新型熱風(fēng)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型熱風(fēng)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，蔬菜大棚內(nèi)的蔬菜水果在冬季均需要供暖才能使得蔬菜水果正常生長，而現(xiàn)有的大棚供暖一般是采用煤爐加熱取暖，存在加熱空氣速度慢、熱利用率較低、煤炭消耗較大、成本較高的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種傳熱性較好、節(jié)能的新型熱風(fēng)爐。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種新型熱風(fēng)爐，包括爐體，所述爐體的下部內(nèi)設(shè)置有爐膛，所述爐體的上部設(shè)置有加熱室，所述爐體的頂面設(shè)置有與所述加熱室連通的引風(fēng)機，所述加熱室內(nèi)設(shè)置有散熱片，所述爐膛的出煙口通過煙道與進煙腔連通，所述進煙腔與所述散熱片的進煙口連通，所述散熱片的出煙口與煙囪連通，所述熱風(fēng)爐還包括用以加速散熱片內(nèi)煙氣排出的排煙風(fēng)機，所述排煙風(fēng)機設(shè)置在出煙腔內(nèi)，所述散熱片的出煙口與所述出煙腔的進煙口連通，所述出煙腔的出煙口與所述煙囪連通，所述出煙腔的出煙口與所述排煙風(fēng)機之間留有一定的空隙。
[0006]進一步，所述排煙風(fēng)機的排風(fēng)口與所述出煙腔的出煙口正對，所述排煙風(fēng)機的排風(fēng)口的外徑小于所述出煙腔的出煙口的內(nèi)徑。
[0007]再進一步，所述散熱片包括第一散熱片和第二散熱片，所述第一散熱片與所述第二散熱片平行布置，所述第一散熱片的進煙口與所述進煙腔連通，所述第一散熱片的出煙口通過連接管與所述第二散熱片的進煙口連通，所述第二散熱片的出煙口與所述出煙腔的進煙口連通，所述第一散熱片與所述第二散熱片均設(shè)置有兩個以上；所述進煙腔與所述出煙腔設(shè)置在所述爐體的同一側(cè)。
[0008]本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在:傳熱性較好、節(jié)能、使用方便。
【附圖說明】
[0009]圖1是新型熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1的俯視圖。
[0011]圖3是圖1的側(cè)視圖。
[0012]圖4是排煙風(fēng)機的結(jié)構(gòu)示意圖，A為排煙風(fēng)機強排風(fēng)的煙氣流向，B為自然對流時煙氣流向。
[0013]圖5是圖4的側(cè)視圖。
[0014]圖6是散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0016]參照圖1?圖6，一種新型熱風(fēng)爐，包括爐體1，所述爐體I的下部內(nèi)設(shè)置有爐膛，所述爐體I的上部設(shè)置有加熱室2，所述爐體I的頂面設(shè)置有與所述加熱室2連通的引風(fēng)機，所述加熱室2內(nèi)設(shè)置有散熱片3，所述爐膛的出煙口通過煙道7與進煙腔5連通，所述進煙腔5與所述散熱片的進煙口連通，所述散熱片的出煙口與煙囪連通，所述熱風(fēng)爐還包括用以加速散熱片內(nèi)煙氣排出的排煙風(fēng)機4，所述排煙風(fēng)機4設(shè)置在出煙腔6內(nèi)，所述散熱片的出煙口與所述出煙腔6的進煙口連通，所述出煙腔6的出煙口與所述煙囪連通，所述出煙腔6的出煙口與所述排煙風(fēng)機4之間留有一定的空隙。
[0017]進一步，所述排煙風(fēng)機4的排風(fēng)口與所述出煙腔6的出煙口正對，所述排煙風(fēng)機4的排風(fēng)口的外徑小于所述出煙腔6的出煙口的內(nèi)徑。
[0018]再進一步，所述散熱片包括第一散熱片31和第二散熱片32，所述第一散熱片31與所述第二散熱片32平行布置，所述第一散熱片31的進煙口與所述進煙腔5連通，所述第一散熱片31的出煙口通過連接管與所述第二散熱片32的進煙口連通，所述第二散熱片32的出煙口與所述出煙腔6的進煙口連通，所述第一散熱片31與所述第二散熱片32均設(shè)置有兩個以上；所述進煙腔5與所述出煙腔6設(shè)置在所述爐體I的同一側(cè)。
[0019]本實施例中，所述排煙風(fēng)機4包括葉輪和用以驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動的電機，所述葉輪的一側(cè)還設(shè)置有排煙風(fēng)機4的排風(fēng)口，所述排煙風(fēng)機4設(shè)置在所述出煙腔6上，所述葉輪位于所述出煙腔6內(nèi)，所述電機通過法蘭8安裝在所述出煙腔6的外壁上；散熱片的進煙口與散熱片的出煙口均與散熱片的空腔連通，相鄰散熱片之間留有用以熱交換氣體20的間隙，該間隙均不與散熱片的進煙口和散熱片的出煙口連通，該間隙與加熱室2連通，加熱室2與引風(fēng)機連通，相鄰散熱片的進煙口之間或是散熱片的出煙口之間均通過鋼片11封閉。
[0020]本實用新型的工作原理為:爐膛內(nèi)的高溫?zé)煔?0通過煙道7進入進煙腔5，從進煙腔5進入第一散熱片31的空腔內(nèi)，高溫?zé)煔?0通過與散熱片外的氣體進行第一次熱量交換，再從第一散熱片31的空腔出來通過半圓連接管9進入第二散熱片32的空腔內(nèi)進行第二次熱量交換，接著熱交換后的煙氣出來后進入到出煙腔6中，通過出煙腔6中的排煙風(fēng)機4的排風(fēng)，使得熱交換后的煙氣流速加快，從而使得散熱片的傳熱性較好，同時，排煙風(fēng)機4的排風(fēng)口與出煙腔6的出煙口之間留有一定的空隙，使得當(dāng)不需要排煙風(fēng)機4時，熱交換后的煙氣也可以自然對流從煙囪中排出。
【主權(quán)項】
1.一種新型熱風(fēng)爐，包括爐體，所述爐體的下部內(nèi)設(shè)置有爐膛，所述爐體的上部設(shè)置有加熱室，所述爐體的頂面設(shè)置有與所述加熱室連通的引風(fēng)機，所述加熱室內(nèi)設(shè)置有散熱片，所述爐膛的出煙口通過煙道與進煙腔連通，所述進煙腔與所述散熱片的進煙口連通，所述散熱片的出煙口與煙囪連通，其特征在于:所述熱風(fēng)爐還包括用以加速散熱片內(nèi)煙氣排出的排煙風(fēng)機，所述排煙風(fēng)機設(shè)置在出煙腔內(nèi)，所述散熱片的出煙口與所述出煙腔的進煙口連通，所述出煙腔的出煙口與所述煙囪連通，所述出煙腔的出煙口與所述排煙風(fēng)機之間留有一定的空隙。2.如權(quán)利要求1所述的新型熱風(fēng)爐，其特征在于:所述排煙風(fēng)機的排風(fēng)口與所述出煙腔的出煙口正對，所述排煙風(fēng)機的排風(fēng)口的外徑小于所述出煙腔的出煙口的內(nèi)徑。3.如權(quán)利要求1或2所述的新型熱風(fēng)爐，其特征在于:所述散熱片包括第一散熱片和第二散熱片，所述第一散熱片與所述第二散熱片平行布置，所述第一散熱片的進煙口與所述進煙腔連通，所述第一散熱片的出煙口通過連接管與所述第二散熱片的進煙口連通，所述第二散熱片的出煙口與所述出煙腔的進煙口連通，所述第一散熱片與所述第二散熱片均設(shè)置有兩個以上；所述進煙腔與所述出煙腔設(shè)置在所述爐體的同一側(cè)。
【專利摘要】一種新型熱風(fēng)爐，包括爐體，所述爐體的下部內(nèi)設(shè)置有爐膛，所述爐體的上部設(shè)置有加熱室，所述爐體的頂面設(shè)置有與所述加熱室連通的引風(fēng)機，所述加熱室內(nèi)設(shè)置有散熱片，所述爐膛的出煙口通過煙道與進煙腔連通，所述進煙腔與所述散熱片的進煙口連通，所述散熱片的出煙口與煙囪連通，所述熱風(fēng)爐還包括用以加速散熱片內(nèi)煙氣排出的排煙風(fēng)機，所述排煙風(fēng)機設(shè)置在出煙腔內(nèi)，所述散熱片的出煙口與所述出煙腔的進煙口連通，所述出煙腔的出煙口與所述煙囪連通，所述出煙腔的出煙口與所述排煙風(fēng)機之間留有一定的空隙。本實用新型提供一種傳熱性較好、節(jié)能的新型熱風(fēng)爐。
【IPC分類】F24H3/10, F24H9/00, A01G9/24
【公開號】CN204806674
【申請?zhí)枴緾N201520397703
【發(fā)明人】胡崇峋
【申請人】胡崇峋
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月8日