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      一種新型太陽能熱水器上真空集熱管生產(chǎn)設(shè)備的制造方法

      文檔序號:9161418閱讀:382來源:國知局
      一種新型太陽能熱水器上真空集熱管生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種新型太陽能熱水器上真空集熱管生產(chǎn)設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]太陽能是可再生能源,無任何污染,是一種非常環(huán)保的能源。在光熱轉(zhuǎn)換中,當(dāng)前應(yīng)用范圍最廣、技術(shù)最成熟、經(jīng)濟(jì)性最好的是太陽能熱水器的應(yīng)用。太陽能熱水器是將太陽光能轉(zhuǎn)化為熱能的裝置,將水從低溫加熱到高溫,以滿足人們在生活、生產(chǎn)中的熱水使用,家里主要以真空管式太陽能熱水器為主,而真空管式太陽能熱水器中最重要的部件也是真空集熱管,所以真空集熱管非常重要?,F(xiàn)在各個太陽能生產(chǎn)公司,擁有的生產(chǎn)設(shè)備大多是分開的,甚至不在一個地區(qū),這樣僅僅在運(yùn)輸方面就出現(xiàn)了很大的麻煩,在生產(chǎn)過程中可能由于檢驗(yàn)疏忽,檢驗(yàn)不合格還需返回處理,浪費(fèi)了大量的人力物力,生產(chǎn)效率降低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種新型太陽能熱水器上真空集熱管生產(chǎn)設(shè)備。
      [0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
      [0005]—種新型太陽能熱水器上真空集熱管生產(chǎn)設(shè)備,包括整體固定底座、智能信息處理器、整體控制操作臺、裝備運(yùn)作檢測器,所述整體固定底座上方設(shè)置有所述智能信息處理器,所述智能信息處理器上方設(shè)置有所述整體控制操作臺,所述整體控制操作臺內(nèi)側(cè)設(shè)置有裝備檢測顯示臺,所述裝備檢測顯示臺內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)、外管拉封機(jī),所述內(nèi)、外管拉封機(jī)前方設(shè)置有集熱管鍍膜機(jī),所述集熱管鍍膜機(jī)前方設(shè)置有集熱管高頻烤銷機(jī),所述集熱管高頻烤銷機(jī)側(cè)方設(shè)置有集熱管輸送帶,所述集熱管輸送帶內(nèi)側(cè)設(shè)置有集熱管清洗機(jī),所述集熱管清洗機(jī)前方設(shè)置有集熱管封口機(jī),所述集熱管封口機(jī)前方設(shè)置有集熱管激光打標(biāo)機(jī),所述集熱管激光打標(biāo)機(jī)內(nèi)側(cè)設(shè)置有集熱管烘干機(jī),所述集熱管烘干機(jī)前方設(shè)置有集熱管退火爐排氣臺,所述集熱管退火爐排氣臺前方設(shè)置有集熱管打包機(jī),所述集熱管打包機(jī)側(cè)面設(shè)置有所述裝備運(yùn)作檢測器,所述裝備運(yùn)作檢測器側(cè)面設(shè)置有電源線。
      [0006]上述結(jié)構(gòu)中,通過所述整體控制操作臺將設(shè)備整體打開并輸入指令,所述智能信息處理器對指令進(jìn)行處理分析,再分別傳輸?shù)矫恳粋€機(jī)器,所述裝備檢測顯示臺將每個所述裝備運(yùn)作檢測器對運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行檢測的結(jié)果進(jìn)行顯示,并傳輸?shù)剿鲋悄苄畔⑻幚砥鬟M(jìn)行分析,每個運(yùn)行設(shè)備之間通過所述集熱管輸送帶把上一步加工的集熱管傳輸送到下一個設(shè)備上,以此類推,直到最后一步完成,從而保證了整個設(shè)備的流水線的正常工作。
      [0007]為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,所述整體固定底座與所述智能信息處理器連接,所述整體控制操作臺與所述裝備檢測顯示臺連接。
      [0008]為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,所述內(nèi)、外管拉封機(jī)與所述集熱管鍍膜機(jī)連接,所述集熱管高頻烤銷機(jī)與所述集熱管輸送帶連接。
      [0009]為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,所述集熱管清洗機(jī)與所述集熱管封口機(jī)連接,所述集熱管激光打標(biāo)機(jī)與所述集熱管烘干機(jī)連接。
      [0010]為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,所述集熱管退火爐排氣臺與所述集熱管打包機(jī)連接,所述裝備運(yùn)作檢測器與所述電源線連接。
      [0011]有益效果在于:1、將生產(chǎn)真空集熱管的整個流程所需的的設(shè)備安裝在一起,節(jié)省了空間,管理更加方便;2、整個流程全面采用自動監(jiān)測系統(tǒng),使生產(chǎn)安全;3、設(shè)備之間通過輸送帶傳輸,縮短了時間,提高了生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實(shí)用新型所述新型太陽能熱水器上真空集熱管生產(chǎn)設(shè)備的主視圖;
      [0013]圖2是本實(shí)用新型所述新型太陽能熱水器上真空集熱管生產(chǎn)設(shè)備的俯視圖。
      [0014]1、整體固定底座;2、智能信息處理器;3、整體控制操作臺;4、裝備檢測顯示臺;5、內(nèi)、外管拉封機(jī);6、集熱管鍍膜機(jī);7、集熱管高頻烤銷機(jī);8、集熱管輸送帶;9、集熱管清洗機(jī);10、集熱管封口機(jī);11、集熱管激光打標(biāo)機(jī);12、集熱管烘干機(jī);13、集熱管退火爐排氣臺;14、集熱管打包機(jī);15、裝備運(yùn)作檢測器;16、電源線。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
      [0016]如圖1-圖2所示,一種新型太陽能熱水器上真空集熱管生產(chǎn)設(shè)備,包括整體固定底座1、智能信息處理器2、整體控制操作臺3、裝備運(yùn)作檢測器15,所述整體固定底座I上方設(shè)置有所述智能信息處理器2,對指令進(jìn)行處理分析,再分別傳輸?shù)矫恳粋€機(jī)器,所述智能信息處理器2上方設(shè)置有所述整體控制操作臺3,所述整體控制操作臺3內(nèi)側(cè)設(shè)置有裝備檢測顯示臺4,顯示各個設(shè)備工作狀態(tài),所述裝備檢測顯示臺4內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)、外管拉封機(jī)5,將毛管密封上,所述內(nèi)、外管拉封機(jī)5前方設(shè)置有集熱管鍍膜機(jī)6,將集熱管進(jìn)行鍍膜,所述集熱管鍍膜機(jī)6前方設(shè)置有集熱管高頻烤銷機(jī)7,所述集熱管高頻烤銷機(jī)7側(cè)方設(shè)置有集熱管輸送帶8,將上一步生產(chǎn)的集熱管輸送到下一設(shè)備進(jìn)行加工,所述集熱管輸送帶8內(nèi)側(cè)設(shè)置有集熱管清洗機(jī)9,將集熱管進(jìn)行清洗干凈,所述集熱管清洗機(jī)9前方設(shè)置有集熱管封口機(jī)10,將集熱管進(jìn)行封口,所述集熱管封口機(jī)10前方設(shè)置有集熱管激光打標(biāo)機(jī)11,所述集熱管激光打標(biāo)機(jī)11內(nèi)側(cè)設(shè)置有集熱管烘干機(jī)12,將清洗過的集熱管快速烘干,所述集熱管烘干機(jī)12前方設(shè)置有集熱管退火爐排氣臺13,所述集熱管退火爐排氣臺13前方設(shè)置有集熱管打包機(jī)14,將生產(chǎn)完畢的合格集熱管進(jìn)行打包,所述集熱管打包機(jī)14側(cè)面設(shè)置有所述裝備運(yùn)作檢測器15,對每臺運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行檢測,并將檢測結(jié)果輸送到所述智能信息處理器2處理,所述裝備運(yùn)作檢測器15側(cè)面設(shè)置有電源線16。
      [0017]上述結(jié)構(gòu)中,通過所述整體控制操作臺3將設(shè)備整體打開并輸入指令,所述智能信息處理器2對指令進(jìn)行處理分析,再分別傳輸?shù)矫恳粋€機(jī)器,所述裝備檢測顯示臺4將每個所述裝備運(yùn)作檢測器15對運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行檢測的結(jié)果進(jìn)行顯示,并傳輸?shù)剿鲋悄苄畔⑻幚砥?進(jìn)行分析,每個運(yùn)行設(shè)備之間通過所述集熱管輸送帶8把上一步加工的集熱管傳輸送到下一個設(shè)備上,以此類推,直到最后一步完成,從而保證了整個設(shè)備的流水線的正常工作。
      [0018]為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,所述整體固定底座I與所述智能信息處理器2連接,所述整體控制操作臺3與所述裝備檢測顯示臺4連接,所述內(nèi)、外管拉封機(jī)5與所述集熱管鍍膜機(jī)6連接,所述集熱管高頻烤銷機(jī)7與所述集熱管輸送帶8連接,所述集熱管清洗機(jī)9與所述集熱管封口機(jī)10連接,所述集熱管激光打標(biāo)機(jī)11與所述集熱管烘干機(jī)12連接,所述集熱管退火爐排氣臺13與所述集熱管打包機(jī)14連接,所述裝備運(yùn)作檢測器15與所述電源線16連接。
      [0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種新型太陽能熱水器上真空集熱管生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:包括整體固定底座、智能信息處理器、整體控制操作臺、裝備運(yùn)作檢測器,所述整體固定底座上方設(shè)置有所述智能信息處理器,所述智能信息處理器上方設(shè)置有所述整體控制操作臺,所述整體控制操作臺內(nèi)側(cè)設(shè)置有裝備檢測顯示臺,所述裝備檢測顯示臺內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)、外管拉封機(jī),所述內(nèi)、外管拉封機(jī)前方設(shè)置有集熱管鍍膜機(jī),所述集熱管鍍膜機(jī)前方設(shè)置有集熱管高頻烤銷機(jī),所述集熱管高頻烤銷機(jī)側(cè)方設(shè)置有集熱管輸送帶,所述集熱管輸送帶內(nèi)側(cè)設(shè)置有集熱管清洗機(jī),所述集熱管清洗機(jī)前方設(shè)置有集熱管封口機(jī),所述集熱管封口機(jī)前方設(shè)置有集熱管激光打標(biāo)機(jī),所述集熱管激光打標(biāo)機(jī)內(nèi)側(cè)設(shè)置有集熱管烘干機(jī),所述集熱管烘干機(jī)前方設(shè)置有集熱管退火爐排氣臺,所述集熱管退火爐排氣臺前方設(shè)置有集熱管打包機(jī),所述集熱管打包機(jī)側(cè)面設(shè)置有所述裝備運(yùn)作檢測器,所述裝備運(yùn)作檢測器側(cè)面設(shè)置有電源線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型太陽能熱水器上真空集熱管生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述整體固定底座與所述智能信息處理器連接,所述整體控制操作臺與所述裝備檢測顯示臺連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型太陽能熱水器上真空集熱管生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述內(nèi)、外管拉封機(jī)與所述集熱管鍍膜機(jī)連接,所述集熱管高頻烤銷機(jī)與所述集熱管輸送帶連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型太陽能熱水器上真空集熱管生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述集熱管清洗機(jī)與所述集熱管封口機(jī)連接,所述集熱管激光打標(biāo)機(jī)與所述集熱管烘干機(jī)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型太陽能熱水器上真空集熱管生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述集熱管退火爐排氣臺與所述集熱管打包機(jī)連接,所述裝備運(yùn)作檢測器與所述電源線連接。
      【專利摘要】一種新型太陽能熱水器上真空集熱管生產(chǎn)設(shè)備,包括整體固定底座、智能信息處理器、整體控制操作臺、裝備運(yùn)作檢測器,所述整體固定底座上方設(shè)置有所述智能信息處理器,所述智能信息處理器上方設(shè)置有所述整體控制操作臺,所述整體控制操作臺內(nèi)側(cè)設(shè)置有裝備檢測顯示臺,所述裝備檢測顯示臺內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)、外管拉封機(jī),所述內(nèi)、外管拉封機(jī)前方設(shè)置有集熱管鍍膜機(jī),所述集熱管鍍膜機(jī)前方設(shè)置有集熱管高頻烤銷機(jī)。有益效果在于:1、將生產(chǎn)真空集熱管的整個流程所需的設(shè)備安裝在一起,節(jié)省了空間,管理更加方便;2、整個流程全面采用自動監(jiān)測系統(tǒng),使生產(chǎn)安全;3、設(shè)備之間通過輸送帶傳輸,縮短了時間,提高了生產(chǎn)效率。
      【IPC分類】F24J2/46
      【公開號】CN204830542
      【申請?zhí)枴緾N201520634489
      【發(fā)明人】饒偉雄
      【申請人】梅州市南粵新能源有限公司
      【公開日】2015年12月2日
      【申請日】2015年8月21日
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