一種電熔爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電熔爐。
【背景技術(shù)】
[0002]有色金屬電熔爐中的坩禍?zhǔn)窃诟邷叵鹿ぷ鞯?，很容易出現(xiàn)爆裂的情況，現(xiàn)有的渦流加熱式電熔爐的坩禍爆裂后，生產(chǎn)員工往往不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致有色金屬熔液流出坩禍后到處漫延，造成安全隱患，在發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，坩禍內(nèi)可能有大量的有色金屬熔液，使得排除險(xiǎn)情的難度加大。
[0003]同時(shí)，現(xiàn)有的渦流加熱式有色金屬電熔爐均沒有缺料提醒功能，在生產(chǎn)大體積的產(chǎn)品時(shí)，爐內(nèi)的有色金屬熔液消耗的速度非?？欤a(chǎn)節(jié)拍較快時(shí)，生產(chǎn)員工往往不能及時(shí)地補(bǔ)充固體有色金屬，導(dǎo)致生產(chǎn)不能連續(xù)進(jìn)行，影響生產(chǎn)效率。由于液面上下的溫度差異巨大，使得坩禍更容易出現(xiàn)爆裂的情況。
[0004]再者，由于有色金屬熔液的液面的不斷下降，越來越多用于產(chǎn)生渦流的感應(yīng)線圈所圍成的區(qū)域內(nèi)沒有需要加熱的有色金屬材料，導(dǎo)致該段感應(yīng)線圈幾乎不參與對有色金屬材料做功但仍然在消耗電能，增加的生產(chǎn)成本，也不利于環(huán)保。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種能防止電熔爐坩禍破裂后金屬熔液到處漫延，同時(shí)能延長坩禍的使用壽命以及節(jié)能的電熔爐。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是:
[0007]一種電熔爐，從上到下依次包括鍋蓋、坩禍固定環(huán)、主體和底座，所述主體從內(nèi)到外依次設(shè)有坩禍組件、復(fù)合保溫層、感應(yīng)線圈和外殼；所述坩禍組件從上到下依次設(shè)有坩禍和坩禍座；所述坩禍為倒錐形有底的構(gòu)件；所述坩禍座的上端面設(shè)有向下凹的用于收集溢出的金屬熔液的集溢區(qū)。所述集溢區(qū)的立壁設(shè)有溫度傳感器。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步，坩禍組件與復(fù)合保溫層之間設(shè)有間隙層。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步，內(nèi)底座內(nèi)還設(shè)有連通集溢區(qū)的排熔液管道，排熔液管道的開口為熔液入口，所述熔液入口設(shè)在坩禍的外壁之外。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步，所述集溢區(qū)的立壁上設(shè)有連通外界的熔液出口 ；復(fù)合保溫層在熔液出口的對應(yīng)位置設(shè)有通孔。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步，還包括設(shè)置在感應(yīng)線圈與外殼之間的支架組件；
[0012]所述支架組件包括自上而下帶有至少三個(gè)定位孔的支架、插在定位孔中的操作部、跟隨操作部移動的承托部件、防缺料線圈組、與防缺料線圈組串聯(lián)的電容；所述承托部件上設(shè)有防缺料線圈組；所述防缺料線圈組包括判斷線圈，以及設(shè)置在判斷線圈上方的對比線圈，判斷線圈和對比線圈作為電感相互耦合，且判斷線圈及對比線圈兩者的異名端相連；所述操作部通過外殼上設(shè)有的通槽伸出外殼的外壁之外。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步，所述復(fù)合保溫層包括耐熱玻璃纖維氈層、硅酸鋁陶瓷纖維板層、氣凝膠氈層以及納米纖維軟氈層。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型公開了一種電熔爐，它在坩禍爆裂后，熔爐內(nèi)的有色金屬熔液會沿著坩禍的倒錐形的外壁落入集溢區(qū)中，將高溫的熔液收集起來防止其到處漫延，確保生產(chǎn)員工的安全，由于集溢區(qū)有一定容量，故可提供一段讓生產(chǎn)員工將坩禍內(nèi)剩余的熔液妥善處理的時(shí)間，給用戶提供了足夠的。本實(shí)用新型用于有色金屬的熔煉。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例al的剖視示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例a2的剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整的描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0019]實(shí)施例al:參照圖1，一種電熔爐，從上到下依次包括鍋蓋3、坩禍固定環(huán)2、主體和底座1，所述主體從內(nèi)到外依次設(shè)有坩禍組件、復(fù)合保溫層5、感應(yīng)線圈6和外殼8 ;所述坩禍組件從上到下依次設(shè)有坩禍4和坩禍座9 ;所述坩禍4為倒錐形有底的構(gòu)件；所述坩禍座9的上端面設(shè)有向下凹的用于收集溢出的金屬熔液的集溢區(qū)12。集溢區(qū)12為圍繞坩禍4底部的圓環(huán)槽，當(dāng)坩禍4破裂后，有色金屬熔液會沿坩禍4的倒錐形外壁進(jìn)入集溢區(qū)12中。由于金屬熔液進(jìn)入集溢區(qū)12后，集溢區(qū)12的內(nèi)壁上設(shè)有的溫度傳感器17，會將溫度信號傳遞給電熔爐外設(shè)的控制設(shè)備，控制設(shè)備發(fā)現(xiàn)溫度異常則會發(fā)出信號，通知生產(chǎn)員工。在坩禍組件和復(fù)合保溫層5之間設(shè)有間隙層16形成金屬熔液流動通道，使金屬熔液能準(zhǔn)確地流入集溢區(qū)12中。所述復(fù)合保溫層5包括耐熱玻璃纖維氈層、硅酸鋁陶瓷纖維板層、氣凝膠氈層以及納米纖維軟氈層。
[0020]實(shí)施例a2:參照圖2，一種電熔爐，它在實(shí)施例al做了進(jìn)一步的改進(jìn)。
[0021]具體如下:
[0022]坩禍座9上的集溢區(qū)12設(shè)在坩禍4底部的下方，坩禍座9內(nèi)還設(shè)有連通集溢區(qū)12的排熔液管道13，排熔液管道13的開口為熔液入口 14，所述熔液入口 14設(shè)在坩禍4的外壁之外，溢出的熔液會從環(huán)槽狀的熔液入口 14通過液管道13進(jìn)入集溢區(qū)12內(nèi)。
[0023]所述集溢區(qū)12的立壁上設(shè)有連通外界的熔液出口 15 ;復(fù)合保溫層5在熔液出口15的對應(yīng)位置設(shè)有通孔18。熔液可通過熔液出口 15排到預(yù)定的地方，有效防止集溢區(qū)12的容量不足，導(dǎo)致恪液到處漫延。
[0024]在感應(yīng)線圈6與外殼8之間設(shè)有支架組件；所述支架組件包括自上而下帶有至少三個(gè)定位孔21的支架20、插在定位孔21中的操作部11、跟隨操作部11移動的承托部件19和防缺料線圈組；所述承托部件19上設(shè)有防缺料線圈組；所述防缺料線圈組包括判斷線圈101和對比線圈102，判斷線圈101和對比線圈102作為電感相互耦合且兩者的異名端連接；所述操作部11通過外殼8上設(shè)有的通槽伸出外殼8的外壁之外。
[0025]防缺料線圈組是的工作原理是這樣的，判斷線圈101和對比線圈102作為電感耦合且兩者的異名端相連。特別地，判斷線圈101和對比線圈102全耦合，即判斷線圈101正向磁場完全抵消對比線圈102的反向磁場，使得判斷線圈101和對比線圈102親合后的電感組的電感為零。為方便闡述防缺料線圈組的工作原理，按電感組的電感為零的情況進(jìn)行論述。而對比線圈102在判斷線圈101的上方，故當(dāng)對比線圈102和判斷線圈101中均有金屬熔液時(shí)，防缺料線圈組的總電感為零，故防缺料線圈組與電容串聯(lián)后，所形成的LC電路不產(chǎn)生震蕩。而金屬熔液不斷減少時(shí)，金屬熔液的液面處于判斷線圈101和對比線圈102之間時(shí)，判斷線圈101所圍成的空間內(nèi)有金屬熔液，而對比線圈102則是空氣，金屬熔液和空氣的導(dǎo)磁率不一樣，這使得防缺料線圈組會產(chǎn)生電感，從而使LC電路產(chǎn)生一定的震蕩頻率，一般為0.5KHz~10KHz,而這個(gè)頻率可以被一般基于51單片機(jī)的頻率計(jì)所識別，所述率計(jì)可檢測范圍為1Ηζ~10ΚΗζ。
[0026]以上對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電熔爐，從上到下依次包括鍋蓋(3)、坩禍固定環(huán)(2)、主體和底座(1)，其特征在于: 所述主體從內(nèi)到外依次設(shè)有坩禍組件、復(fù)合保溫層(5)、感應(yīng)線圈(6)和外殼(8); 所述坩禍組件從上到下依次設(shè)有坩禍(4)和坩禍座(9); 所述坩禍(4)為倒錐形有底的構(gòu)件； 所述坩禍座(9)的上端面設(shè)有向下凹的用于收集溢出的金屬熔液的集溢區(qū)(12); 所述集溢區(qū)(12)的立壁設(shè)有溫度傳感器(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熔爐，其特征在于:坩禍組件與復(fù)合保溫層(5)之間設(shè)有間隙層(16)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電熔爐，其特征在于:內(nèi)底座(I)內(nèi)還設(shè)有連通集溢區(qū)(12)的排熔液管道(13)，排熔液管道(13)的開口為熔液入口( 14)，所述熔液入口( 14)設(shè)在坩禍(4)的外壁之外。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電熔爐，其特征在于:所述集溢區(qū)(12)的立壁上設(shè)有連通外界的熔液出口(15);復(fù)合保溫層(5)在熔液出口(15)的對應(yīng)位置設(shè)有通孔(18)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電熔爐，其特征在于:還包括設(shè)置在感應(yīng)線圈(6)與外殼(8)之間的支架組件； 所述支架組件包括自上而下帶有至少三個(gè)定位孔(21)的支架(20)、插在定位孔(21)中的操作部(11)、跟隨操作部(11)移動的承托部件(19)、防缺料線圈組、與防缺料線圈組串聯(lián)的電容； 所述承托部件(19)上設(shè)有防缺料線圈組； 所述防缺料線圈組包括判斷線圈(101)，以及設(shè)置在判斷線圈(101)上方的對比線圈(102)，判斷線圈(101)和對比線圈(102)作為電感相互耦合，且判斷線圈(101)及對比線圈(102)兩者的異名端相連； 所述操作部(11)通過外殼(8)上設(shè)有的通槽伸出外殼(8)的外壁之外。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的一種電熔爐，其特征在于:所述復(fù)合保溫層(5)包括耐熱玻璃纖維氈層、硅酸鋁陶瓷纖維板層、氣凝膠氈層以及納米纖維軟氈層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電熔爐，從上到下依次包括鍋蓋、坩堝固定環(huán)、主體和底座，主體從內(nèi)到外依次設(shè)有坩堝組件、復(fù)合保溫層、感應(yīng)線圈和外殼；坩堝組件從上到下依次設(shè)有坩堝和坩堝座；坩堝為倒錐形有底的構(gòu)件；坩堝座的上端面設(shè)有向下凹的用于收集溢出的金屬熔液的集溢區(qū)，其立壁設(shè)有溫度傳感器。在坩堝爆裂后，熔爐內(nèi)的金屬熔液會沿著坩堝的外壁落入集溢區(qū)中并收集起來，防止其到處漫延，確保生產(chǎn)安全。集溢區(qū)有一定容量，故可提供一段讓生產(chǎn)員工將坩堝內(nèi)剩余的熔液妥善處理的時(shí)間，以確保生產(chǎn)安全。本實(shí)用新型用于有色金屬的熔煉。
【IPC分類】F27B14/06, F27B14/08
【公開號】CN204830842
【申請?zhí)枴緾N201520493932
【發(fā)明人】劉志強(qiáng)
【申請人】佛山市技新電氣有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月9日