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      新型熱剪爐鋁棒翻棒裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9122441閱讀:511來(lái)源:國(guó)知局
      新型熱剪爐鋁棒翻棒裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁型材加工設(shè)備,特別是鋁棒熱剪爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]熱剪爐是鋁型材擠壓生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備之一。其主要功能是將長(zhǎng)圓鋁鑄棒加熱剪切成小段,送給擠壓機(jī)擠出,現(xiàn)有技術(shù)中的熱剪爐通常都設(shè)置有自動(dòng)翻棒機(jī)構(gòu),將鋁棒從堆放區(qū)翻送到上料區(qū),實(shí)現(xiàn)鋁棒的自動(dòng)供給。現(xiàn)有技術(shù)中,鋁棒從堆放區(qū)送到上料區(qū)是通過(guò)一頂桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的,頂桿從下往上將鋁棒頂起、翻過(guò)卡位進(jìn)入到上料區(qū)。但是,現(xiàn)有的頂桿機(jī)構(gòu)都是直接將鋁板舉起,讓鋁棒越過(guò)卡位,盡管這種方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不過(guò)頂起油缸需要很大的力才能將長(zhǎng)鋁棒舉起,增加設(shè)備負(fù)擔(dān),而且位于堆放區(qū)的鋁棒由于長(zhǎng)時(shí)間挨在一起,鋁棒間的相互作用力可能會(huì)阻礙了鋁棒的自動(dòng)進(jìn)給。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種方便使用的翻棒裝置。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是:新型熱剪爐鋁棒翻棒裝置,包括機(jī)架,鋁棒架、與鋁棒架緊挨著的送棒機(jī)構(gòu),還包括棒翻機(jī)構(gòu),所述鋁棒架稍稍傾斜固定在機(jī)架上,所述鋁棒架的下端的上表面設(shè)有楔形凸臺(tái),所述棒翻機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)塊、頂起模塊,所述翻轉(zhuǎn)塊前端與鋁棒架的下端的側(cè)面鉸接,所述頂起模塊與翻轉(zhuǎn)塊的后端鉸接;所述翻轉(zhuǎn)塊包括后邊,所述后邊為一條連續(xù)的曲線,所述后邊的上端與翻轉(zhuǎn)塊與鋁棒架的鉸接點(diǎn)之間的距離小于后邊的下端與翻轉(zhuǎn)塊與鋁棒架鉸接點(diǎn)之間的距離。
      [0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述頂起模塊包括連桿、曲柄、氣缸,所述連桿與翻轉(zhuǎn)塊鉸接,所述曲柄與連桿鉸接,曲柄與機(jī)架鉸接,所述氣缸的活塞缸與曲柄鉸接。
      [0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述頂起模塊有兩個(gè),所述鋁棒架的上端也與另一頂起模塊連接;所述鋁棒架的上端的末部設(shè)有限位裝置。
      [0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)新型的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),將鋁棒從鋁棒架翻轉(zhuǎn)到送棒機(jī)構(gòu),利用杠桿原理,達(dá)到省力的作用,減輕設(shè)備的裝機(jī)容量;同時(shí),利用翻轉(zhuǎn)塊的后邊,在翻轉(zhuǎn)的同時(shí)起到推動(dòng)鋁棒往后動(dòng)的作用,鋁棒由于長(zhǎng)時(shí)間堆放,鋁棒之間難免會(huì)出現(xiàn)粘接在一起的情況,單靠?jī)A斜的鋁棒架可能難以實(shí)現(xiàn)鋁棒的自動(dòng)供給,但是利用翻轉(zhuǎn)塊在翻轉(zhuǎn)鋁棒的時(shí)候同時(shí)推動(dòng)一下后備的鋁棒,使得后備的鋁棒之間得以動(dòng)一下,解除粘結(jié)狀態(tài),方便鋁棒的自動(dòng)供給。
      【附圖說(shuō)明】
      [0008]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然,所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
      [0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述,以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然,所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,基于本實(shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例,均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外,文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系,并非單指構(gòu)件直接相接,而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況,通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件,來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征,在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
      [0011]參照?qǐng)D1,新型熱剪爐鋁棒翻棒裝置,包括機(jī)架1,鋁棒架2、與鋁棒架2緊挨著的送棒機(jī)構(gòu)3,還包括棒翻機(jī)構(gòu)4,所述鋁棒架2稍稍傾斜固定在機(jī)架I上,所述鋁棒架2的下端的上表面設(shè)有楔形凸臺(tái)21,所述棒翻機(jī)構(gòu)4包括翻轉(zhuǎn)塊41、頂起模塊42,所述翻轉(zhuǎn)塊41前端與鋁棒架2的下端的側(cè)面鉸接,所述頂起模塊42與翻轉(zhuǎn)塊41的后端鉸接;所述翻轉(zhuǎn)塊41包括后邊411,所述后邊411為一條連續(xù)的曲線,所述后邊411的上端與翻轉(zhuǎn)塊41與鋁棒架2的鉸接點(diǎn)之間的距離小于后邊411的下端與翻轉(zhuǎn)塊41與鋁棒架2的鉸接點(diǎn)之間的距離。頂起模塊在頂起翻轉(zhuǎn)塊的時(shí)候,位于翻轉(zhuǎn)塊上方的鋁棒會(huì)被翻轉(zhuǎn)塊的上端面抬起,然后越過(guò)凸臺(tái),在重力的作用下進(jìn)入送棒機(jī)構(gòu),被送入熱剪爐內(nèi)加工;而其他的鋁棒則在翻轉(zhuǎn)塊后邊的推動(dòng)下往后挪動(dòng)一下,本實(shí)施例中的后邊采用的是漸開(kāi)線形式的結(jié)構(gòu),使得翻轉(zhuǎn)塊的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與往后推的運(yùn)動(dòng)可以平滑進(jìn)行,原本可能粘結(jié)一起的鋁棒被松開(kāi);然后頂起模塊復(fù)位的時(shí)候,鋁棒由于重力的作用下自動(dòng)先前滾動(dòng),直至最前端的鋁棒與凸臺(tái)抵接停住滾動(dòng)。
      [0012]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述頂起模塊42包括連桿、曲柄、氣缸,所述連桿與翻轉(zhuǎn)塊41鉸接,所述曲柄與連桿鉸接,曲柄與機(jī)架I鉸接,所述氣缸的活塞缸與曲柄鉸接。采用該結(jié)構(gòu)的頂起模塊,充分地利用杠桿原理,減少氣缸的負(fù)載;而且有曲柄、連桿機(jī)構(gòu)組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、省力。
      [0013]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述頂起模塊42有兩個(gè),所述鋁棒架2的上端也與另一頂起模塊42連接;所述鋁棒架2的上端的末部設(shè)有限位裝置。
      [0014]以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明,但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.新型熱剪爐鋁棒翻棒裝置,包括機(jī)架(1),鋁棒架(2)、與鋁棒架(2)緊挨著的送棒機(jī)構(gòu)(3),其特征在于:還包括棒翻機(jī)構(gòu)(4),所述鋁棒架(2)稍稍傾斜固定在機(jī)架(I)上,所述鋁棒架(2 )的下端的上表面設(shè)有楔形凸臺(tái)(21),所述棒翻機(jī)構(gòu)(4 )包括翻轉(zhuǎn)塊(41)、頂起模塊(42),所述翻轉(zhuǎn)塊(41)前端與鋁棒架(2)的下端的側(cè)面鉸接,所述頂起模塊(42)與翻轉(zhuǎn)塊(41)的后端鉸接;所述翻轉(zhuǎn)塊(41)包括后邊(411),所述后邊(411)為一條連續(xù)的曲線,所述后邊(411)的上端與翻轉(zhuǎn)塊(41)與鋁棒架(2)的鉸接點(diǎn)之間的距離小于后邊(411)的下端與翻轉(zhuǎn)塊(41)與鋁棒架(2)的鉸接點(diǎn)之間的距離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型熱剪爐鋁棒翻棒裝置,其特征在于:所述頂起模塊(42)包括連桿、曲柄、氣缸,所述連桿與翻轉(zhuǎn)塊(41)鉸接,所述曲柄與連桿鉸接,曲柄與機(jī)架(I)鉸接,所述氣缸的活塞缸與曲柄鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型熱剪爐鋁棒翻棒裝置,其特征在于:所述頂起模塊(42)有兩個(gè),所述鋁棒架(2)的上端也與另一頂起模塊(42)連接;所述鋁棒架(2)的上端的末部設(shè)有限位裝置。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了新型熱剪爐鋁棒翻棒裝置,包括機(jī)架,鋁棒架、與鋁棒架緊挨著的送棒機(jī)構(gòu),還包括棒翻機(jī)構(gòu),所述鋁棒架稍稍傾斜固定在機(jī)架上,所述鋁棒架的下端的上表面設(shè)有楔形凸臺(tái),所述棒翻機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)塊、頂起模塊,所述翻轉(zhuǎn)塊前端與鋁棒架的下端的側(cè)面鉸接,所述頂起模塊與翻轉(zhuǎn)塊的后端鉸接;所述翻轉(zhuǎn)塊包括后邊,所述后邊為一條連續(xù)的曲線,所述后邊的上端與翻轉(zhuǎn)塊與鋁棒架的鉸接點(diǎn)之間的距離小于后邊的下端與翻轉(zhuǎn)塊與鋁棒架鉸接點(diǎn)之間的距離。本實(shí)用新型通過(guò)新型的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),將鋁棒從鋁棒架翻轉(zhuǎn)到送棒機(jī)構(gòu),利用杠桿原理,達(dá)到省力的作用,減輕設(shè)備的裝機(jī)容量。
      【IPC分類】F27B9/30
      【公開(kāi)號(hào)】CN204787782
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520249052
      【發(fā)明人】林開(kāi)超
      【申請(qǐng)人】林開(kāi)超
      【公開(kāi)日】2015年11月18日
      【申請(qǐng)日】2015年4月22日
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