用于石油生產(chǎn)的冷凝器組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油化工中的冷凝器組件，具體用于高溫氣體的降溫冷凝。
【背景技術(shù)】
[0002]石油化工生產(chǎn)中，其包含很多冷凝器的應(yīng)用場合，具體的，我們高溫石油液化氣需要通過可靠的冷凝降溫過程來降低溫度；傳統(tǒng)的冷凝器為通過冷凝介質(zhì)循環(huán)管路一次性換熱降溫，該方式的降溫方式不徹底，同時也會產(chǎn)生一次性降溫過低導(dǎo)致石油液化氣凝固的現(xiàn)象，影響生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種用于石油生產(chǎn)的冷凝器組件，其能夠通過二次降溫可靠的實現(xiàn)高溫石油液化氣的溫度降低，同時還能通過可靠的換熱器結(jié)構(gòu)來充分均勻的降低高溫石油液化氣，避免溫度的不均勻性，防止過低的降溫凝固現(xiàn)象產(chǎn)生。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:用于石油生產(chǎn)的冷凝器組件，用于將高溫氣體的熱量傳遞至低溫冷凝介質(zhì)，降低高溫氣體的溫度；包含兩個換熱器，分別為第一換熱器和第二換熱器；每個換熱器上均包含有進(jìn)氣口和出氣口 ；所述進(jìn)氣口通過一套閥門組成第一閥門橋路與第一換熱器和第二換熱器的進(jìn)口相連，該套閥門包含第五閥，第六閥，第七閥和第八閥；第一換熱器和第二換熱器的出口通過另一套閥門組成的第二閥門橋路與出氣口相連，該套閥門包含第九閥，第十閥，第十一閥和第十二閥；在第一閥門橋路和第二閥門橋路之間設(shè)有一氣液分離器，在第一換熱器和第二換熱器上各有一個控制低溫冷凝介質(zhì)循環(huán)的控制閥門，分別為第一控制閥和第二控制閥；
[0005]所述換熱器為平板換熱器，其包含設(shè)于中間的高溫氣體換熱平板和組裝在高溫氣體換熱平板上下表面的低溫冷凝介質(zhì)換熱平板；所述高溫氣體換熱平板上設(shè)置進(jìn)氣口和出氣口，所述低溫冷凝介質(zhì)換熱平板上設(shè)置進(jìn)液口和出液口 ；
[0006]所述低溫冷凝介質(zhì)換熱平板包含在框板內(nèi)設(shè)有透空部并于框板兩側(cè)分別開設(shè)有貫通的冷卻水通道及液化石油氣通道，冷卻水通道橫向開設(shè)有貫穿透空部的槽道；
[0007]所述高溫氣體換熱平板包含在框板內(nèi)設(shè)有透空部并于框板兩側(cè)分別設(shè)有貫通的冷卻水通道及液化石油氣通道，液化石油氣通道橫向開設(shè)有貫穿透空部的槽道；
[0008]所述平板換熱器的冷卻水通道通過低溫冷凝介質(zhì)管路連通，平板換熱器的液化石油氣通道通過高溫氣體管路連通；所述高溫氣體管路上設(shè)置進(jìn)氣口和出氣口 ；所述低溫冷凝介質(zhì)管路上設(shè)置進(jìn)液口和出液口。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述低溫冷凝介質(zhì)換熱平板朝向高溫氣體換熱平板的表面為導(dǎo)熱金屬板，遠(yuǎn)離高溫氣體換熱平板的表面為隔熱板。
[0010]本實用新型所述的用于石油生產(chǎn)的冷凝器組件，其具有以下優(yōu)點:
[0011]本實用新型通過設(shè)置由多個閥門組成的閥門橋路來實現(xiàn)不同的工作過程；能夠?qū)崿F(xiàn)冷凝降溫工作的前后兩級進(jìn)行；由于采用前后兩級換熱降溫，被處理的高溫氣體降溫也分為兩個階段，這樣可以控制在前級換熱器出口處被處理氣體的溫度不低于冰點；與此同時，我們將換熱器設(shè)計呈組裝式的平板結(jié)構(gòu)，中間流通高溫氣體，兩側(cè)流通低溫介質(zhì)，如此一來，流速和流量都是非常均勻的，保證了最終徹底可靠高效的冷凝降溫。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的一種【具體實施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的高溫氣體換熱平板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為低溫冷凝介質(zhì)換熱平板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:
[0016]1-第一換熱器，2-第二換熱器，3-進(jìn)氣口，4-出氣口，5-第五閥，6_第六閥，7_第七閥，8-第八閥，9-第九閥，10-第十閥，11-第十一閥，12-第十二閥，13-第一閥門橋路，14-第二閥門橋路，15-氣液分離器，16-第一控制閥，17-第二控制閥；
[0017]110-低溫冷凝介質(zhì)換熱平板，120-高溫氣體換熱平板；
[0018]111-透空部，112-框板，113-冷卻水通道，114-液化石油氣通道，115-槽道，116-槽道；
[0019]121-透空部，122-框板，123-冷卻水通道，124-液化石油氣通道，125-槽道，126-槽道。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及實施例描述本實用新型【具體實施方式】:
[0021]圖1?圖3示出了本實用新型的【具體實施方式】，如圖所示，本實用新型用于石油生產(chǎn)的冷凝器組件，用于將高溫氣體的熱量傳遞至低溫冷凝介質(zhì)，降低高溫氣體的溫度；包含兩個換熱器，分別為第一換熱器I和第二換熱器2 ;每個換熱器上均包含有進(jìn)氣口 3和出氣口 4 ;所述進(jìn)氣口通過一套閥門組成第一閥門橋路13與第一換熱器和第二換熱器的進(jìn)口相連，該套閥門包含第五閥5，第六閥6，第七閥7和第八閥8 ;第一換熱器和第二換熱器的出口通過另一套閥門組成的第二閥門橋路14與出氣口相連，該套閥門包含第九閥9，第十閥10，第十一閥11和第十二閥12 ;在第一閥門橋路和第二閥門橋路之間設(shè)有一氣液分離器15，在第一換熱器和第二換熱器上各有一個控制低溫冷凝介質(zhì)循環(huán)的控制閥門，分別為第一控制閥16和第二控制閥17 ；
[0022]所述換熱器為平板換熱器，其包含設(shè)于中間的高溫氣體換熱平板120和組裝在高溫氣體換熱平板上下表面的低溫冷凝介質(zhì)換熱平板110 ;所述高溫氣體換熱平板上設(shè)置進(jìn)氣口和出氣口，所述低溫冷凝介質(zhì)換熱平板上設(shè)置進(jìn)液口和出液口；
[0023]所述低溫冷凝介質(zhì)換熱平板包含在框板112內(nèi)設(shè)有透空部111并于框板兩側(cè)分別開設(shè)有貫通的冷卻水通道113及液化石油氣通道114，冷卻水通道橫向開設(shè)有貫穿透空部的槽道115 ;
[0024]所述高溫氣體換熱平板包含在框板122內(nèi)設(shè)有透空部121并于框板兩側(cè)分別設(shè)有貫通的冷卻水通道123及液化石油氣通道124，液化石油氣通道橫向開設(shè)有貫穿透空部的槽道125 ；
[0025]所述平板換熱器的冷卻水通道通過低溫冷凝介質(zhì)管路連通，平板換熱器的液化石油氣通道通過高溫氣體管路連通；所述高溫氣體管路上設(shè)置進(jìn)氣口和出氣口 ；所述低溫冷凝介質(zhì)管路上設(shè)置進(jìn)液口和出液口。
[0026]優(yōu)選的，如圖所示，所述低溫冷凝介質(zhì)換熱平板朝向高溫氣體換熱平板的表面為導(dǎo)熱金屬板，遠(yuǎn)離高溫氣體換熱平板的表面為隔熱板。
[0027]上面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選實施方式作了詳細(xì)說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的如提下做出各種變化。
[0028]不脫離本實用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本實用新型不限于特定的實施方式，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.用于石油生產(chǎn)的冷凝器組件，用于將高溫氣體的熱量傳遞至低溫冷凝介質(zhì)，降低高溫氣體的溫度；其特征在于:包含兩個換熱器，分別為第一換熱器和第二換熱器；每個換熱器上均包含有進(jìn)氣口和出氣口 ；所述進(jìn)氣口通過一套閥門組成第一閥門橋路與第一換熱器和第二換熱器的進(jìn)口相連，該套閥門包含第五閥，第六閥，第七閥和第八閥；第一換熱器和第二換熱器的出口通過另一套閥門組成的第二閥門橋路與出氣口相連，該套閥門包含第九閥，第十閥，第十一閥和第十二閥；在第一閥門橋路和第二閥門橋路之間設(shè)有一氣液分離器，在第一換熱器和第二換熱器上各有一個控制低溫冷凝介質(zhì)循環(huán)的控制閥門，分別為第一控制閥和第二控制閥； 所述換熱器為平板換熱器，其包含設(shè)于中間的高溫氣體換熱平板和組裝在高溫氣體換熱平板上下表面的低溫冷凝介質(zhì)換熱平板；所述高溫氣體換熱平板上設(shè)置進(jìn)氣口和出氣口，所述低溫冷凝介質(zhì)換熱平板上設(shè)置進(jìn)液口和出液口； 所述低溫冷凝介質(zhì)換熱平板包含在框板內(nèi)設(shè)有透空部并于框板兩側(cè)分別開設(shè)有貫通的冷卻水通道及液化石油氣通道，冷卻水通道橫向開設(shè)有貫穿透空部的槽道； 所述高溫氣體換熱平板包含在框板內(nèi)設(shè)有透空部并于框板兩側(cè)分別設(shè)有貫通的冷卻水通道及液化石油氣通道，液化石油氣通道橫向開設(shè)有貫穿透空部的槽道； 所述平板換熱器的冷卻水通道通過低溫冷凝介質(zhì)管路連通，平板換熱器的液化石油氣通道通過高溫氣體管路連通；所述高溫氣體管路上設(shè)置進(jìn)氣口和出氣口 ；所述低溫冷凝介質(zhì)管路上設(shè)置進(jìn)液口和出液口。2.如權(quán)利要求1所述的用于石油生產(chǎn)的冷凝器組件，其特征在于:所述低溫冷凝介質(zhì)換熱平板朝向高溫氣體換熱平板的表面為導(dǎo)熱金屬板，遠(yuǎn)離高溫氣體換熱平板的表面為隔熱板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于石油生產(chǎn)的冷凝器組件，其能夠通過二次降溫可靠的實現(xiàn)高溫石油液化氣的溫度降低。本實用新型包含兩個換熱器；每個換熱器上均包含有進(jìn)氣口和出氣口；所述進(jìn)氣口通過一套閥門組成第一閥門橋路與第一換熱器和第二換熱器的進(jìn)口相連；第一換熱器和第二換熱器的出口通過另一套閥門組成的第二閥門橋路與出氣口相連；在第一閥門橋路和第二閥門橋路之間設(shè)有一氣液分離器；所述換熱器為平板換熱器，其包含設(shè)于中間的高溫氣體換熱平板和組裝在高溫氣體換熱平板上下表面的低溫冷凝介質(zhì)換熱平板；所述高溫氣體換熱平板上設(shè)置進(jìn)氣口和出氣口，所述低溫冷凝介質(zhì)換熱平板上設(shè)置進(jìn)液口和出液口。
【IPC分類】F28B1/02, F28B11/00, F28B7/00
【公開號】CN204854389
【申請?zhí)枴緾N201520378410
【發(fā)明人】田剛, 藍(lán)躍剛, 岳斌
【申請人】珠海長煉石化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月4日