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      同心散熱式電磁爐結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:9971122閱讀:386來源:國知局
      同心散熱式電磁爐結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型是一種散熱器,特別是涉及一種同心散熱式電磁爐結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前所有電磁爐風道設(shè)計大體分2類,其一是采用了葉片式風扇散熱方式,這種散熱方式的特點是成本低,但散熱效果差,由于風扇沒有風壓而且由于散熱器與線盤不在同一軸向,所以都是兼顧散熱,散熱效率非常低,不適合功率較大、環(huán)境較密閉、使用時間較長的場所及用戶,換言之就是如果用戶真的把目前市售的電磁爐當一件工具使用時就會出問題。另一類就是用2只風扇分別給散熱器和線圈散熱,這種方法不但成本有所增加而且風道設(shè)計麻煩,整體體積也將增大很多,因此大大限制了電磁爐的普及與應用。
      [0003]中國專利申請?zhí)?CN201220553370.4,公開日:2013年7月17日,公開了一種電池冷卻板,包括:由硬質(zhì)材料構(gòu)成的冷卻板本體;冷卻板本體上設(shè)置有進液口和出液口 ;冷卻板本體上設(shè)置有至少一條供流體流過的冷卻通道,進液口、出液口與冷卻通道相連通。本申請?zhí)峁┑碾姵乩鋮s板,通過流經(jīng)電池冷卻板上的冷卻通道的溫度較低的流體與電池進行熱交換來對電池降溫,本申請中電池冷卻板與電池充分接觸,能夠快速有效的對溫度較高的電池降溫。但是,此技術(shù)方案只存在一種冷卻方式,與現(xiàn)有技術(shù)相同,存在要么是葉片式風扇散熱方式散熱效果差要么是兩只風扇分別給散熱器和線圈散熱需要增加而且風道設(shè)計麻煩,整體體積也將增大的問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的是為解決目前的技術(shù)方案中存在要么是葉片式風扇散熱方式散熱效果差要么是兩只風扇分別給散熱器和線圈散熱需要增加而且風道設(shè)計麻煩,整體體積也將增大的問題,提供一種同心電磁爐散熱結(jié)構(gòu)。
      [0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種同心散熱式電磁爐結(jié)構(gòu),包括熱敏電阻組件、散熱器、散熱風扇、PCB板、大功率元件IGBT、整流橋、線圈盤、云母片,散熱器整體結(jié)構(gòu)為“T”形,散熱器上端面設(shè)有線盤安裝固定柱,所述線圈盤固定在散熱器上部,所述散熱器下部為內(nèi)通孔外多邊形柱體,所述散熱器下部的內(nèi)通孔多邊形柱體的外側(cè)面上設(shè)有功率元件安裝孔,所述大功率元件IGBT和整流橋固定在散熱器下部內(nèi)通孔多邊形柱體的外側(cè)面,PCB板中部開設(shè)有與散熱器下部相連接的連接孔,所述風扇配設(shè)在所述PCB板的下方,所述風扇出風口對準所述的中部,所述散熱器的底部固定在所述PCB板的連接孔內(nèi),所述線圈盤上固定有若干個均勻布置的定距塊,所述線圈盤的上表面固定有云母片,所散熱器的中部開設(shè)有通風孔,所述通風孔內(nèi)均勻填裝有若干片內(nèi)藏式散熱片,所述內(nèi)藏式散熱片的外側(cè)端均與所述通風孔的孔壁固定連接,所述內(nèi)藏式散熱片的內(nèi)側(cè)端均為自由端,所述云母片的中心開設(shè)有過孔,所述熱敏電阻組件對應云過孔位置固定在所述云母片的上表面上,散熱器的中心、散熱風扇的中心、PCB板的中心、線圈盤的中心和云母片的中心均位于同一垂線。本實用新型通過系統(tǒng)化設(shè)計思路非常巧妙地將散熱器設(shè)計成了多功能元件而且從根本上優(yōu)化了電磁爐的結(jié)構(gòu),起到了一舉多得的效果。由于散熱器系統(tǒng)的優(yōu)化,使得同功率體下電磁爐積縮小了 1/3以上,散熱效率提高20%以上,同時通過散熱器將線盤與控制線路板做了很好的隔離與屏蔽,因此大大提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
      [0006]作為優(yōu)選,所述定距塊為陶瓷架。
      [0007]作為優(yōu)選,所述同一直線上相對位置的內(nèi)藏式散熱片的內(nèi)側(cè)端之間的距離大于等于所述通風孔的孔徑。
      [0008]作為優(yōu)選,所述線圈盤的上表面設(shè)置有若干條加強筋,所述加強筋為環(huán)形陣列均勾分布。
      [0009]本實用新型的實質(zhì)性效果是:本實用新型行通過系統(tǒng)化設(shè)計思路非常巧妙地將散熱器設(shè)計成了多功能元件而且從根本上優(yōu)化了電磁爐的結(jié)構(gòu),起到了一舉多得的效果。由于散熱器系統(tǒng)的優(yōu)化,使得同功率體下電磁爐積縮小了 1/3以上,散熱效率提高20%以上,同時通過散熱器將線盤與控制線路板做了很好的隔離與屏蔽,因此大大提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實用新型的一種分解結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2為本實用新型中線圈盤固定架的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖中:1、散熱風扇,2、PCB板,3、散熱器,4、線圈盤,5、陶瓷架,6、云母片,7、熱敏電阻組件,11、內(nèi)藏式散熱片。
      【具體實施方式】
      [0013]下面通過具體實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的具體說明。
      [0014]實施例:
      [0015]一種同心散熱式電磁爐結(jié)構(gòu)(參見附圖1和附圖2),包括熱敏電阻組件7、散熱器3、散熱風扇1、PCB板2、大功率元件IGBT、整流橋、線圈盤4、云母片6,散熱器整體結(jié)構(gòu)為“T”形,散熱器上端面設(shè)有線盤安裝固定柱,所述線圈盤固定在散熱器上部,所述散熱器下部為內(nèi)通孔外多邊形柱體,所述散熱器下部的內(nèi)通孔多邊形柱體的外側(cè)面上設(shè)有功率元件安裝孔,所述大功率元件IGBT和整流橋固定在散熱器下部內(nèi)通孔多邊形柱體的外側(cè)面,PCB板中部開設(shè)有與散熱器下部相連接的連接孔,所述風扇配設(shè)在所述PCB板的下方,所述風扇出風口對準所述的中部,所述散熱器的底部固定在所述PCB板的連接孔內(nèi),所述線圈盤上固定有若干個均勻布置的定距塊,所述線圈盤的上表面固定有云母片,所散熱器的中部開設(shè)有通風孔,所述通風孔內(nèi)均勻填裝有若干片內(nèi)藏式散熱片,所述內(nèi)藏式散熱片的外側(cè)端均與所述通風孔的孔壁固定連接,所述內(nèi)藏式散熱片的內(nèi)側(cè)端均為自由端,所述云母片的中心開設(shè)有過孔,所述熱敏電阻組件對應云過孔位置固定在所述云母片的上表面上,散熱器的中心、散熱風扇的中心、PCB板的中心、線圈盤的中心和云母片的中心均位于同一垂線。所述定距塊為陶瓷架5。所述線圈盤的上表面設(shè)置有若干條加強筋,所述加強筋為環(huán)形陣列均勻分布。所述同一直線上相對位置的內(nèi)藏式散熱片的內(nèi)側(cè)端之間的距離大于等于所述通風孔的孔徑。所述定距塊為陶瓷架5。
      [0016]本實施例通過系統(tǒng)化設(shè)計思路非常巧妙地將散熱器設(shè)計成了多功能元件而且從根本上優(yōu)化了電磁爐的結(jié)構(gòu),起到了一舉多得的效果。由于散熱器系統(tǒng)的優(yōu)化,使得同功率體下電磁爐積縮小了 1/3以上,散熱效率提高20%以上,同時通過散熱器將線盤與控制線路板做了很好的隔離與屏蔽,因此大大提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
      [0017]以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案,并非對本實用新型作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
      【主權(quán)項】
      1.一種同心散熱式電磁爐結(jié)構(gòu),其特征在于:包括熱敏電阻組件、散熱器、散熱風扇、PCB板、大功率元件IGBT、整流橋、線圈盤、云母片,散熱器整體結(jié)構(gòu)為“T”形,散熱器上端面設(shè)有線盤安裝固定柱,所述線圈盤固定在散熱器上部,所述散熱器下部為內(nèi)通孔外多邊形柱體,所述散熱器下部的內(nèi)通孔多邊形柱體的外側(cè)面上設(shè)有功率元件安裝孔,所述大功率元件IGBT和整流橋固定在散熱器下部內(nèi)通孔多邊形柱體的外側(cè)面,PCB板中部開設(shè)有與散熱器下部相連接的連接孔,所述風扇配設(shè)在所述PCB板的下方,所述風扇出風口對準所述的中部,所述散熱器的底部固定在所述PCB板的連接孔內(nèi),所述線圈盤上固定有若干個均勻布置的定距塊,所述線圈盤的上表面固定有云母片,所散熱器的中部開設(shè)有通風孔,所述通風孔內(nèi)均勻填裝有若干片內(nèi)藏式散熱片,所述內(nèi)藏式散熱片的外側(cè)端均與所述通風孔的孔壁固定連接,所述內(nèi)藏式散熱片的內(nèi)側(cè)端均為自由端,所述云母片的中心開設(shè)有過孔,所述熱敏電阻組件對應云過孔位置固定在所述云母片的上表面上,散熱器的中心、散熱風扇的中心、PCB板的中心、線圈盤的中心和云母片的中心均位于同一垂線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同心散熱式電磁爐結(jié)構(gòu),其特征在于:所述定距塊為陶瓷架。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同心散熱式電磁爐結(jié)構(gòu),其特征在于:所述同一直線上相對位置的內(nèi)藏式散熱片的內(nèi)側(cè)端之間的距離大于等于所述通風孔的孔徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同心散熱式電磁爐結(jié)構(gòu),其特征在于:所述線圈盤固定架的上表面設(shè)置有若干條加強筋,所述加強筋為環(huán)形陣列均勻分布。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種同心散熱式電磁爐結(jié)構(gòu)。解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足,技術(shù)方案為:散熱器上端面設(shè)有線盤安裝固定柱,線圈盤固定在散熱器上部,散熱器下部為內(nèi)通孔外多邊形柱體,散熱器下部的內(nèi)通孔外多邊形柱體的外側(cè)面上設(shè)有功率元件安裝孔,大功率元件IGBT和整流橋固定在散熱器下部內(nèi)通孔外多邊形柱體的外側(cè)面,PCB板中部開設(shè)有與散熱器下部相連接的連接孔,風扇配設(shè)在PCB板的下方,風扇出風口對準中部,散熱器的底部固定在PCB板的連接孔內(nèi),線圈盤上固定有若干個均勻布置的定距塊,線圈盤的上表面固定有云母片,散熱器的中部開設(shè)有通風孔,通風孔內(nèi)均勻填裝有若干片內(nèi)藏式散熱片,內(nèi)藏式散熱片的外側(cè)端均與通風孔的孔壁固定連接。
      【IPC分類】F24C7/06, F24C7/00, F24C7/08
      【公開號】CN204880268
      【申請?zhí)枴緾N201520578805
      【發(fā)明人】曹靜明
      【申請人】曹靜明
      【公開日】2015年12月16日
      【申請日】2015年8月4日
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