分程隔板6將法蘭2的腔體分成第一腔體10和第二腔體11，多個(gè)換熱介質(zhì)進(jìn)口 8均與第一腔體10相連通，多個(gè)換熱介質(zhì)出口 9均與第二腔體11相連通。法蘭2上還連接有換熱介質(zhì)進(jìn)管12和換熱介質(zhì)出管13，換熱介質(zhì)進(jìn)管12與第一腔體10相連通，換熱介質(zhì)出管13與第二腔體11相連通。
[0032]管板I上設(shè)置有多個(gè)通孔7，管板I和法蘭2通過與多個(gè)通孔7 —一對(duì)應(yīng)地設(shè)置的多個(gè)連接螺栓連接。
[0033]在本實(shí)施例中，管板I和/或法蘭2上設(shè)置有與密封墊3相適配的凹槽4，將密封墊3設(shè)置在與其適配的凹槽4中，可以在將管板I和法蘭2緊固在一起的過程中起到阻止密封墊3發(fā)生扭曲、移位和變形的作用，從而有效地防止密封墊3出現(xiàn)失效。
[0034]進(jìn)一步地，避免了在管板I上加工飛面，只加工密封面，加工時(shí)切削量小，生產(chǎn)效率高，減小管板厚度，降低成本，刀具壽命長。
[0035]優(yōu)選地，密封墊3與管板I或法蘭2固定連接。在緊固管板I和法蘭2的過程中，進(jìn)一步地阻止密封墊3發(fā)生扭曲、移位和變形，從而防止密封墊3出現(xiàn)失效的情況。
[0036]優(yōu)選地，密封墊3與凹槽4的底部粘接。
[0037]還可以優(yōu)選地，凹槽4的底部設(shè)置有多個(gè)用于連接密封墊3的多個(gè)第一螺栓孔5，密封墊3上設(shè)置有與多個(gè)第一螺栓孔5對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)第二螺栓孔14。通過貫穿第一螺栓孔5和相應(yīng)的第二螺栓孔14的螺栓將密封墊3固定在法蘭2或管板I上。
[0038]優(yōu)選地，密封墊3包括法蘭密封部31，法蘭密封部31設(shè)置在法蘭2的端面與管板I之間，法蘭密封部31呈環(huán)形，多個(gè)第二螺栓孔14中的至少部分第二螺栓孔14設(shè)置在法蘭密封部31上。法蘭密封部31設(shè)置在法蘭2的端面與管板I之間，從而有效地防止換熱介質(zhì)從法蘭2的腔體中泄露出去。
[0039]優(yōu)選地，法蘭密封部31呈環(huán)形，至少部分第二螺栓孔14沿法蘭密封部31的周向均勻布置。多個(gè)第二螺栓孔14沿密封墊3的周向均勻地設(shè)置，有利于進(jìn)一步防止密封墊3發(fā)生扭曲、移位和變形。
[0040]當(dāng)然還可以優(yōu)選地，在法蘭2上設(shè)置與多個(gè)第二螺栓孔14相對(duì)應(yīng)的第三螺栓孔，通過螺栓將密封墊3、管板I和法蘭2緊固在一起。
[0041]在本實(shí)施例中，凹槽4設(shè)置在管板I上。
[0042]優(yōu)選地，法蘭2上設(shè)置有分程隔板6，密封墊3包括法蘭密封部31和分程隔板密封部32。法蘭密封部31設(shè)置在法蘭2的端面與管板I之間。分程隔板密封部32設(shè)置在分程隔板6與管板I之間。圖5示出了密封墊3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]法蘭密封部31呈環(huán)形，分程隔板密封部32呈長條形，分程隔板密封部32的兩端均與法蘭密封部31的內(nèi)周相連接，并將法蘭密封部31分成兩個(gè)半圓形。多個(gè)換熱介質(zhì)進(jìn)口 8和多個(gè)換熱介質(zhì)出口 9分別位于一個(gè)半圓形中，分程隔板6與分程隔板密封部相抵接，從而將換熱介質(zhì)進(jìn)口 8和換熱介質(zhì)出口 9相分離。分程隔板密封部32設(shè)置在凹槽4中從而有效地防止分程隔板密封部32發(fā)生扭曲、移位和變形，避免進(jìn)入換熱介質(zhì)進(jìn)口 8的換熱介質(zhì)和由換熱介質(zhì)出口 9流出的換熱介質(zhì)相混。
[0044]優(yōu)選地，法蘭密封部31和分程隔板密封部32 —體設(shè)置。有利于簡化結(jié)構(gòu)，同時(shí)也增加了密封墊3的整體性，從而有利于防止密封墊發(fā)生扭曲、移位和變形。
[0045]優(yōu)選地，密封墊3的厚度大于凹槽4的深度。凹槽4的深度為2mm，與法蘭密封部31相適配的部分凹槽4的寬度為60mm到90mm，與分程隔板密封部32相適配的部分凹槽4的寬度為14mm。
[0046]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種殼管式換熱器的密封結(jié)構(gòu)，殼管式換熱器包括管板(I)、與所述管板(I)連接的法蘭(2)和設(shè)置在所述管板(I)與所述法蘭(2)之間的密封墊(3)，其特征在于，所述管板(I)和/或所述法蘭(2)上設(shè)置有與所述密封墊(3)相適配的凹槽(4)，所述密封墊(3)設(shè)置在所述凹槽(4)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封墊(3)與所述管板(I)或所述法蘭(2)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封墊(3)與所述凹槽(4)的底部粘接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凹槽(4)的底部設(shè)置有用于連接所述密封墊(3)的多個(gè)第一螺栓孔(5)，所述密封墊(3)上設(shè)置有與所述多個(gè)第一螺栓孔(5)對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二螺栓孔(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封墊(3)包括法蘭密封部(31)，所述法蘭密封部(31)設(shè)置在所述法蘭(2)的端面與所述管板(I)之間，所述法蘭密封部(31)呈環(huán)形，所述多個(gè)第二螺栓孔(14)中的至少部分所述第二螺栓孔(14)設(shè)置在所述法蘭密封部(31)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述至少部分第二螺栓孔(14)沿所述法蘭密封部(31)的周向均勻布置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凹槽(4)設(shè)置在所述管板(I)上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述法蘭(2)上設(shè)置有分程隔板(6)，所述密封墊(3)包括: 法蘭密封部(31)，設(shè)置在所述法蘭(2)的端面與所述管板(I)之間； 分程隔板密封部(32)，設(shè)置在所述分程隔板(6)與所述管板(I)之間。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述法蘭密封部(31)和所述分程隔板密封部(32) —體設(shè)置。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封墊(3)的厚度大于所述凹槽⑷的深度。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種殼管式換熱器的密封結(jié)構(gòu)，殼管式換熱器包括管板、與管板連接的法蘭和設(shè)置在管板與法蘭之間的密封墊，管板和/或法蘭上設(shè)置有與密封墊相適配的凹槽，密封墊設(shè)置在凹槽中。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，將密封墊設(shè)置在與其相適配的凹槽中，可以在將管板和法蘭緊固在一起的過程中起到阻止密封墊發(fā)生扭曲、移位和變形的作用，從而有效地防止密封墊出現(xiàn)失效。
【IPC分類】F28F11/02
【公開號(hào)】CN204757795
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520083883
【發(fā)明人】吳唅, 溫彩鳳
【申請(qǐng)人】格力電器（合肥）有限公司, 珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年2月5日