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      一種以銅絲為吸液芯結(jié)構(gòu)的平板式微熱管的制作方法

      文檔序號:9122633閱讀:515來源:國知局
      一種以銅絲為吸液芯結(jié)構(gòu)的平板式微熱管的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種冷卻電子元件的平板式微熱管,特別是涉及一種以銅絲為吸液芯結(jié)構(gòu)的平板式微熱管。
      【背景技術(shù)】
      [0002]平板式微熱管作為普通管式微熱管的改進(jìn)結(jié)構(gòu),目前已成為熱管研究與開發(fā)的熱點技術(shù)。其中平板熱管由于其良好的蒸發(fā)吸熱特性和形狀易于與芯片貼合等優(yōu)點被越來越多地應(yīng)用于芯片散熱,而微熱管或內(nèi)微結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)的作用的優(yōu)點而日益受到關(guān)注。平板式熱管已有多種結(jié)構(gòu)形式被提出,但之前的平板式熱管大多采用微型槽道作為吸液芯結(jié)構(gòu),但微槽道式平板熱管具有以下的缺點:截面形狀具有局限性;槽道的數(shù)量受熱管寬度的影響;汽液界面剪切摩擦力降低了熱管的傳熱能力;制造工藝要求較高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的在于提供一種以銅絲為吸液芯結(jié)構(gòu)的平板式微熱管,本實用新型銅絲可以排列以形成較多的槽道,加工制造方便;由銅絲形成的槽道尖角區(qū)銳利,為工質(zhì)在吸液芯結(jié)構(gòu)中流動提供較大的毛細(xì)力,顯著提高了毛細(xì)極限、沸騰極限,并切增大散熱面積,提尚換熱效率。
      [0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
      [0005]一種以銅絲為吸液芯結(jié)構(gòu)的平板式微熱管,所述平板式微熱管包括封閉殼體、毛細(xì)結(jié)構(gòu)、銅絲、隔板和液體通道,封閉殼體外表面加工有上板、側(cè)板和下板,毛細(xì)結(jié)構(gòu)包括銅絲與側(cè)板形成的鋒利的尖角區(qū),及銅絲與下板形成的鋒利的尖角區(qū),還包括銅絲與隔板形成鋒利的尖角區(qū)和銅絲之間形成的鋒利的尖角區(qū);側(cè)板和上板整體成型,側(cè)板與下板焊接在一起,銅絲靠隔板和下板壓制固定一起,隔板采用焊接固定在側(cè)板上。
      [0006]所述的一種以銅絲為吸液芯結(jié)構(gòu)的平板式微熱管,所述上板外表面加工出連續(xù)的三角形或矩形的溝槽。
      [0007]所述的一種以銅絲為吸液芯結(jié)構(gòu)的平板式微熱管,所述側(cè)板與下板焊接。
      [0008]本實用新型的優(yōu)點與效果是:
      [0009]1.本實用新型銅絲可以排列以形成較多的槽道,加工制造方便;由銅絲形成的槽道尖角區(qū)銳利,可以提供較大的毛細(xì)力;氣體工質(zhì)和液態(tài)工質(zhì)的流通通道是完全分開的,避免了汽液界面剪切摩擦力的產(chǎn)生。
      [0010]2.本實用新型平板熱管通過銅絲與側(cè)板形成的鋒利的尖角區(qū)、銅絲與下板形成的鋒利的尖角區(qū)、銅絲與隔板形成的鋒利的尖角區(qū)和銅絲之間形成的鋒利的尖角區(qū),可以為工質(zhì)在吸液芯結(jié)構(gòu)中流動提供較大的毛細(xì)力,顯著提高了毛細(xì)極限、沸騰極限,并切增大散熱面積,提高換熱效率。
      [0011]3.本實用新型平板式微熱管,包括一封閉殼體、工質(zhì)、銅絲和隔板。封閉殼體是由上、下板及側(cè)板焊接組成的空間,避免了整體精加工,簡化了制作工藝,降低了制造成本。并且在上板外表面加工出具有一定傾角的連續(xù)三角形溝槽,以利于增大換熱面積,提高換熱效率;利用銅絲與側(cè)板形成的鋒利的尖角區(qū)、銅絲與下板形成的鋒利的尖角區(qū)、銅絲與隔板形成的鋒利的尖角區(qū)和銅絲之間形成的鋒利的尖角區(qū),可以為工質(zhì)在吸液芯結(jié)構(gòu)中流動提供較大的毛細(xì)力;工質(zhì)可采用普通熱管常采用的乙醇;利用兩端有孔的隔板結(jié)構(gòu),使氣體工質(zhì)和液態(tài)工質(zhì)的流通通道是完全分開的,避免了汽液界面剪切摩擦力的產(chǎn)生。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為發(fā)明平板式微熱管的剖視圖;
      [0013]圖2為發(fā)明平板式微熱管隔板俯視圖;
      [0014]圖3為發(fā)明平板式微熱管氣體通道結(jié)構(gòu)圖;
      [0015]圖4為發(fā)明平板式微熱管液體通道結(jié)構(gòu)圖;
      [0016]圖5為發(fā)明平板式微熱管結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖所示實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0018]平板式微熱管,包括封閉殼體、毛細(xì)結(jié)構(gòu)、銅絲和隔板,其特征在于:所述的封閉殼體,包括在外表面加工有一定傾角的連續(xù)的溝槽(6)的上板(1)、側(cè)板(2)和下板(3),毛細(xì)結(jié)構(gòu)包括銅絲(4)與側(cè)板(2)形成的鋒利的尖角區(qū)、銅絲(4)與下板(3)形成的鋒利的尖角區(qū)、銅絲(4)與隔板形成的鋒利的尖角區(qū)和銅絲(4)之間形成的鋒利的尖角區(qū),隔板(5)作為分離液態(tài)工質(zhì)和氣態(tài)工質(zhì)的結(jié)構(gòu),能夠有效降低熱管內(nèi)液態(tài)工質(zhì)和氣態(tài)工質(zhì)反向流動所產(chǎn)生的界面剪切摩擦力。
      [0019]側(cè)板和上板采用整體加工成型,側(cè)板與下板采用焊接的方法連接在一起,而銅絲是靠隔板和下板利用壓制工藝固定在一起的,至于隔板也是采用焊接的方法固定在側(cè)板上的。平板熱管在上板(I)外表面加工成具有一定傾角的溝槽。銅絲(4)與側(cè)板(2)形成的鋒利的尖角區(qū)、銅絲(4)與下板(3)形成的鋒利的尖角區(qū)、銅絲(4)與隔板形成的鋒利的尖角區(qū)和銅絲(4)之間形成的鋒利的尖角區(qū)形成的毛細(xì)結(jié)構(gòu),能夠為液體工質(zhì)回流提供較大的毛細(xì)力。平板式熱管,其特征是所述的隔板(5)作為分離液態(tài)工質(zhì)和氣態(tài)工質(zhì)的結(jié)構(gòu)。
      [0020]實施例1:
      [0021]圖中部件為上板,2側(cè)板,3下板,4銅絲,5隔板,6溝槽,7氣體通道,8液體通道,9工作面。
      [0022]圖示1,為發(fā)明平板式微熱管的剖視圖,本實用新型平板式微熱管由I上板、2側(cè)板、3下板、4銅絲、5隔板組成,是在電子元件過熱情況下為了能夠使電子元件正常工作的裝置。其成型過程依次為:首先成型上板I與上板溝槽6、隔板5、側(cè)板2、銅絲4,再與下板3燒結(jié)和焊接形成液體通道8 (毛細(xì)結(jié)構(gòu));上板1、隔板5、側(cè)板2、銅絲4、下板3為同種材料,例如都為銅,以利于減小系統(tǒng)接觸熱阻和便于加工。工質(zhì)可采用普通熱管常用的水、乙醇和氨水等。
      [0023]在附圖中,本實用新型公開了新型平板式微熱管。上板I外表面加工出連續(xù)的三角形或矩形的溝槽6,以此來增大散熱面積,提高換熱效率;液體通道8,首先將側(cè)板2與下板3焊接起來隨后將選好的銅絲鋪滿下板3,蓋上隔板5利用壓制工藝形成液體通道8。
      [0024]可以和其他模塊進(jìn)行配合以應(yīng)對不同場合的散熱需要,例如可以用在筆記本CPU散熱當(dāng)中,利用硅膠將平板式熱管貼合在CPU上,在配合風(fēng)扇使散熱效果顯著提高。
      [0025]以上所述為本實用新型的較佳實施例的詳細(xì)說明與附圖,并非用來限制本實用新型,本實用新型的所有范圍應(yīng)以專利書所要求保護(hù)的范圍為準(zhǔn),凡與本實用新型的設(shè)計思想及其類似變化的實施例、近似結(jié)構(gòu),都應(yīng)包含于本實用新型的專利保護(hù)范圍之中。
      【主權(quán)項】
      1.一種以銅絲為吸液芯結(jié)構(gòu)的平板式微熱管,其特征在于,所述平板式微熱管包括封閉殼體、毛細(xì)結(jié)構(gòu)、銅絲、隔板和液體通道,封閉殼體外表面加工有上板(I)、側(cè)板(2)和下板(3),毛細(xì)結(jié)構(gòu)包括銅絲(4)與側(cè)板(2)形成的鋒利的尖角區(qū),及銅絲(4)與下板(3)形成的鋒利的尖角區(qū),還包括銅絲(4)與隔板形成鋒利的尖角區(qū)和銅絲(4)之間形成的鋒利的尖角區(qū);側(cè)板和上板整體成型,側(cè)板與下板焊接在一起,銅絲靠隔板和下板壓制固定一起,隔板采用焊接固定在側(cè)板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以銅絲為吸液芯結(jié)構(gòu)的平板式微熱管,其特征在于,所述上板(I)外表面加工出連續(xù)的三角形或矩形的溝槽(6 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以銅絲為吸液芯結(jié)構(gòu)的平板式微熱管,其特征在于,所述側(cè)板(2)與下板(3)焊接。
      【專利摘要】一種以銅絲為吸液芯結(jié)構(gòu)的平板式微熱管,涉及一種冷卻電子元件的平板式微熱管,所述平板式微熱管包括封閉殼體、毛細(xì)結(jié)構(gòu)、銅絲、隔板和液體通道,封閉殼體外表面加工有上板(1)、側(cè)板(2)和下板(3),毛細(xì)結(jié)構(gòu)包括銅絲(4)與側(cè)板(2)形成的鋒利的尖角區(qū),及銅絲(4)與下板(3)形成的鋒利的尖角區(qū),還包括銅絲(4)與隔板形成鋒利的尖角區(qū)和銅絲(4)之間形成的鋒利的尖角區(qū);側(cè)板和上板整體成型,側(cè)板與下板焊接在一起,銅絲靠隔板和下板壓制固定一起,隔板采用焊接固定在側(cè)板上;平板熱管在上板(1)外表面制有具有傾角的溝槽。平板式微熱管用來散熱,可用于冷卻電子元件。
      【IPC分類】F28D15/04, H05K7/20
      【公開號】CN204787974
      【申請?zhí)枴緾N201520183138
      【發(fā)明人】韓東, 張曉夫, 王春明, 高星, 金志浩
      【申請人】沈陽化工大學(xué)
      【公開日】2015年11月18日
      【申請日】2015年3月30日
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