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      一種用于蒸發(fā)器加熱室的超聲波除垢裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9161860閱讀:438來源:國(guó)知局
      一種用于蒸發(fā)器加熱室的超聲波除垢裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)器加熱室技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種超聲波除垢裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]蒸發(fā)器是制冷中的重要部件,其中低溫的冷凝“液”體通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,“氣”化吸熱,達(dá)到制冷的效果。蒸發(fā)器由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化,蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。
      [0003]蒸發(fā)器加熱室長(zhǎng)期使用中會(huì)產(chǎn)生水垢并附著在蒸發(fā)器加熱室內(nèi)壁,由于水垢是熱的不良導(dǎo)體,其存在不僅會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)器加熱室的傳熱性能下降,造成極大的經(jīng)濟(jì)損失和能源浪費(fèi),更為嚴(yán)重的是可能會(huì)因?yàn)檎舭l(fā)器加熱室內(nèi)壁的受熱不均導(dǎo)致變形甚至爆炸等嚴(yán)重事故,因此必須對(duì)蒸發(fā)器加熱室進(jìn)行防垢除垢處理。
      [0004]常見的除垢方式是在水體中添加化學(xué)藥品,利用化學(xué)反應(yīng)方式實(shí)現(xiàn)對(duì)水垢的消除或者防止預(yù)防水體中鈣鎂粒子生成相應(yīng)的水垢物質(zhì)。但是,這種方式會(huì)對(duì)水體或環(huán)境產(chǎn)生影響,而且其價(jià)格高昂,導(dǎo)致工業(yè)成本顯著上升。另一種方式是機(jī)械清洗方式,但是機(jī)械清洗通常需要停機(jī)后進(jìn)行,工作量較多,清洗效果不佳,而且降低蒸發(fā)器加熱室的工作效率。
      [0005]目前,出現(xiàn)了利用超聲波進(jìn)行除垢的方案,即利用超聲波的方式對(duì)水垢進(jìn)行處理,清除水垢或者延緩水垢的生成。超聲波除垢防垢主要是利用超聲波的"空化"效應(yīng)、"化學(xué)"效應(yīng)、"剪切"效應(yīng)、"擬制"效應(yīng),使強(qiáng)聲場(chǎng)處理流體,讓流體中成垢物質(zhì)在超聲場(chǎng)作用下,其物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化,使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管壁形成積垢。
      [0006]但是,現(xiàn)有的超聲波除垢裝置通常結(jié)構(gòu)復(fù)雜、受使用現(xiàn)場(chǎng)的溫度和電網(wǎng)電壓影響比較大,導(dǎo)致其除垢穩(wěn)定性差,除垢效果不夠理想,特別是其通常采用固定的頻率和能量,導(dǎo)致能量消耗率高而且對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不利影響。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0007]本實(shí)用新型旨在提供一種用于蒸發(fā)器加熱室的超聲波除垢裝置,其通過設(shè)置超聲波反饋控制單元,利用檢測(cè)到的蒸發(fā)器加熱室水垢體量實(shí)時(shí)對(duì)超聲波產(chǎn)生單元進(jìn)行控制,從而動(dòng)態(tài)調(diào)整超聲波頻率和振幅,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠的除垢,且有效節(jié)約能源并減小對(duì)環(huán)境的影響。
      [0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
      [0009]—種用于蒸發(fā)器加熱室的超聲波除垢裝置,其包括超聲波發(fā)生器、信號(hào)傳輸電纜和換能器,其特征在于,所述超聲波發(fā)生器用于產(chǎn)生激勵(lì)信號(hào),所述信號(hào)傳輸電纜兩端分別與所述超聲波發(fā)生器和換能器電連接,該激勵(lì)信號(hào)通過所述信號(hào)傳輸電纜輸入所述換能器,所述換能器設(shè)置在蒸發(fā)器加熱室壁體上,其包括振動(dòng)機(jī)構(gòu)、變幅桿和工具頭,其中,所述變幅桿與振動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,工具頭設(shè)置在變幅桿的端部并伸入水體中,所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)將激勵(lì)信號(hào)轉(zhuǎn)換為機(jī)械振動(dòng),所述變幅桿用于對(duì)振動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)進(jìn)行變幅,使得其端部的工具頭產(chǎn)生相應(yīng)的頻率和振幅,實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸發(fā)器加熱室內(nèi)壁的超聲波除垢;
      [0010]其中,該除垢裝置還包括與所述超聲波發(fā)生器電連接的反饋測(cè)量單元,其包括設(shè)置在蒸發(fā)器加熱室內(nèi)壁上的傳感器和與該傳感器電連接的控制器,該傳感器用于定期檢測(cè)蒸發(fā)器加熱室內(nèi)壁的水垢厚度并傳輸至所述控制器,所述控制器可根據(jù)該檢測(cè)值控制所述超聲波發(fā)生器產(chǎn)生相應(yīng)頻率的激勵(lì)信號(hào),從而動(dòng)態(tài)調(diào)整超聲波的頻率和振幅。
      [0011]作為本實(shí)用新型的改進(jìn),所述換能器設(shè)置在蒸發(fā)器加熱室內(nèi)壁上。
      [0012]總體而言,本實(shí)用新型的除垢裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于其中設(shè)置了垢體體量定期測(cè)量和反饋單元,使得超聲波激勵(lì)信號(hào)發(fā)生器可根據(jù)蒸發(fā)器加熱室水垢體量實(shí)時(shí)控制和動(dòng)態(tài)調(diào)整超聲波頻率和振幅,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠的除垢,且有效節(jié)約能源并減小對(duì)環(huán)境的影響。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為按照本實(shí)用新型實(shí)施例所構(gòu)建的除垢裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。此外,下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
      [0015]本實(shí)施例的一種用于蒸發(fā)器加熱室的超聲波除垢裝置,用于對(duì)蒸發(fā)器加熱室I內(nèi)壁上的水垢進(jìn)行清除,該除垢裝置包括超聲波發(fā)生器2、信號(hào)傳輸電纜3、換能器4以及檢測(cè)反饋單元5。
      [0016]超聲波發(fā)生器2用于產(chǎn)生激勵(lì)信號(hào),信號(hào)傳輸電纜3兩端分別與所述超聲波發(fā)生器2和換能器4電連接。激勵(lì)信號(hào)通過信號(hào)傳輸電纜3輸入換能器4。
      [0017]換能器4本實(shí)施例中優(yōu)選設(shè)置在蒸發(fā)器加熱室I壁體上,其包括振動(dòng)機(jī)構(gòu)41、變幅桿42和工具頭43。變幅桿2與振動(dòng)機(jī)構(gòu)41連接,工具頭43設(shè)置在變幅桿42的端部并伸入水體中。
      [0018]振動(dòng)機(jī)構(gòu)41將激勵(lì)信號(hào)轉(zhuǎn)換為機(jī)械振動(dòng),變幅桿42用于對(duì)振動(dòng)機(jī)構(gòu)41產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)進(jìn)行變幅,使得其端部的工具頭43產(chǎn)生相應(yīng)的頻率和振幅,實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸發(fā)器加熱室內(nèi)壁的超聲波除垢。
      [0019]反饋測(cè)量單元5包括設(shè)置在蒸發(fā)器加熱室I內(nèi)壁上的傳感器和與該傳感器電連接的控制器,該傳感器用于定期檢測(cè)蒸發(fā)器加熱室內(nèi)壁的垢體厚度并傳輸至所述控制器,所述控制器可根據(jù)該檢測(cè)值控制所述超聲波發(fā)生器產(chǎn)生相應(yīng)頻率的激勵(lì)信號(hào),從而動(dòng)態(tài)調(diào)整超聲波的頻率和振幅。
      [0020]反饋測(cè)量單元5與超聲波發(fā)生器電連接,以用于根據(jù)其中的控制器控制超聲波發(fā)生器產(chǎn)生相應(yīng)的激勵(lì)信號(hào)。
      [0021]本實(shí)施例中,換能器4優(yōu)選設(shè)置中蒸發(fā)器加熱室內(nèi)壁上,當(dāng)然也可以根據(jù)具體工況設(shè)置于蒸發(fā)器加熱室外壁或內(nèi)嵌于其他具體位置。
      [0022]本實(shí)施例中,傳感器檢測(cè)蒸發(fā)器加熱室內(nèi)壁的垢體厚度的時(shí)間可以根據(jù)實(shí)際工況具體確定,例如I小時(shí)、10小時(shí)、24小時(shí)或者其他時(shí)間。
      [0023]本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于蒸發(fā)器加熱室的超聲波除垢裝置,其包括超聲波發(fā)生器(2)、信號(hào)傳輸電纜(3)和換能器(4),其特征在于,所述超聲波發(fā)生器(2)用于產(chǎn)生激勵(lì)信號(hào),所述信號(hào)傳輸電纜(3)兩端分別與所述超聲波發(fā)生器(2)和換能器(4)電連接,該激勵(lì)信號(hào)通過所述信號(hào)傳輸電纜(3)輸入所述換能器(4),所述換能器(4)設(shè)置在蒸發(fā)器加熱室(I)壁體上,其包括振動(dòng)機(jī)構(gòu)(41)、變幅桿(42)和工具頭(43),其中,所述變幅桿(42)與振動(dòng)機(jī)構(gòu)(41)連接,工具頭(43)設(shè)置在變幅桿(42)的端部并伸入水體中,所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)(41)將激勵(lì)信號(hào)轉(zhuǎn)換為機(jī)械振動(dòng),所述變幅桿(42)用于對(duì)振動(dòng)機(jī)構(gòu)(41)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)進(jìn)行變幅,使得其端部的工具頭(43)產(chǎn)生相應(yīng)的頻率和振幅,實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸發(fā)器加熱室(I)內(nèi)壁的超聲波除垢; 其中,該除垢裝置還包括與所述超聲波發(fā)生器(2)電連接的反饋測(cè)量單元(5),其包括設(shè)置在蒸發(fā)器加熱室內(nèi)壁上的傳感器和與該傳感器電連接的控制器,該傳感器用于定期檢測(cè)蒸發(fā)器加熱室內(nèi)壁的水垢厚度并傳輸至所述控制器,所述控制器可根據(jù)該檢測(cè)值控制所述超聲波發(fā)生器產(chǎn)生相應(yīng)頻率的激勵(lì)信號(hào),從而動(dòng)態(tài)調(diào)整超聲波的頻率和振幅。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于蒸發(fā)器加熱室的超聲波除垢裝置,其中,所述換能器(4)設(shè)置在蒸發(fā)器加熱室內(nèi)壁上。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于蒸發(fā)器加熱室的超聲波除垢裝置,包括超聲波發(fā)生器、信號(hào)傳輸電纜和換能器,超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的激勵(lì)信號(hào)通過信號(hào)傳輸電纜輸入換能器,換能器包括振動(dòng)機(jī)構(gòu)、變幅桿和工具頭,變幅桿與振動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,振動(dòng)機(jī)構(gòu)將激勵(lì)信號(hào)轉(zhuǎn)換為機(jī)械振動(dòng),變幅桿用于對(duì)振動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)進(jìn)行變幅。除垢裝置還包括反饋測(cè)量單元,其包括設(shè)置在蒸發(fā)器加熱室內(nèi)壁上的傳感器和與該傳感器電連接的控制器,傳感器用于定期檢測(cè)蒸發(fā)器加熱室內(nèi)壁的垢體厚度并傳輸至控制器,控制器根據(jù)該檢測(cè)值控制超聲波發(fā)生器產(chǎn)生相應(yīng)頻率的激勵(lì)信號(hào),從而動(dòng)態(tài)調(diào)整超聲波的頻率和振幅。本實(shí)用新型的除垢裝置可以讀蒸發(fā)器加熱室進(jìn)行穩(wěn)定可靠的除垢,且有效節(jié)約能源并減小對(duì)環(huán)境的影響。
      【IPC分類】F28G7/00
      【公開號(hào)】CN204830998
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520544252
      【發(fā)明人】曾秀芳
      【申請(qǐng)人】湖北知本信息科技有限公司
      【公開日】2015年12月2日
      【申請(qǐng)日】2015年7月26日
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