一種隧道式電路板烘烤爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電路板烘干設(shè)備，特別是一種隧道式電路板烘烤爐。
【背景技術(shù)】
[0002]線路板即印制電路板，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者，采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配的差錯(cuò)，提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。線路板以絕緣板為基材，切成一定尺寸，其上至少附有一個(gè)導(dǎo)電圖形，并布有孔(如元件孔、緊固孔、金屬化孔等)，用來(lái)代替以往裝置電子元器件的底盤(pán)，并實(shí)現(xiàn)電子元器件之間的相互連接。
[0003]隨著科學(xué)技術(shù)的提高，電子設(shè)備迅速發(fā)展，它已融入進(jìn)我們的生活中，特別是手機(jī)的普片使用。電子設(shè)備的增多，必然的也就需要大量的電路板，這對(duì)生產(chǎn)電路板的企業(yè)來(lái)說(shuō)，是一個(gè)良好的機(jī)遇，但是行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)壓力也就隨著增大，目前提高電路板生產(chǎn)效率和生產(chǎn)良率是電路板生產(chǎn)廠商必不可少的一個(gè)研究課題。
[0004]目前電路板烘烤所采用的烘烤箱包括一主箱體，主箱體通常是內(nèi)外雙層鋼板箱體結(jié)構(gòu)，內(nèi)外雙層鋼板之間設(shè)有熱管，對(duì)烘烤箱中的空氣進(jìn)行加熱后對(duì)電路板進(jìn)行烘烤。在對(duì)電路板進(jìn)行烘烤時(shí)，空氣的流通循環(huán)很重要，因此需在主箱體的頂部開(kāi)設(shè)進(jìn)風(fēng)道和排風(fēng)道，從進(jìn)風(fēng)道進(jìn)來(lái)的空氣經(jīng)熱管加熱后在烘烤室中流動(dòng)，即可對(duì)放置在烘烤室中的電路板進(jìn)行烘烤，經(jīng)過(guò)烘烤后產(chǎn)生的廢氣會(huì)再經(jīng)排風(fēng)道被排出，在烘烤時(shí)為增加烘烤效率，往往將電路板放置在多層電路板放置架上，烘烤時(shí)間約為四小時(shí)，烘烤時(shí)間較長(zhǎng)，不利于車(chē)間大規(guī)模生產(chǎn)和流水線生產(chǎn)，而且烘烤過(guò)后的電路板上具有溫度，該溫度高于人體溫度，從而不利于操作人員拿取，因此需要對(duì)烘烤過(guò)后的電路板進(jìn)行冷卻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種烘烤效率高、烘烤質(zhì)量好和降低勞動(dòng)強(qiáng)度的隧道式電路板烘烤爐。
[0006]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種隧道式電路板烘烤爐，它包括爐體，輸送裝置、隔熱罩、發(fā)熱管和抽風(fēng)管，所述的輸送裝置安裝在爐體內(nèi)，所述的隔熱罩縱跨安裝在爐體的進(jìn)料端，隔熱罩上方設(shè)置有多根抽風(fēng)管，所述的隔熱罩內(nèi)安裝有多組發(fā)熱管，每一組發(fā)熱管由六根發(fā)熱管組成，所述的爐體側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有控制板，所述的控制板上設(shè)置有檢測(cè)發(fā)熱管工作狀態(tài)的檢測(cè)儀，所述的爐體的出料端縱跨設(shè)置有一冷卻裝置，所述的冷卻裝置包括風(fēng)罩，風(fēng)罩的上表面上設(shè)置有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置有防護(hù)圈，所述的防護(hù)圈安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)位于風(fēng)罩內(nèi)且位于輸送裝置上方。
[0007]所述的抽風(fēng)管為兩根，且沿著電路板傳送方向設(shè)置。
[0008]所述的防護(hù)圈上設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0009]所述的輸送裝置包括兩個(gè)滾筒、包裹在滾筒上的網(wǎng)狀傳送帶和驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在爐體的底部。
[0010]所述的爐體內(nèi)部設(shè)置有一用于降低爐體底部溫度的鼓風(fēng)機(jī)。
[0011]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的隧道烘干爐，采用傳動(dòng)的方式，對(duì)電路板進(jìn)行烘烤，和傳統(tǒng)的烘烤箱相比，提高了生產(chǎn)效率；在爐體的出料端，設(shè)置有冷卻裝置，通過(guò)風(fēng)機(jī)對(duì)電路板進(jìn)行吹冷風(fēng)，從而使得受熱后的電路板溫度得到降低，避免高溫對(duì)操作人員手指的傷害，從而降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖
[0013]圖2為本實(shí)用新型的俯視不意圖
[0014]圖3為圖2中的橫向剖視示意圖
[0015]圖4為輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖中，1-爐體，2-輸送裝置，3-隔熱罩，4-發(fā)熱管，5-抽風(fēng)管，6_冷卻裝置，7_檢測(cè)儀，8-鼓風(fēng)機(jī)，9-控制板，21-滾筒，22-網(wǎng)狀傳送帶，23-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，61-風(fēng)罩，62-進(jìn)風(fēng)口，63-防護(hù)圈，64-風(fēng)機(jī)，65-加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0018]如圖1和圖2所示，一種隧道式電路板烘烤爐，它包括爐體1，輸送裝置2、隔熱罩3、發(fā)熱管4和抽風(fēng)管5，所述的輸送裝置2安裝在爐體I內(nèi)，所述的隔熱罩3縱跨安裝在爐體I的進(jìn)料端，隔熱罩3上方設(shè)置有多根抽風(fēng)管5，所述的隔熱罩3內(nèi)安裝有多組發(fā)熱管4，每一組發(fā)熱管4由六根發(fā)熱管4組成，所述的爐體I側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有控制板9，所述的控制板9上設(shè)置有檢測(cè)發(fā)熱管4工作狀態(tài)的檢測(cè)儀7，所述的爐體I的出料端縱跨設(shè)置有一冷卻裝置6，所述的冷卻裝置6包括風(fēng)罩61，風(fēng)罩61的上表面上設(shè)置有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口 62，進(jìn)風(fēng)口 62上設(shè)置有防護(hù)圈63，所述的防護(hù)圈63安裝有風(fēng)機(jī)64，風(fēng)機(jī)64位于風(fēng)罩61內(nèi)且位于輸送裝置2上方。
[0019]在本實(shí)施例中，所述的抽風(fēng)管5為兩根，且沿著電路板傳送方向設(shè)置，從而使得電路板上蒸發(fā)的水蒸氣能快速的通過(guò)抽風(fēng)管5排出，從而使得隔熱罩3內(nèi)的溫度穩(wěn)定，從而使得電路板受熱均勻，烘干質(zhì)量得到保障。
[0020]在本實(shí)施例中，所述的防護(hù)圈63上設(shè)置有加強(qiáng)筋65，加強(qiáng)筋65加固了防護(hù)圈63的強(qiáng)度，從而保證了風(fēng)機(jī)的安裝強(qiáng)度。
[0021]在本實(shí)施例中，以電路板傳送方向?yàn)闄M向，如圖3所示，所述的輸送裝置2包括兩個(gè)滾筒21、包裹在滾筒21上的網(wǎng)狀傳送帶22和驅(qū)動(dòng)滾筒21轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)23，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)23安裝在爐體I的底部。
[0022]在本實(shí)施例中，因設(shè)置有發(fā)熱管4，爐體I底部的溫暖較高，將會(huì)造成爐體I底部的電子元件的使用壽命減低，因此，爐體I內(nèi)部設(shè)置有一用于降低爐體I底部溫度的鼓風(fēng)機(jī)8，鼓風(fēng)機(jī)8將對(duì)爐體I底部進(jìn)行冷卻，保證了爐體I底部的使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隧道式電路板烘烤爐，其特征在于:它包括爐體(1)，輸送裝置(2)、隔熱罩(3)、發(fā)熱管(4)和抽風(fēng)管(5)，所述的輸送裝置(2)安裝在爐體(I)內(nèi)，所述的隔熱罩(3)縱跨安裝在爐體(I)的進(jìn)料端，隔熱罩(3)上方設(shè)置有多根抽風(fēng)管(5)，所述的隔熱罩(3)內(nèi)安裝有多組發(fā)熱管(4)，每一組發(fā)熱管(4)由六根發(fā)熱管(4)組成，所述的爐體(I)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有控制板(9)，所述的控制板(9)上設(shè)置有檢測(cè)發(fā)熱管(4)工作狀態(tài)的檢測(cè)儀(7)，所述的爐體(I)的出料端縱跨設(shè)置有一冷卻裝置(6)，所述的冷卻裝置(6)包括風(fēng)罩(61)，風(fēng)罩(61)的上表面上設(shè)置有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口(62)，進(jìn)風(fēng)口(62)上設(shè)置有防護(hù)圈(63)，所述的防護(hù)圈(63)安裝有風(fēng)機(jī)(64 )，風(fēng)機(jī)(64 )位于風(fēng)罩(61)內(nèi)且位于輸送裝置(2 )上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道式電路板烘烤爐，其特征在于:所述的抽風(fēng)管(5)為兩根，且沿著電路板傳送方向設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道式電路板烘烤爐，其特征在于:所述的防護(hù)圈(63)上設(shè)置有加強(qiáng)筋(65)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道式電路板烘烤爐，其特征在于:所述的輸送裝置(2)包括兩個(gè)滾筒(21)、包裹在滾筒(21)上的網(wǎng)狀傳送帶(22 )和驅(qū)動(dòng)滾筒(21)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23 )，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23 )安裝在爐體(I)的底部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道式電路板烘烤爐，其特征在于:所述的爐體(I)內(nèi)部設(shè)置有一用于降低爐體(I)底部溫度的風(fēng)機(jī)(8)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隧道式電路板烘烤爐，它包括爐體（1），輸送裝置（2）、隔熱罩（3）、發(fā)熱管（4）和抽風(fēng)管（5），隔熱罩（3）縱跨安裝在爐體（1）的進(jìn)料端，隔熱罩（3）上方設(shè)置有多根抽風(fēng)管（5），隔熱罩（3）內(nèi)安裝有多組發(fā)熱管（4），每一組發(fā)熱管（4）由六根發(fā)熱管（4）組成，爐體（1）側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有控制板（9），控制板（9）上設(shè)置有檢測(cè)發(fā)熱管（4）工作狀態(tài)的檢測(cè)儀（7），爐體（1）的出料端縱跨設(shè)置有一冷卻裝置（6）。本實(shí)用新型的有益效果是：它具有烘烤效率高、烘烤質(zhì)量好和降低勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】F26B23/04, F26B15/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204787686
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520404875
【發(fā)明人】葉天
【申請(qǐng)人】四川晟大鑫興電子有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日