一種用于氨基酸生產(chǎn)的干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于氨基酸生產(chǎn)的干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氨基酸是構(gòu)成生物體蛋白質(zhì)并同生命活動(dòng)有關(guān)的最基本的物質(zhì)，氨基酸從營(yíng)養(yǎng)學(xué)的角度分為必需氨基酸、半必需氨基酸以及非必需氨基酸。必需氨基酸是必須從食物蛋白中獲取的，可以是直接獲得的食品，也可以是人工生產(chǎn)的食品。實(shí)際生產(chǎn)生活中，氨基酸還應(yīng)用在醫(yī)療上，可以用來(lái)制備復(fù)方氨基酸輸液或是用作治療藥物，也可以用于合成多肽藥物。
[0003]如今在氨基酸生產(chǎn)這一領(lǐng)域，已經(jīng)發(fā)展得很成熟了，氨基酸在生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行發(fā)酵、洗脫、過(guò)濾、濃縮、結(jié)晶以及干燥等過(guò)程。氨基酸溶液經(jīng)過(guò)結(jié)晶之后得到的晶體往往還殘留一些水分，需要進(jìn)行干燥過(guò)程，現(xiàn)有的干燥裝置在進(jìn)行一次干燥時(shí)，大都只能干燥一定量的氨基酸結(jié)晶體，且有時(shí)在干燥過(guò)程中還可能會(huì)出現(xiàn)干燥不充分的問(wèn)題。
[0004]綜上所述，為解決現(xiàn)有干燥裝置結(jié)構(gòu)上的不足，需要設(shè)計(jì)一種設(shè)計(jì)合理、干燥充分且可連續(xù)干燥的用于氨基酸生產(chǎn)的干燥裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種設(shè)計(jì)合理、干燥充分且可連續(xù)干燥的用于氨基酸生產(chǎn)的干燥裝置。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種用于氨基酸生產(chǎn)的干燥裝置，包括水平設(shè)置且呈圓臺(tái)狀設(shè)置的烘干筒，所述烘干筒內(nèi)部中空且兩端貫通設(shè)置，在烘干筒中部軸向穿設(shè)有用于輸送氨基酸晶體的輸送帶，在烘干筒兩側(cè)分別水平插設(shè)有用于輸送熱干空氣的第一進(jìn)風(fēng)管道、第二進(jìn)風(fēng)管道，且第一進(jìn)風(fēng)管道、第二進(jìn)風(fēng)管道的橫截面均呈矩形設(shè)置，第一進(jìn)風(fēng)管道伸入烘干筒的一端向上彎折延伸形成第一輔助管道，第二進(jìn)風(fēng)管道伸入烘干筒的一端向下彎折延伸形成第二輔助管道。
[0007]在上述的一種用于氨基酸生產(chǎn)的干燥裝置中，所述烘干筒包括入口端、出口端，且入口端的直徑大于出口端的直徑，所述輸送帶自入口端輸入烘干筒并從出口端輸出烘干筒。
[0008]在上述的一種用于氨基酸生產(chǎn)的干燥裝置中，在輸送帶上開(kāi)設(shè)有交錯(cuò)設(shè)置的若干列透風(fēng)孔，且透風(fēng)孔的孔徑小于氨基酸晶體的最小外徑。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便且干燥效果好；采用輸送帶的連續(xù)傳輸能夠連續(xù)不斷地對(duì)氨基酸晶體進(jìn)行干燥，工作效率高；第一進(jìn)風(fēng)管道、第二進(jìn)風(fēng)管道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠使進(jìn)入烘干筒內(nèi)的熱干空氣環(huán)繞烘干筒軸心線旋轉(zhuǎn)輸送，全方位對(duì)氨基酸晶體進(jìn)行干燥，干燥充分且效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是圖1的剖視圖。
[0013]圖4是圖2的剖視圖。
[0014]圖中，10、烘干筒；11、入口端；12、出口端；20、輸送帶；21、透風(fēng)孔；31、第一進(jìn)風(fēng)管道；311、第一輔助管道；32、第二進(jìn)風(fēng)管道；321、第二輔助管道。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0016]如圖1至圖4所示，本用于氨基酸生產(chǎn)的干燥裝置包括水平設(shè)置且呈圓臺(tái)狀設(shè)置的烘干筒10，烘干筒10內(nèi)部中空且兩端貫通設(shè)置，在烘干筒10中部軸向穿設(shè)有用于輸送氨基酸晶體的輸送帶20，在烘干筒10兩側(cè)分別水平插設(shè)有用于輸送熱干空氣的第一進(jìn)風(fēng)管道31、第二進(jìn)風(fēng)管道32，且第一進(jìn)風(fēng)管道31、第二進(jìn)風(fēng)管道32的橫截面均呈矩形設(shè)置，第一進(jìn)風(fēng)管道31伸入烘干筒10的一端向上彎折延伸形成第一輔助管道311，第二進(jìn)風(fēng)管道32伸入烘干筒10的一端向下彎折延伸形成第二輔助管道321。
[0017]晶體的生成不外乎蒸發(fā)結(jié)晶、攪拌結(jié)晶、冷卻結(jié)晶等，采用這些方法得到的晶體往往還帶有水分，若不對(duì)晶體進(jìn)行干燥，晶體則容易粘結(jié)在一起。
[0018]現(xiàn)有用于干燥晶體的方法一般采用加熱干燥、冷凍干燥或超聲波干燥等，但是可能會(huì)由于參數(shù)或者其他的問(wèn)題等等對(duì)干燥工作產(chǎn)生影響，且冷凍干燥、超聲波干燥資源消耗大，成本高。此外，現(xiàn)有的干燥裝置大都是進(jìn)行一次干燥時(shí)只能干燥一定量的晶體，工作效率相對(duì)較低。
[0019]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于氨基酸生產(chǎn)的干燥裝置，采用輸送帶20的連續(xù)傳輸能夠持續(xù)不斷地對(duì)氨基酸晶體進(jìn)行干燥，不需要中途停頓來(lái)更換氨基酸晶體。
[0020]工作時(shí)，未經(jīng)干燥的氨基酸晶體由輸送帶20不斷地輸送進(jìn)入烘干筒10，已經(jīng)干燥完成的氨基酸晶體則隨著輸送帶20離開(kāi)烘干筒10，工作效率高。其中，氨基酸晶體通過(guò)烘干筒10的時(shí)間足夠熱干空氣將其干燥完畢。
[0021]第一進(jìn)風(fēng)管道31和第二進(jìn)風(fēng)管道32的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠使進(jìn)入烘干筒10內(nèi)的熱干空氣環(huán)繞烘干筒10軸心線旋轉(zhuǎn)輸送，具體地，第一進(jìn)風(fēng)管道31、第二進(jìn)風(fēng)管道32伸入烘干筒10的一端分別向上或向下彎折延伸形成第一輔助管道311、第二輔助管道321，熱干空氣最終從第一輔助管道311以及第二輔助管道321進(jìn)入烘干筒10。此時(shí)，熱干空氣環(huán)繞輸送帶20形成氣流，全方位對(duì)氨基酸晶體進(jìn)行干燥，干燥充分且效果好。
[0022]第一進(jìn)風(fēng)管道31、第二進(jìn)風(fēng)管道32的橫截面均呈矩形設(shè)置，并且矩形的長(zhǎng)邊沿朝著烘干筒10的軸向方向延伸，使得整個(gè)烘干筒10內(nèi)充滿熱干空氣，有利于對(duì)氨基酸晶體的干燥。
[0023]優(yōu)選地，烘干筒10包括入口端11、出口端12，且入口端11的直徑大于出口端12的直徑，輸送帶20自入口端11輸入烘干筒10并從出口端12輸出烘干筒10。
[0024]烘干筒10的入口端11的直徑大于出口端12的直徑，使得熱干空氣形成的氣流在烘干筒10內(nèi)由入口端11至出口端12作螺旋狀輸送，進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)氨基酸晶體的干燥效果O
[0025]輸送帶20從烘干筒10的入口端11輸入，從烘干筒10的出口端12輸出，氣流對(duì)輸送帶20上的氨基酸晶體由入口端11至出口端12逐漸加強(qiáng)干燥力度，確保氨基酸晶體在離開(kāi)烘干筒10時(shí)已充分干燥。
[0026]本實(shí)施例中，熱干空氣最終從出口端12散出，其中氣流速度控制在一定范圍內(nèi)，避免氣流過(guò)大將氨基酸晶體從輸送帶20上吹落，也避免氣流過(guò)小而無(wú)法充分干燥氨基酸晶體的現(xiàn)象發(fā)生。
[0027]進(jìn)一步優(yōu)選地，在輸送帶20上開(kāi)設(shè)有交錯(cuò)設(shè)置的多列透風(fēng)孔21，且透風(fēng)孔21的孔徑小于氨基酸晶體的最小外徑。
[0028]工作時(shí)，氨基酸晶體平鋪在輸送帶20上進(jìn)入烘干筒10，透風(fēng)孔21的設(shè)置與螺旋氣流相互配合，螺旋氣流除了與氨基酸晶體上表面接觸之外，還可以從輸送帶20下方通過(guò)透風(fēng)孔21向上與氨基酸晶體接觸，增大干燥面積，進(jìn)一步對(duì)氨基酸晶體進(jìn)行干燥，提高干燥效果。
[0029]透風(fēng)孔21的孔徑小于氨基酸晶體的最小外徑則是為了防止氨基酸晶體從輸送帶20上掉落，避免因氨基酸晶體受損而導(dǎo)致產(chǎn)品成品率下降。
[0030]本用于氨基酸生產(chǎn)的干燥裝置在初始狀態(tài)下，輸送帶20帶著氨基酸晶體自烘干筒10的入口端11至出口端12進(jìn)行傳輸，同時(shí)，第一進(jìn)風(fēng)管道31、第二進(jìn)風(fēng)管道32持續(xù)通入熱干空氣對(duì)氨基酸晶體進(jìn)行干燥。整個(gè)干燥裝置設(shè)計(jì)合理、操作方便，工作效率高且干燥效果好。
[0031]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于氨基酸生產(chǎn)的干燥裝置，其特征在于，包括水平設(shè)置且呈圓臺(tái)狀設(shè)置的烘干筒，所述烘干筒內(nèi)部中空且兩端貫通設(shè)置，在烘干筒中部軸向穿設(shè)有用于輸送氨基酸晶體的輸送帶，在烘干筒兩側(cè)分別水平插設(shè)有用于輸送熱干空氣的第一進(jìn)風(fēng)管道、第二進(jìn)風(fēng)管道，且第一進(jìn)風(fēng)管道、第二進(jìn)風(fēng)管道的橫截面均呈矩形設(shè)置，第一進(jìn)風(fēng)管道伸入烘干筒的一端向上彎折延伸形成第一輔助管道，第二進(jìn)風(fēng)管道伸入烘干筒的一端向下彎折延伸形成第二輔助管道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氨基酸生產(chǎn)的干燥裝置，其特征在于，所述烘干筒包括入口端、出口端，且入口端的直徑大于出口端的直徑，所述輸送帶自入口端輸入烘干筒并從出口端輸出烘干筒。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于氨基酸生產(chǎn)的干燥裝置，其特征在于，在輸送帶上開(kāi)設(shè)有交錯(cuò)設(shè)置的若干列透風(fēng)孔，且透風(fēng)孔的孔徑小于氨基酸晶體的最小外徑。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于氨基酸生產(chǎn)的干燥裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有干燥裝置干燥不充分的問(wèn)題。本用于氨基酸生產(chǎn)的干燥裝置包括水平設(shè)置且呈圓臺(tái)狀設(shè)置的烘干筒，烘干筒內(nèi)部中空且兩端貫通設(shè)置，在烘干筒中部軸向穿設(shè)有用于輸送氨基酸晶體的輸送帶，在烘干筒兩側(cè)分別水平插設(shè)有用于輸送熱干空氣的第一進(jìn)風(fēng)管道、第二進(jìn)風(fēng)管道，且第一進(jìn)風(fēng)管道、第二進(jìn)風(fēng)管道的橫截面均呈矩形設(shè)置，第一進(jìn)風(fēng)管道伸入烘干筒的一端向上彎折延伸形成第一輔助管道，第二進(jìn)風(fēng)管道伸入烘干筒的一端向下彎折延伸形成第二輔助管道。本實(shí)用新型具有干燥充分且可連續(xù)干燥的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】F26B21/00, F26B15/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204854259
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520606783
【發(fā)明人】王裕祥
【申請(qǐng)人】寧波市遠(yuǎn)發(fā)生物工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日