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      一種帶尾氣處理的節(jié)能型鍋爐的制作方法

      文檔序號:9971533閱讀:546來源:國知局
      一種帶尾氣處理的節(jié)能型鍋爐的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及鍋爐相關技術領域,具體是一種帶尾氣處理的節(jié)能型鍋爐。
      【背景技術】
      [0002]鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能,鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器,爐指燃燒燃料的場所,鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能,或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用于生活,工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,常簡稱為鍋爐,多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。
      [0003]但是傳統(tǒng)鍋爐中燃料燃燒產(chǎn)生的能量并沒有被完全利用,甚至大部分熱量會被隨煙氣排出,造成了能量的浪費;并且燃煤、燃氣鍋爐尾氣中含有硫和微塵顆粒等,直接排到大氣中造成嚴重的污染;現(xiàn)有的尾氣處理設備多采用洗滌液清洗和微塵過濾等手段,這些方式在處理過程中排煙溫度過高、除塵不徹底、設備投資高、運行成本較大,在除塵的時候帶來另一種浪費,不能現(xiàn)代化社會更高的要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型的目的在于提供一種帶尾氣處理的節(jié)能型鍋爐,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
      [0006]一種帶尾氣處理的節(jié)能型鍋爐,包括鍋爐本體,所述鍋爐本體包括主爐體和副爐體,副爐體設置在主爐體的上方,所述主爐體的下方設置有底座,底座上設置有進氣口,燃燒室的上方設置有主煙道,所述主爐體的外側(cè)壁之間設置有主水套,主爐體外側(cè)壁的底部設置有進水管和排水管;副爐體內(nèi)部設置有與主煙道相連的二級煙道;副爐體內(nèi)外壁之間設置有副水套;副爐體的上方設置有煙道口,副爐體的側(cè)壁上還設置有水位計、出水管和補水管,所述補水管的另一端連接水箱,所述出水管上設置有第一控制閥,所述補水管上設置有第二控制閥,副爐體的上方與副水套對應的位置設置有第一自動排氣閥,主爐體上部和副爐體下部之間連接有連通管;所述二級煙道為蛇形結(jié)構(gòu);所述水箱的位置高于副水套的最高點;所述水位計的上端和下端均與副水套連通;所述煙道口通過煙道連接至尾氣處理裝置,其中,尾氣處理裝置中的空氣管、外殼和水管組成余熱回收系統(tǒng),所述空氣管和水管插入外殼內(nèi);尾氣處理裝置中的進口管、筒體、集水箱、螺旋輸送機和水栗組成煙氣凈化系統(tǒng),煙道口經(jīng)煙道與余熱回收系統(tǒng)相連接,余熱回收系統(tǒng)經(jīng)管道依次與風機、煙氣凈化系統(tǒng)和煙囪相通。
      [0007]作為本實用新型進一步的方案:所述底座與主爐體內(nèi)的燃燒室之間設置有箅子。
      [0008]作為本實用新型再進一步的方案:主爐體外側(cè)壁的上部還設置有第二自動排氣閥。
      [0009]作為本實用新型再進一步的方案:空氣管的數(shù)量設置有8個,水管的數(shù)量設置有10個。
      [0010]作為本實用新型再進一步的方案:所述進口管為方形,寬度為200-800mm,高度為400-1200mm。
      [0011]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型具備尾氣處理功能,能夠?qū)崿F(xiàn)鍋爐尾氣的徹底凈化,而且將鍋爐尾氣進行回收利用,提高了系統(tǒng)的熱效率;鍋爐本體中通過增加副水套,能有效回收燃燒廢氣中的余熱,避免了能量的浪費,達到了節(jié)能減排的效果;將二級煙道設置成蛇形,增大了熱煙氣與副水套的換熱面積,能夠最大限度的提高余熱回收效率;通過將主水套和副水套串聯(lián),可以有效保證水的循環(huán)效果;另外,本實用新型結(jié)構(gòu)節(jié)湊,占地面積小,運行成本低,具有良好的推廣使用價值。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為一種帶尾氣處理的節(jié)能型鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖中:1-出水管、2-第一自動排氣閥、3-煙道口、4-水箱、5-第二控制閥、6-補水管、7-副水套、8-連通管、9-主水套、10-排水管、11-進氣口、12-箅子、13-進水管、14-燃燒室、15-主煙道、16-第二自動排氣閥、17-水位計、18- 二級煙道、19-第一控制閥、20-煙道、21-空氣管、22-外殼、23-水管、24-風機、25-進口管、26-筒體、27-集水箱、28-螺旋輸送機、29-水栗、30-煙囪。
      【具體實施方式】
      [0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0015]請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種帶尾氣處理的節(jié)能型鍋爐,包括鍋爐本體,所述鍋爐本體包括主爐體和副爐體,副爐體設置在主爐體的上方,所述主爐體的下方設置有底座,底座上設置有進氣口 11,所述底座與主爐體內(nèi)的燃燒室14之間設置有箅子12,燃燒室14的上方設置有主煙道15,所述主爐體的外側(cè)壁之間設置有主水套9,主爐體外側(cè)壁的底部設置有進水管13和排水管10,主爐體外側(cè)壁的上部還設置有第二自動排氣閥16 ;副爐體內(nèi)部設置有與主煙道15相連的二級煙道18 ;副爐體內(nèi)外壁之間設置有副水套7,通過增加副水套7,可以有效回收燃燒廢氣中的余熱,避免了能量的浪費,達到了節(jié)能減排的效果,通過將主水套9和副水套7串聯(lián),有效保證了水的循環(huán)效果,從而提高供熱效率;gU爐體的上方設置有煙道口 3,副爐體的側(cè)壁上還設置有水位計17、出水管I和補水管6,所述補水管6的另一端連接水箱4,所述出水管I上設置有第一控制閥19,所述補水管6上設置有第二控制閥5,副爐體的上方與副水套7對應的位置設置有第一自動排氣閥2,主爐體上部和副爐體下部之間連接有連通管8 ;所述二級煙道18為蛇形結(jié)構(gòu),將二級煙道18設置成蛇形,增大了熱煙氣與副水套7的換熱面積,可以最大限度的提高余熱回收效率;所述水箱4的位置高于副水套7的最高點;所述水位計17的上端和下端均與副水套7連通。工作時,煙氣從燃燒室14產(chǎn)生,經(jīng)過主煙道15和二級煙道18,最后從煙道口 3排出;水從進水管13進入主水套9,經(jīng)過連通管8、副水套7后從出水管19排出流入散熱系統(tǒng)。
      [0016]所述煙道口 3通過煙道20連接至尾氣處理裝置,其中,尾氣處理裝置中的空氣管21、外殼22和水管23組成余熱回收系統(tǒng),所述空氣管21和水管23插入外殼22內(nèi),所述空氣管21的數(shù)量設置有8個,所述水管23的數(shù)量設置有10個;尾氣處理裝置中的進口管25、筒體26、集水箱27、螺旋輸送機28和水栗29組成煙氣凈化系統(tǒng),所述進口管25為方形,寬度為200-800mm,高度為400-1200mm ;煙道口 3經(jīng)煙道20與余熱回收系統(tǒng)相連接,余熱回收系統(tǒng)經(jīng)管道依次與風機24、煙氣凈化系統(tǒng)和煙囪30相通;工作時,鍋爐本體排放的尾氣自煙道口 3排出后,經(jīng)煙道20進入余熱回收系統(tǒng),將空氣管21的空氣和水管23中的水加熱后,由風機24輸送至煙氣凈化系統(tǒng)凈化,凈化后的煙氣由煙囪30排出。
      [0017]對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
      [0018]此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
      【主權項】
      1.一種帶尾氣處理的節(jié)能型鍋爐,包括鍋爐本體,其特征在于,所述鍋爐本體包括主爐體和副爐體,副爐體設置在主爐體的上方,所述主爐體的下方設置有底座,底座上設置有進氣口(11),燃燒室(14)的上方設置有主煙道(15),所述主爐體的外側(cè)壁之間設置有主水套(9),主爐體外側(cè)壁的底部設置有進水管(13)和排水管(10);副爐體內(nèi)部設置有與主煙道(15)相連的二級煙道(18);副爐體內(nèi)外壁之間設置有副水套(7);副爐體的上方設置有煙道口( 3 ),副爐體的側(cè)壁上還設置有水位計(17 )、出水管(I)和補水管(6 ),所述補水管(6 )的另一端連接水箱(4),所述出水管(I)上設置有第一控制閥(19),所述補水管(6)上設置有第二控制閥(5),副爐體的上方與副水套(7)對應的位置設置有第一自動排氣閥(2),主爐體上部和副爐體下部之間連接有連通管(8);所述二級煙道(18)為蛇形結(jié)構(gòu);所述水箱(4)的位置高于副水套(7)的最高點;所述水位計(17)的上端和下端均與副水套(7)連通;所述煙道口(3)通過煙道(20)連接至尾氣處理裝置,其中,尾氣處理裝置中的空氣管(21)、夕卜殼(22)和水管(23)組成余熱回收系統(tǒng),所述空氣管(21)和水管(23)插入外殼(22)內(nèi);尾氣處理裝置中的進口管(25)、筒體(26)、集水箱(27)、螺旋輸送機(28)和水栗(29)組成煙氣凈化系統(tǒng),煙道口(3)經(jīng)煙道(20)與余熱回收系統(tǒng)相連接,余熱回收系統(tǒng)經(jīng)管道依次與風機(24 )、煙氣凈化系統(tǒng)和煙囪(30 )相通。2.根據(jù)權利要求1所述的一種帶尾氣處理的節(jié)能型鍋爐,其特征在于,所述底座與主爐體內(nèi)的燃燒室(14)之間設置有箅子(12)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種帶尾氣處理的節(jié)能型鍋爐,其特征在于,主爐體外側(cè)壁的上部還設置有第二自動排氣閥(16 )。4.根據(jù)權利要求1所述的一種帶尾氣處理的節(jié)能型鍋爐,其特征在于,空氣管(21)的數(shù)量設置有8個,水管(23)的數(shù)量設置有10個。5.根據(jù)權利要求1所述的一種帶尾氣處理的節(jié)能型鍋爐,其特征在于,所述進口管(25)為方形,寬度為200-800mm,高度為400-1200mm。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種帶尾氣處理的節(jié)能型鍋爐,包括鍋爐本體,鍋爐本體包括主爐體和副爐體,主爐體的外側(cè)壁之間設置有主水套,主爐體外側(cè)壁的底部設置有進水管和排水管;副爐體內(nèi)外壁之間設置有副水套;副爐體的上方設置有煙道口,煙道口經(jīng)煙道與余熱回收系統(tǒng)相連接,余熱回收系統(tǒng)經(jīng)管道依次與風機、煙氣凈化系統(tǒng)和煙囪相通。本實用新型具備尾氣處理功能,能夠?qū)崿F(xiàn)鍋爐尾氣的徹底凈化,而且將鍋爐尾氣進行回收利用;鍋爐本體中通過增加副水套,能有效回收燃燒廢氣中的余熱;將二級煙道設置成蛇形,增大了熱煙氣與副水套的換熱面積;通過將主水套和副水套串聯(lián),有效保證了水的循環(huán)效果。
      【IPC分類】F24H9/00, F23J15/06, F24H1/24
      【公開號】CN204880679
      【申請?zhí)枴緾N201520581903
      【發(fā)明人】陳超
      【申請人】上海阿帕尼電能技術(集團)有限公司
      【公開日】2015年12月16日
      【申請日】2015年8月5日
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