帶緩沖和再布料區(qū)的模塊化間接加熱流化床式煤干燥器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工物料干燥領(lǐng)域，具體涉及一種焦化行業(yè)的帶緩沖和再布料區(qū)的模塊化間接加熱流化床式煤干燥器。
【背景技術(shù)】
[0002]煉焦煤是一種含有一定水分(彡14%)且粒級組成復(fù)雜(一般按>25mm、25mm?10mnu 10mm???πιπι、5mm?3mm、3mm?1.5謹(jǐn)、1.5謹(jǐn)?I謹(jǐn)、〈I謹(jǐn)劃分)的不定形物料。煤調(diào)濕是焦化行業(yè)近年推廣應(yīng)用較廣的一種節(jié)能減排新技術(shù)，其原理是利用焦?fàn)t廢熱將入爐煉焦煤預(yù)先加熱干燥脫除部分水分。
[0003]當(dāng)前國內(nèi)外煤調(diào)濕核心技術(shù)設(shè)備之調(diào)濕機(jī)(/干燥器)已發(fā)展出了多種形式。其中，一種模塊化間接加熱流化床式調(diào)濕機(jī)(/干燥器)，其系列由蛇形管束構(gòu)成的模塊化間接加熱器按一定間距平行且緊貼流化干燥室與流化風(fēng)室之間的布風(fēng)板安裝于流化干燥室內(nèi)。為防止從進(jìn)料口跑風(fēng)，調(diào)濕機(jī)(/干燥器)采用隔式給料器控制進(jìn)料，因而進(jìn)料流量具有脈沖不穩(wěn)定性特點。物料進(jìn)入流化干燥室后，流量脈沖性物料落于進(jìn)料端首個加熱模塊之蛇形列管束間，被列管加熱迅速脫水而板結(jié)硬化，易用堆積堵塞進(jìn)料口進(jìn)而造成生產(chǎn)中斷；同時，緊貼布風(fēng)板按一定間距平行安裝的系列加熱模塊，改變了布風(fēng)板風(fēng)量分布均衡性，使加熱模塊區(qū)阻力 >非模塊區(qū)阻力，大部分風(fēng)量自阻力較小的非模塊區(qū)以“短路”方式直接通過，加上煤料粒級不一，粒級較粗的煤料易卡滯于各模塊蛇形管束間，惡化干燥室內(nèi)物料流化工況，出現(xiàn)加熱模塊不同程度逐級堵塞現(xiàn)象，進(jìn)而過速降低處理能力和造成出口煤料過度干燥和粉塵產(chǎn)率高問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就是提供一種確保煤調(diào)濕處理能力和煤料水分含量穩(wěn)定的帶緩沖和再布料區(qū)的模塊化間接加熱流化床式煤干燥器。
[0005]本實用新型的解決方案是這樣的:
[0006]—種帶緩沖和再布料區(qū)的模塊化間接加熱流化床式煤干燥器，包括流化干燥室、布風(fēng)板、模塊化間接加熱器、蛇形管加熱器，所述流化干燥室前端設(shè)置有緩沖區(qū)，所述緩沖區(qū)前端連接進(jìn)料隔式給料器，后端連接模塊化間接加熱器；所述布風(fēng)板上表面與所述模塊化間接加熱器底端之間有再布料區(qū)，所述再布料區(qū)為橫向貫通結(jié)構(gòu)，其末端連接粗干煤出口隔式給料器。
[0007]更具體的技術(shù)方案還包括:所述緩沖區(qū)的寬度A=L 5-2倍模塊化間接加熱器的寬度B。
[0008]進(jìn)一步的:所述再布料區(qū)為水平平行結(jié)構(gòu)，其高度距布風(fēng)板(4) ^ 60cm高架空安裝在流化干燥室內(nèi)。
[0009]上述技術(shù)方案中，將模塊化間接加熱流化床式煤干燥器之流化干燥室進(jìn)料端增設(shè)緩沖區(qū)，煤料自隔式給料器進(jìn)入流化干燥器緩沖區(qū)后，一方面流量脈沖性被緩沖區(qū)吸收，另一方面物料被緩沖區(qū)底部布風(fēng)板來流化風(fēng)初始流化，再橫向逐級向各加熱模塊流動，避免物料直接落至首級加熱模塊而卡滯、迅速干燥板結(jié)造成的進(jìn)口易堵塞問題；二是將按一定間距平行且緊貼布風(fēng)板安裝的系列蛇管束構(gòu)成的模塊化間接加熱器均改為距布風(fēng)板< 60cm高處架空安裝，解決模塊區(qū)與非模塊區(qū)間阻力不一問題，使模塊區(qū)與非模塊區(qū)之布風(fēng)板面形成I個整體均衡的再布料區(qū)，使粗粒級物料得以再次流化并逐級經(jīng)過各加熱模塊，從而保證流化干燥室工況穩(wěn)定。
[0010]本實用新型的優(yōu)點是:
[0011]1、提高了模塊化間接加熱流化床式調(diào)濕機(jī)生產(chǎn)負(fù)荷變化適應(yīng)能力，緩沖區(qū)有效吸收了進(jìn)料脈沖造成的流量不穩(wěn)定問題，布料迅速均勻；再布料區(qū)適應(yīng)了煉焦煤粒級差異較大之特性，使粗粒級物料能再次重新流化并迅速填充至各加熱模塊之蛇形管束的間隙而充分換熱，不容易卡滯和板結(jié)堵塞，因而可降低流化風(fēng)機(jī)功耗約10%;
[0012]2、同等體積條件下，干燥處理能力可提高20%。
[0013]3、杜絕了因流化工況不穩(wěn)定而造成的出口煤料過度干燥和粉塵產(chǎn)量較大的問題，粉塵產(chǎn)率可降低30%。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的實施例。
[0015]圖中附圖標(biāo)記為:1-進(jìn)料隔式給料器，2-流化干燥室，3-緩沖區(qū)，4-布風(fēng)板，5-再布料區(qū)，6-模塊化間接加熱器，7-蛇形換熱管，8-細(xì)干煤出口隔式給料器，9-粗干煤出口隔式給料器，10-流化風(fēng)室，11-風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，12-流化風(fēng)機(jī)。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，將流化干燥室2進(jìn)料端設(shè)置寬度=1.5?2倍模塊化間接加熱器6寬度的緩沖區(qū)3，所述緩沖區(qū)3前端連接進(jìn)料隔式給料器1，后端連接模塊化間接加熱器6 ;所述布風(fēng)板4上表面與所述模塊化間接加熱器6底端之間有再布料區(qū)5，所述再布料區(qū)5為橫向貫通結(jié)構(gòu)，其末端連接粗干煤出口隔式給料器9，所述緩沖區(qū)3的寬度A=2倍模塊化間接加熱器6的寬度B，緩沖區(qū)3的高度與流化干燥室2的有效高具體與其設(shè)計規(guī)格能力一致，再布料區(qū)5為水平平行結(jié)構(gòu)，其高度距布風(fēng)板4 ( 60cm高架空安裝在流化干燥室2內(nèi)；煤料自進(jìn)料隔式給料器I進(jìn)入流化干燥器緩沖區(qū)3后，進(jìn)料隔式給料器I之脈沖流量被緩沖區(qū)3吸收均均衡化，同時物料被緩沖區(qū)底部布風(fēng)板4來流化風(fēng)初始流化，再水平逐級向各加熱模塊加熱器6流動；物料流經(jīng)按一定間距平行且距布風(fēng)板4 < 60cm高處架空安裝的系列蛇形換熱管束7構(gòu)成的模塊化間接加熱器6時，掉落于布風(fēng)板4面的部分粗粒級煤料，因布風(fēng)板4面可上各模塊化加熱器6所在區(qū)與非模塊所在區(qū)之間已形成I個整體均衡的再布料區(qū)5而被再次流化。緩沖區(qū)3可避免物料直接落至首級加熱模塊而卡滯、迅速干燥板結(jié)造成的進(jìn)口易堵塞問題；再布料區(qū)5使粗粒級物料得以再次流化并逐級經(jīng)過各加熱器模塊6，從而保證流化干燥室2工況穩(wěn)定。
【主權(quán)項】
1.一種帶緩沖和再布料區(qū)的模塊化間接加熱流化床式煤干燥器，包括流化干燥室(2)、布風(fēng)板(4)、模塊化間接加熱器(6)、蛇形管加熱器(7)，其特征在于:所述流化干燥室(2 )前端設(shè)置有緩沖區(qū)(3 )，所述緩沖區(qū)(3 )前端連接進(jìn)料隔式給料器(I)，后端連接模塊化間接加熱器(6);所述布風(fēng)板(4)上表面與所述模塊化間接加熱器(6)底端之間有再布料區(qū)(5 )，所述再布料區(qū)(5 )為橫向貫通結(jié)構(gòu)，其末端連接粗干煤出口隔式給料器(9 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶緩沖和再布料區(qū)的模塊化間接加熱流化床式煤干燥器，其特征在于:所述緩沖區(qū)(3)的寬度A=L 5-2倍模塊化間接加熱器(6)的寬度B。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶緩沖和再布料區(qū)的模塊化間接加熱流化床式煤干燥器，其特征在于:所述再布料區(qū)(5)為水平平行結(jié)構(gòu)，其高度距布風(fēng)板(4) ( 60cm高架空安裝在流化干燥室(2)內(nèi)。
【專利摘要】一種帶緩沖和再布料區(qū)的模塊化間接加熱流化床式煤干燥器，流化干燥室前端設(shè)置有緩沖區(qū)，所述緩沖區(qū)前端連接進(jìn)料隔式給料器，后端連接模塊化間接加熱器；所述布風(fēng)板上表面與所述模塊化間接加熱器底端之間有再布料區(qū)，所述再布料區(qū)為橫向貫通結(jié)構(gòu)，其末端連接粗干煤出口隔式給料器；其優(yōu)點是提高了干燥機(jī)生產(chǎn)負(fù)荷變化適應(yīng)能力，緩沖區(qū)有效吸收了進(jìn)料脈沖造成的流量不穩(wěn)定問題，布料迅速均勻；再布料區(qū)適應(yīng)了煉焦煤粒級差異較大之特性，使粗粒級物料能再次重新流化并迅速填充至各加熱模塊之蛇形管束的間隙而充分換熱，不容易卡滯和板結(jié)堵塞，因而可降低流化風(fēng)機(jī)功耗約10%；同等體積條件下，干燥處理能力可提高20%，粉塵產(chǎn)率可降低30%。
【IPC分類】F26B21/00, F26B3/08, F26B25/00
【公開號】CN204854165
【申請?zhí)枴緾N201520540528
【發(fā)明人】楊名紅, 黃飛平, 鄒駿, 譚紹棟, 秦振清, 吳成強(qiáng), 陳意, 李俊卿, 絡(luò)長平, 曾彥
【申請人】柳州鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月24日