格柵筋條及格柵、空調(diào)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種格柵筋條及格柵、空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]常見(jiàn)空調(diào)外機(jī)上的出風(fēng)格柵有塑料格柵和鋼絲焊接的鐵格柵，塑料格柵有圓形格柵、豎格柵、斜格柵等，結(jié)構(gòu)上常由橫向延伸的橫向筋條I和垂直于橫向筋條的延伸方向延伸的輔助筋條2組成(見(jiàn)下圖1至3)，為了保證出風(fēng)風(fēng)量和產(chǎn)品出模，常常選擇較大的格柵筋條間距d (—般大于8.6mm)，筋條10分型線一般靠近定模，動(dòng)模料多余前模。此類(lèi)格柵整體結(jié)構(gòu)沒(méi)有考慮風(fēng)阻影響，且格柵間距d過(guò)大，人體手指容易塞入，有危及人身安全的隱串
■/Ql、O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種能夠降低風(fēng)阻的格柵筋條及格柵、空調(diào)。
[0004]本實(shí)用新型提供了一種格柵筋條，格柵筋條包括迎風(fēng)部和與迎風(fēng)部連接的背風(fēng)部，格柵筋條的最大寬度D位于背風(fēng)部與迎風(fēng)部的連接處，且由連接處向迎風(fēng)部的端部和背風(fēng)部的端部延伸，格柵筋條的寬度逐漸減小。
[0005]進(jìn)一步地，背風(fēng)部在最大高度H2的一半處的寬度小于迎風(fēng)部在最大高度Hl的一半處的寬度。
[0006]進(jìn)一步地，迎風(fēng)部的拔模角度為α?，背風(fēng)部的拔模角度為α 2，其中，
2° ^ a I ^ 5°，2。^ a 2 ^ 5° 。
[0007]進(jìn)一步地，格柵筋條的最大寬度D與最大高度H之比為Xl，其中，0.2 < Xl < 0.5。
[0008]進(jìn)一步地，格柵筋條的最大寬度D為2.84mm，最大高度H為10mm。
[0009]進(jìn)一步地，格柵筋條的最大寬度D為2.5mm,最大高度H為5.3_。
[0010]進(jìn)一步地，背風(fēng)部的最大高度H2與迎風(fēng)部的最大高度Hl的比值為X2，其中，I 彡 X2 彡 2.34。
[0011]進(jìn)一步地，背風(fēng)部的最大高度H2與迎風(fēng)部的最大高度Hl的比值為3:2或者3.5:1.8o
[0012]進(jìn)一步地，迎風(fēng)部的端部和背風(fēng)部的端部呈圓角。
[0013]進(jìn)一步地，αI = 2。，α 2 = 5。。
[0014]本實(shí)用新型還提供了一種格柵，包括交錯(cuò)連接的格柵筋條，格柵筋條為前述的格柵筋條。
[0015]進(jìn)一步地，格柵筋條包括橫向延伸的橫向筋條和縱向延伸的縱向筋條，相鄰兩根橫向筋條之間的最小間距為7.0mm?8.5mm ;相鄰兩根縱向筋條的最小間距為35mm?55mm0
[0016]進(jìn)一步地，相鄰兩根橫向筋條之間的最小間距為7.8mm ;相鄰兩根縱向筋條的最小間距為41.5mm。
[0017]本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)，包括前述的格柵。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的格柵筋條及格柵、空調(diào)，格柵筋條包括迎風(fēng)部和背風(fēng)部，并且在背風(fēng)部與迎風(fēng)部的連接處具有最大寬度D，向兩端逐漸收縮，從而使得整個(gè)格柵筋條的橫截面呈流線型，風(fēng)吹出的時(shí)候，相鄰兩個(gè)格柵筋條之間的出風(fēng)口逐漸增大，有利于空氣擴(kuò)張，從而降低風(fēng)阻。
【附圖說(shuō)明】
[0019]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的格柵的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1中標(biāo)號(hào)A處的局部放大圖；
[0022]圖3是現(xiàn)有技術(shù)中相鄰兩個(gè)格柵筋條的截面示意圖。
[0023]圖4是本實(shí)用新型的格柵筋條的第一實(shí)施例的截面示意圖；
[0024]圖5是本實(shí)用新型的格柵筋條的第二實(shí)施例的截面示意圖；
[0025]圖6是本實(shí)用新型的格柵的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7是圖6中標(biāo)號(hào)B處的局部放大圖；
[0027]圖8是本實(shí)用新型的格柵的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖9是本實(shí)用新型的格柵與軸流風(fēng)葉配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0030]1、橫向筋條；2、縱向筋條；10、格柵筋條；11、迎風(fēng)部；12、背風(fēng)部；30、格柵；40、軸流風(fēng)葉。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0032]如圖4至7所示，根據(jù)本實(shí)用新型的格柵筋條，格柵筋條包括迎風(fēng)部11和與迎風(fēng)部11連接的背風(fēng)部12，格柵筋條的最大寬度D位于背風(fēng)部12與迎風(fēng)部11的連接處，且由連接處向迎風(fēng)部11的端部和背風(fēng)部12的端部延伸，格柵筋條的寬度逐漸減小。本實(shí)用新型的格柵筋條包括迎風(fēng)部11和背風(fēng)部12，并且在背風(fēng)部12與迎風(fēng)部11的連接處具有最大寬度D，向兩端逐漸收縮，從而使得整個(gè)格柵筋條10的橫截面呈流線型，風(fēng)吹出的時(shí)候，相鄰兩個(gè)格柵筋條之間的出風(fēng)口逐漸增大，有利于空氣擴(kuò)張，從而降低風(fēng)阻。
[0033]具體地，結(jié)合圖4和圖5所示，背風(fēng)部在最大高度H2的一半處的寬度小于迎風(fēng)部在最大高度Hl的一半處的寬度，即背風(fēng)部相對(duì)較尖，迎風(fēng)部相對(duì)較粗，使背風(fēng)部呈正三角，迎風(fēng)部呈倒三角。優(yōu)選地，背風(fēng)部頂端和迎風(fēng)部的頂端均為圓角。結(jié)合圖8和圖9所示，迎風(fēng)部11面向軸流風(fēng)葉40，背風(fēng)部12遠(yuǎn)離軸流風(fēng)葉40，風(fēng)吹出時(shí)，逐漸增大的出風(fēng)口有利于空氣擴(kuò)張，減小風(fēng)阻。實(shí)際測(cè)試和分析可以得到此類(lèi)截面的筋條渦流區(qū)域較小，風(fēng)阻較小。相比現(xiàn)有技術(shù)中的格柵，在間距相同的情況下，產(chǎn)品風(fēng)量可以提高10%?15%。優(yōu)選地，結(jié)合圖4和圖5所示，為了便于成型，方便拔模，以及合適的導(dǎo)風(fēng)角度，本實(shí)用新型中，迎風(fēng)部11和背風(fēng)部12的拔模角度(圖4和圖5中α I和α 2) —般為2至5度。優(yōu)選地，α I為2°，α2為5°，即背風(fēng)部12的拔模角度大于迎風(fēng)部11的拔模角度，從而便于氣流擴(kuò)張。
[0034]優(yōu)選地，結(jié)合圖4至7所示，格柵筋條的截面形狀，在外形越細(xì)長(zhǎng)，風(fēng)阻越低，但是太過(guò)細(xì)長(zhǎng)會(huì)影響筋條強(qiáng)度，一般地，寬度和高度比例可以取2:10?5:10。在圖4所示的第一實(shí)施例中，筋條寬度D為2.84mm，高度H為1mm ;在圖5所示的第二實(shí)施例中，筋條寬度D為2.5mm,高度為H為5.3_。
[0035]優(yōu)選地，為了進(jìn)一步降低風(fēng)阻，格柵筋條的背風(fēng)部12在高度上占比越高，其導(dǎo)風(fēng)長(zhǎng)度就越長(zhǎng)，迎風(fēng)部11在高度上占比越低，其風(fēng)阻就越小。兩者的高度比值可以取5:5?7:3范圍內(nèi)，可以保證較好的低風(fēng)阻、低噪音，同時(shí)模具上也易于實(shí)現(xiàn)。不容易粘模。在圖4和圖5所示的兩個(gè)實(shí)施例中，背風(fēng)部12和迎風(fēng)部11比例分別為:?/?= 3:2和H2ZiH1 =3.5:1.8o
[0036]結(jié)合圖6至9所示，本實(shí)用新型還提供了一種格柵30，包括交錯(cuò)連接的前述的格柵筋條10，采用前述的格柵筋條10，按照一定的形式相互連接，從而形成格柵，能夠有效地降低風(fēng)阻，提高風(fēng)量。
[0037]格柵筋條10包括橫向延伸的橫向筋條I和縱向延伸的縱向筋條2，即橫向筋條I與縱向筋條2相互連接，形成格柵。優(yōu)選地，為了保證一定壓力下人體手指不通過(guò)格柵筋條，新格柵采用了更細(xì)密的格柵間距，相鄰兩根橫向筋條I之間的最小間距為7.0mm?8.5mm ;相鄰兩根縱向筋條2的最小間距為35mm?55mm。即相比現(xiàn)有技術(shù)，縮小相鄰兩根橫向筋條I之間的間距，確保安全。在相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的格柵風(fēng)量不衰減、噪音值不增加的前提下，提高產(chǎn)品安全性能。優(yōu)選地，為了保證格柵強(qiáng)度，縱向筋條2 —般比橫向筋條I相對(duì)更粗一些。
[0038]具體地，在本實(shí)用新型優(yōu)選地實(shí)施例中，相鄰兩根橫向筋條I之間的最小間距為
7.8mm ;相鄰兩根縱向筋條2的最小間距為41.5mm。實(shí)際測(cè)試風(fēng)量與現(xiàn)有技術(shù)中的格柵風(fēng)量相當(dāng)，噪音可降低ldB，使得格柵卻更加安全。
[0039]本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)，采用前述格柵防護(hù)，能夠有效地提高安全性，降低風(fēng)阻，提高風(fēng)量。
[0040]從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0041]根據(jù)本實(shí)用新型的格柵筋條及格柵、空調(diào)，格柵筋條包括迎風(fēng)部和背風(fēng)部，并且在背風(fēng)部與迎風(fēng)部的連接處具有最大寬度D，向兩端逐漸收縮，從而使得整個(gè)格柵筋條的橫截面呈流線型，風(fēng)吹出的時(shí)候，相鄰兩個(gè)格柵筋條之間的出風(fēng)口逐漸增大，有利于空氣擴(kuò)張，從而降低風(fēng)阻。
[0042]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種格柵筋條，其特征在于，所述格柵筋條包括迎風(fēng)部(11)和與所述迎風(fēng)部(11)連接的背風(fēng)部(12)，所述格柵筋條的最大寬度D位于所述背風(fēng)部(12)與所述迎風(fēng)部(11)的連接處，且由所述連接處向所述迎風(fēng)部(11)的端部和所述背風(fēng)部(12)的端部延伸，所述格柵筋條的寬度逐漸減小。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的格柵筋條，其特征在于， 所述背風(fēng)部(12)在最大高度H2的一半處的寬度小于所述迎風(fēng)部(11)在最大高度Hl的一半處的寬度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的格柵筋條，其特征在于， 所述迎風(fēng)部(11)的拔模角度為α?，所述背風(fēng)部(12)的拔模角度為α2，其中，2° ^ a I ^ 5°，2。^ a 2 ^ 5° 。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的格柵筋條，其特征在于， 所述格柵筋條的最大寬度D與最大高度H之比為Xl，其中，0.2 < Xl < 0.5。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的格柵筋條，其特征在于， 所述格柵筋條的最大寬度D為2.84mm，最大高度H為10mm。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的格柵筋條，其特征在于， 所述格柵筋條的最大寬度D為2.5mm，最大高度H為5.3mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的格柵筋條，其特征在于， 所述背風(fēng)部(12)的最大高度H2與所述迎風(fēng)部(11)的最大高度Hl的比值為X2，其中，I 彡 X2 彡 2.34。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的格柵筋條，其特征在于， 所述背風(fēng)部(12)的最大高度H2與所述迎風(fēng)部(11)的最大高度Hl的比值為3:2或者3.5:1.8o9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的格柵筋條，其特征在于， 所述迎風(fēng)部(11)的端部和所述背風(fēng)部(12)的端部呈圓角。10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的格柵筋條，其特征在于， α I = 2°，α 2 = 5° 。11.一種格柵，包括交錯(cuò)連接的格柵筋條，其特征在于，所述格柵筋條為權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的格柵筋條。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的格柵，其特征在于，所述格柵筋條包括橫向延伸的橫向筋條⑴和縱向延伸的縱向筋條(2)，相鄰兩根橫向筋條⑴之間的最小間距為7.0mm?8.5mm ;相鄰兩根縱向筋條(2)的最小間距為35mm?55mm。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的格柵，其特征在于， 相鄰兩根橫向筋條(I)之間的最小間距為7.8mm;相鄰兩根縱向筋條(2)的最小間距為 41.Smnin14.一種空調(diào)，包括格柵，其特征在于，所述格柵為權(quán)利要求11至13中任一項(xiàng)所述的格柵。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種格柵筋條及格柵、空調(diào)。根據(jù)本實(shí)用新型的格柵筋條，格柵筋條包括迎風(fēng)部和與迎風(fēng)部連接的背風(fēng)部，格柵筋條的最大寬度D位于背風(fēng)部與迎風(fēng)部的連接處，且由連接處向迎風(fēng)部的端部和背風(fēng)部的端部延伸，格柵筋條的寬度逐漸減小。根據(jù)本實(shí)用新型的格柵筋條及格柵、空調(diào)，格柵筋條包括迎風(fēng)部和背風(fēng)部，并且在背風(fēng)部與迎風(fēng)部的連接處具有最大寬度D，向兩端逐漸收縮，從而使得整個(gè)格柵筋條的橫截面呈流線型，風(fēng)吹出的時(shí)候，相鄰兩個(gè)格柵筋條之間的出風(fēng)口逐漸增大，有利于空氣擴(kuò)張，從而降低風(fēng)阻。
【IPC分類(lèi)】F24F13/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204880599
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520430184
【發(fā)明人】黃偉青, 郭瑞水, 練俊兵, 徐興東, 汪楠
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月18日