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      智能化板材烘干器的制造方法

      文檔序號(hào):9185300閱讀:357來源:國(guó)知局
      智能化板材烘干器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及木業(yè)加工領(lǐng)域,特別涉及一種智能化板材烘干器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在木業(yè)制板機(jī)對(duì)板材加工后,為使得油漆面更加光亮,需要進(jìn)行干燥處理,現(xiàn)有的板材干燥處理多是通過工人將板材移動(dòng)到干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥。由于板材在干燥箱內(nèi)不能轉(zhuǎn)動(dòng)或翻轉(zhuǎn),在隨輸送皮帶或滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)向前移動(dòng),烘干時(shí)間和烘干面積均有限,造成烘干效果不理想。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種智能化板材烘干器,可對(duì)板材進(jìn)行快速有效的烘干,不僅烘干效果好,而且節(jié)省時(shí)間,工作效率高。
      [0004]本實(shí)用新型的智能化板材烘干器,包括外室體、內(nèi)室體和設(shè)置在外室體內(nèi)并位于內(nèi)室體下方的熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng),所述內(nèi)室體與所述外室體間形成有熱風(fēng)流動(dòng)空間,所述熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)包括熱風(fēng)產(chǎn)生裝置、風(fēng)機(jī)和將熱風(fēng)引入熱風(fēng)流動(dòng)空間內(nèi)的風(fēng)道,所述內(nèi)室體上設(shè)置有將熱風(fēng)導(dǎo)入內(nèi)室體內(nèi)對(duì)板材進(jìn)行烘干的導(dǎo)風(fēng)管組;
      [0005]還包括用于自動(dòng)控制內(nèi)室體內(nèi)烘干溫度的控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括:
      [0006]溫度檢測(cè)傳感器,設(shè)置在內(nèi)室體上并用于檢測(cè)內(nèi)室體內(nèi)溫度;
      [0007]中央控制器,用于接收溫度檢測(cè)傳感器檢測(cè)數(shù)據(jù),并根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)向熱風(fēng)產(chǎn)生裝置發(fā)出命名信號(hào);所述熱風(fēng)產(chǎn)生裝置與所述中央傳感器信號(hào)連接。
      [0008]進(jìn)一步,導(dǎo)風(fēng)管組包括上導(dǎo)風(fēng)管組和分設(shè)在內(nèi)室體的兩側(cè)側(cè)壁上的側(cè)導(dǎo)風(fēng)管組,所述側(cè)導(dǎo)風(fēng)管組包括上部導(dǎo)風(fēng)管、中部導(dǎo)風(fēng)管和下部導(dǎo)風(fēng)管,所述上部導(dǎo)風(fēng)管斜向下設(shè)置,所述下部導(dǎo)風(fēng)管斜向上設(shè)置。
      [0009]進(jìn)一步,外室體內(nèi)壁上設(shè)置有保溫層。
      [0010]進(jìn)一步,烘干裝置還包括用于安放板材的板材架和用于驅(qū)動(dòng)板材架沿內(nèi)室體內(nèi)部移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。
      [0011]進(jìn)一步,驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲桿和滑塊,所述滑塊設(shè)置在板材架底部并與絲桿螺紋配合,所述絲桿以可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置于內(nèi)室體上。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的智能化板材烘干器,通過熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)產(chǎn)生熱風(fēng)并引入熱風(fēng)流動(dòng)空間,設(shè)置在內(nèi)室體外壁上的導(dǎo)風(fēng)管組可對(duì)放置在內(nèi)室體的板材進(jìn)行多方位的烘干,不僅烘干效果好,而且節(jié)省時(shí)間,工作效率高;同時(shí),由于設(shè)置控制系統(tǒng),達(dá)到自動(dòng)控制內(nèi)室體內(nèi)溫度的目的,當(dāng)溫度過高或過低時(shí),命令熱風(fēng)產(chǎn)生裝置停止工作或提高功率升高溫度,自動(dòng)化程度高。
      【附圖說明】
      [0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
      [0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示:本實(shí)施例的智能化板材烘干器,包括外室體1、內(nèi)室體2和設(shè)置在外室體I內(nèi)并位于內(nèi)室體2下方的熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng),所述內(nèi)室體2與所述外室體I間形成有熱風(fēng)流動(dòng)空間3,所述熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)包括熱風(fēng)產(chǎn)生裝置4、風(fēng)機(jī)5和將熱風(fēng)引入熱風(fēng)流動(dòng)空間3內(nèi)的風(fēng)道6,所述內(nèi)室體2上設(shè)置有將熱風(fēng)導(dǎo)入內(nèi)室體2內(nèi)對(duì)板材進(jìn)行烘干的導(dǎo)風(fēng)管組;如圖所示,內(nèi)室體2的側(cè)壁和上壁與外室體I間預(yù)留間隙設(shè)置形成熱風(fēng)流動(dòng)空間3,風(fēng)道6與熱風(fēng)流動(dòng)空間3連通將產(chǎn)生熱風(fēng)引入熱風(fēng)流動(dòng)空間3,導(dǎo)風(fēng)管組再將熱風(fēng)導(dǎo)入內(nèi)室體2內(nèi)對(duì)板材進(jìn)行烘干;其中,熱風(fēng)產(chǎn)生裝置4可為熱風(fēng)機(jī)5或電加熱式熱風(fēng)產(chǎn)生裝置4,為現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述,另外,風(fēng)機(jī)5設(shè)置在風(fēng)道6內(nèi),用于驅(qū)動(dòng)熱風(fēng)流動(dòng);
      [0016]還包括用于自動(dòng)控制內(nèi)室體內(nèi)烘干溫度的控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括:
      [0017]溫度檢測(cè)傳感器13,設(shè)置在內(nèi)室體上并用于檢測(cè)內(nèi)室體內(nèi)溫度;
      [0018]中央控制器14,用于接收溫度檢測(cè)傳感器檢測(cè)數(shù)據(jù),并根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)向熱風(fēng)產(chǎn)生裝置發(fā)出命名信號(hào);所述熱風(fēng)產(chǎn)生裝置與所述中央傳感器信號(hào)連接;其中,中央控制器為現(xiàn)有單片機(jī),通過中央控制器接收溫度檢測(cè)傳感器的檢測(cè)數(shù)據(jù),并與已設(shè)定內(nèi)部適當(dāng)溫度閾值進(jìn)行判斷,當(dāng)溫度過高時(shí),命令熱風(fēng)產(chǎn)生裝置停止工作,中央控制器不涉及任何程序方面的改進(jìn)。
      [0019]本實(shí)施例中,導(dǎo)風(fēng)管組包括上導(dǎo)風(fēng)管組7和分設(shè)在內(nèi)室體2的兩側(cè)側(cè)壁上的側(cè)導(dǎo)風(fēng)管組8,所述側(cè)導(dǎo)風(fēng)管組包括上部導(dǎo)風(fēng)管8-1、中部導(dǎo)風(fēng)管8-2和下部導(dǎo)風(fēng)管8-3,所述上部導(dǎo)風(fēng)管斜向下設(shè)置,所述下部導(dǎo)風(fēng)管斜向上設(shè)置。
      [0020]本實(shí)施例中,外室體I內(nèi)壁上設(shè)置有保溫層9 ;保溫層由保溫材料制成。
      [0021]本實(shí)施例中,烘干裝置還包括用于安放板材的板材架10和用于驅(qū)動(dòng)板材架沿內(nèi)室體2內(nèi)部移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。
      [0022]本實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲桿11和滑塊12,所述滑塊設(shè)置在板材架底部并與絲桿螺紋配合,所述絲桿以可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置于內(nèi)室體2上。
      [0023]最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種智能化板材烘干器,其特征在于:包括外室體、內(nèi)室體和設(shè)置在外室體內(nèi)并位于內(nèi)室體下方的熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng),所述內(nèi)室體與所述外室體間形成有熱風(fēng)流動(dòng)空間,所述熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)包括熱風(fēng)產(chǎn)生裝置、風(fēng)機(jī)和將熱風(fēng)引入熱風(fēng)流動(dòng)空間內(nèi)的風(fēng)道,所述內(nèi)室體上設(shè)置有將熱風(fēng)導(dǎo)入內(nèi)室體內(nèi)對(duì)板材進(jìn)行烘干的導(dǎo)風(fēng)管組; 還包括用于自動(dòng)控制內(nèi)室體內(nèi)烘干溫度的控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括: 溫度檢測(cè)傳感器,設(shè)置在內(nèi)室體上并用于檢測(cè)內(nèi)室體內(nèi)溫度; 中央控制器,用于接收溫度檢測(cè)傳感器檢測(cè)數(shù)據(jù),并根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)向熱風(fēng)產(chǎn)生裝置發(fā)出命名信號(hào);所述熱風(fēng)產(chǎn)生裝置與所述中央傳感器信號(hào)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化板材烘干器,其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)管組包括上導(dǎo)風(fēng)管組和分設(shè)在內(nèi)室體的兩側(cè)側(cè)壁上的側(cè)導(dǎo)風(fēng)管組,所述側(cè)導(dǎo)風(fēng)管組包括上部導(dǎo)風(fēng)管、中部導(dǎo)風(fēng)管和下部導(dǎo)風(fēng)管,所述上部導(dǎo)風(fēng)管斜向下設(shè)置,所述下部導(dǎo)風(fēng)管斜向上設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化板材烘干器,其特征在于:所述外室體內(nèi)壁上設(shè)置有保溫層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化板材烘干器,其特征在于:所述烘干裝置還包括用于安放板材的板材架和用于驅(qū)動(dòng)板材架沿內(nèi)室體內(nèi)部移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能化板材烘干器,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲桿和滑塊,所述滑塊設(shè)置在板材架底部并與絲桿螺紋配合,所述絲桿以可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置于內(nèi)室體上。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種智能化板材烘干器,包括外室體、內(nèi)室體和熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng),內(nèi)室體與外室體間形成有熱風(fēng)流動(dòng)空間,熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)包括熱風(fēng)產(chǎn)生裝置、風(fēng)機(jī)和將熱風(fēng)引入熱風(fēng)流動(dòng)空間內(nèi)的風(fēng)道,內(nèi)室體上設(shè)置有將熱風(fēng)導(dǎo)入內(nèi)室體內(nèi)對(duì)板材進(jìn)行烘干的導(dǎo)風(fēng)管組,烘干裝置還包括用于自動(dòng)控制內(nèi)室體內(nèi)烘干溫度的控制系統(tǒng);通過熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)產(chǎn)生熱風(fēng)并引入熱風(fēng)流動(dòng)空間,設(shè)置在內(nèi)室體外壁上的導(dǎo)風(fēng)管組可對(duì)放置在內(nèi)室體的板材進(jìn)行多方位的烘干,不僅烘干效果好,而且節(jié)省時(shí)間,工作效率高;同時(shí),設(shè)置控制系統(tǒng),達(dá)到自動(dòng)控制內(nèi)室體內(nèi)溫度的目的,自動(dòng)化程度高。
      【IPC分類】F26B25/00, F26B15/00, F26B21/10
      【公開號(hào)】CN204854244
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520647653
      【發(fā)明人】唐武群
      【申請(qǐng)人】開縣慶寧木業(yè)有限公司
      【公開日】2015年12月9日
      【申請(qǐng)日】2015年8月25日
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