工藝排風(fēng)熱量回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱量回收技術(shù)領(lǐng)域，是一種工藝排風(fēng)熱量回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)器密集型車間散熱量較大，即使在冬季，車間溫度也偏高，需要將較高溫度的工藝排風(fēng)排出室外，同時(shí)不停地向車間送冷風(fēng)，以確保車間溫度不會(huì)過高。而機(jī)器設(shè)備較少的車間，因?yàn)檎w發(fā)熱量小，在冬季僅靠機(jī)器發(fā)熱量不足以保證車間的溫度。為滿足人體衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和工藝生產(chǎn)要求，在冬季必需通過加熱設(shè)備來補(bǔ)充熱量，這樣就出現(xiàn)了缺熱車間需補(bǔ)熱，而溫度較高車間的工藝排風(fēng)卻大量外排的矛盾，白白損失了工藝排風(fēng)的熱量。尤其在紡紗生產(chǎn)中，高發(fā)熱量車間如細(xì)紗和絡(luò)筒工序中的設(shè)備均有工藝排風(fēng)，細(xì)紗機(jī)根據(jù)錠數(shù)的不同，每臺(tái)設(shè)備有1500m3/h至6000m3/h的工藝排風(fēng)，自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)每臺(tái)設(shè)備均有4500m3/h至5000m3/h的工藝排風(fēng)，這部分工藝排風(fēng)排出的風(fēng)壓較大，溫度高且含有一定量的棉塵，通常是直接外排造成了熱量的浪費(fèi)同時(shí)對(duì)環(huán)境造成了污染；然而在低發(fā)熱量車間如清花、前紡工序，在冬季則需要大量熱量來滿足生產(chǎn)要求，通常是用鍋爐來供熱，鍋爐煙氣的排放也對(duì)環(huán)境造成了污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種工藝排風(fēng)熱量回收裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決在紡紗生產(chǎn)中，細(xì)紗工序和絡(luò)筒工序冬季需外排熱量，而清花工序和前紡工序冬季需要補(bǔ)充熱量，造成了熱量的浪費(fèi)和環(huán)境污染的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種工藝排風(fēng)熱量回收裝置，包括高發(fā)熱車間、低發(fā)熱車間、工藝排風(fēng)室和工藝排風(fēng)轉(zhuǎn)移風(fēng)道；在高發(fā)熱車間和工藝排風(fēng)室之間設(shè)置有密閉的工藝地溝，工藝地溝的進(jìn)風(fēng)口和高發(fā)熱車間相連通，工藝地溝的出風(fēng)口和工藝排風(fēng)室相連通，在工藝地溝的出風(fēng)口上固定安裝有至少一個(gè)的濾塵器，在工藝排風(fēng)室內(nèi)固定安裝有至少一個(gè)的回風(fēng)機(jī)，在工藝排風(fēng)室上設(shè)置有工藝排風(fēng)口，工藝排風(fēng)轉(zhuǎn)移風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口和工藝排風(fēng)室的工藝排風(fēng)口固定連接在一起，在低發(fā)熱車間外側(cè)有空調(diào)室，工藝排風(fēng)轉(zhuǎn)移風(fēng)道的出風(fēng)口和空調(diào)室的進(jìn)風(fēng)口固定連接在一起，空調(diào)室的出風(fēng)口和低發(fā)熱車間的進(jìn)風(fēng)口通過風(fēng)道固定連接在一起，在工藝排風(fēng)轉(zhuǎn)移風(fēng)道內(nèi)固定安裝有接力風(fēng)機(jī)。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述在工藝排風(fēng)室上設(shè)置有外排風(fēng)口，在工藝排風(fēng)室的外排風(fēng)口上固定安裝有排風(fēng)調(diào)節(jié)窗。
[0007]上述排風(fēng)調(diào)節(jié)窗為調(diào)節(jié)格柵。
[0008]上述高發(fā)熱車間為細(xì)紗工序車間或絡(luò)筒工序車間。
[0009]上述低發(fā)熱車間為清花工序車間或前紡工序車間。
[0010]上述濾塵器為轉(zhuǎn)籠濾塵器。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過高發(fā)熱車間、低發(fā)熱車間、工藝排風(fēng)轉(zhuǎn)移風(fēng)道、濾塵器和接力風(fēng)機(jī)的配合使用，實(shí)現(xiàn)冬季將高發(fā)熱車間的熱量轉(zhuǎn)移到低發(fā)熱車間，減少了熱量的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本和環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的平面示意圖。
[0013]附圖2為本實(shí)用新型的工藝流程示意圖。
[0014]附圖中的編碼分別為:1為高發(fā)熱車間，2為低發(fā)熱車間，3為工藝排風(fēng)室，4為工藝排風(fēng)轉(zhuǎn)移風(fēng)道，5為工藝地溝，6為濾塵器，7為回風(fēng)機(jī)，8為工藝排風(fēng)口，9為空調(diào)室，10為接力風(fēng)機(jī)，11為排風(fēng)調(diào)節(jié)窗。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0016]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0018]如附圖1、2所示，該工藝排風(fēng)熱量回收裝置包括高發(fā)熱車間1、低發(fā)熱車間2、工藝排風(fēng)室3和工藝排風(fēng)轉(zhuǎn)移風(fēng)道4;在高發(fā)熱車間I和工藝排風(fēng)室3之間設(shè)置有密閉的工藝地溝5，工藝地溝5的進(jìn)風(fēng)口和高發(fā)熱車間I相連通，工藝地溝5的出風(fēng)口和工藝排風(fēng)室3相連通，在工藝地溝5的出風(fēng)口上固定安裝有至少一個(gè)的濾塵器6，在工藝排風(fēng)室3內(nèi)固定安裝有至少一個(gè)的回風(fēng)機(jī)7，在工藝排風(fēng)室3上設(shè)置有工藝排風(fēng)口 8，工藝排風(fēng)轉(zhuǎn)移風(fēng)道4的進(jìn)風(fēng)口和工藝排風(fēng)室3的工藝排風(fēng)口 8固定連接在一起，在低發(fā)熱車間2外側(cè)有空調(diào)室9，工藝排風(fēng)轉(zhuǎn)移風(fēng)道4的出風(fēng)口和空調(diào)室9的進(jìn)風(fēng)口固定連接在一起，空調(diào)室9的出風(fēng)口和低發(fā)熱車間2的進(jìn)風(fēng)口通過風(fēng)道固定連接在一起，在工藝排風(fēng)轉(zhuǎn)移風(fēng)道4內(nèi)固定安裝有接力風(fēng)機(jī)10。這樣，通過高發(fā)熱車間1、低發(fā)熱車間2、工藝排風(fēng)轉(zhuǎn)移風(fēng)道4、濾塵器6和接力風(fēng)機(jī)10，使冬季高發(fā)熱車間I的熱量轉(zhuǎn)移到低發(fā)熱車間2，減少了熱量的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本和環(huán)境污染。
[0019]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述工藝排風(fēng)熱量回收裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0020]如附圖1所示，在工藝排風(fēng)室3上設(shè)置有外排風(fēng)口，在工藝排風(fēng)室3的外排風(fēng)口上固定安裝有排風(fēng)調(diào)節(jié)窗11。這樣，在夏季，便于將高發(fā)熱車間I產(chǎn)生的熱風(fēng)通過工藝地溝5進(jìn)入工藝排風(fēng)室3內(nèi)，由工藝排風(fēng)室3外排風(fēng)口上的排風(fēng)調(diào)節(jié)窗11排出，可降低高發(fā)熱車間I溫度1.5°C至3°C，增加相對(duì)濕度4%至6%。
[0021]根據(jù)需要，排風(fēng)調(diào)節(jié)窗11為調(diào)節(jié)格柵。這樣，調(diào)節(jié)格柵便于操作。
[0022]根據(jù)需要，高發(fā)熱車間I為細(xì)紗工序車間或絡(luò)筒工序車間。
[0023]根據(jù)需要，低發(fā)熱車間2為清花工序車間或前紡工序車間。
[0024]根據(jù)需要，濾塵器6為轉(zhuǎn)籠濾塵器。這樣，便于過濾高發(fā)熱車間I產(chǎn)生的熱風(fēng)中的棉塵及粉塵，過濾效果更好。
[0025]通過本實(shí)用新型工藝排風(fēng)熱量回收裝置后達(dá)到的效果:
[0026]1.在夏季，將高發(fā)熱車間I產(chǎn)生的熱風(fēng)通過工藝地溝5進(jìn)入工藝排風(fēng)室3內(nèi)，由工藝排風(fēng)室3外排風(fēng)口上的排風(fēng)調(diào)節(jié)窗11排出，可降低高發(fā)熱車間I溫度1.5°C至3°C，增加相對(duì)濕度4%至6%;在冬季，高發(fā)熱車間I產(chǎn)生的熱風(fēng)通過工藝地溝5經(jīng)濾塵器6過濾后進(jìn)入工藝排風(fēng)室3內(nèi)，經(jīng)工藝排風(fēng)室3上的工藝排風(fēng)口 8、工藝排風(fēng)轉(zhuǎn)移風(fēng)道4和空調(diào)室9將熱量轉(zhuǎn)移至低發(fā)熱車間2，避免了冬季需要鍋爐對(duì)低發(fā)熱車間2進(jìn)行供熱，減少了熱量的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本和環(huán)境污染。
[0027]2.以10萬錠細(xì)紗設(shè)備為例，每小時(shí)可節(jié)能約2.4x10 6 KJ，整個(gè)冬季可節(jié)省標(biāo)煤約186噸，節(jié)省費(fèi)用近20萬元。
[0028]3.通過本實(shí)用新型，可節(jié)省鍋爐運(yùn)行時(shí)間，生產(chǎn)中僅在極端天氣時(shí)才運(yùn)行鍋爐，保守估計(jì)，節(jié)約鍋爐運(yùn)行的動(dòng)力、人工和原料等成本可達(dá)50%左右，達(dá)到了節(jié)能的目的，同時(shí)，減少了鍋爐運(yùn)行時(shí)間，也減少了鍋爐煙氣排放，降低了環(huán)境污染。
[0029]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工藝排風(fēng)熱量回收裝置，其特征在于包括高發(fā)熱車間、低發(fā)熱車間、工藝排風(fēng)室和工藝排風(fēng)轉(zhuǎn)移風(fēng)道；在高發(fā)熱車間和工藝排風(fēng)室之間設(shè)置有密閉的工藝地溝，工藝地溝的進(jìn)風(fēng)口和高發(fā)熱車間相連通，工藝地溝的出風(fēng)口和工藝排風(fēng)室相連通，在工藝地溝的出風(fēng)口上固定安裝有至少一個(gè)的濾塵器，在工藝排風(fēng)室內(nèi)固定安裝有至少一個(gè)的回風(fēng)機(jī)，在工藝排風(fēng)室上設(shè)置有工藝排風(fēng)口，工藝排風(fēng)轉(zhuǎn)移風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口和工藝排風(fēng)室的工藝排風(fēng)口固定連接在一起，在低發(fā)熱車間外側(cè)有空調(diào)室，工藝排風(fēng)轉(zhuǎn)移風(fēng)道的出風(fēng)口和空調(diào)室的進(jìn)風(fēng)口固定連接在一起，空調(diào)室的出風(fēng)口和低發(fā)熱車間的進(jìn)風(fēng)口通過風(fēng)道固定連接在一起，在工藝排風(fēng)轉(zhuǎn)移風(fēng)道內(nèi)固定安裝有接力風(fēng)機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝排風(fēng)熱量回收裝置，其特征在于工藝排風(fēng)室上設(shè)置有外排風(fēng)口，在工藝排風(fēng)室的外排風(fēng)口上固定安裝有排風(fēng)調(diào)節(jié)窗。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝排風(fēng)熱量回收裝置，其特征在于排風(fēng)調(diào)節(jié)窗為調(diào)節(jié)格柵。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的工藝排風(fēng)熱量回收裝置，其特征在于高發(fā)熱車間為細(xì)紗工序車間或絡(luò)筒工序車間。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的工藝排風(fēng)熱量回收裝置，其特征在于低發(fā)熱車間為清花工序車間或前紡工序車間。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工藝排風(fēng)熱量回收裝置，其特征在于低發(fā)熱車間為清花工序車間或前紡工序車間。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的工藝排風(fēng)熱量回收裝置，其特征在于濾塵器為轉(zhuǎn)籠濾塵器。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工藝排風(fēng)熱量回收裝置，其特征在于濾塵器為轉(zhuǎn)籠濾塵器。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工藝排風(fēng)熱量回收裝置，其特征在于濾塵器為轉(zhuǎn)籠濾塵器。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工藝排風(fēng)熱量回收裝置，其特征在于濾塵器為轉(zhuǎn)籠濾塵器。
【專利摘要】<b>本實(shí)用新型涉及熱量回收技術(shù)領(lǐng)域，是一種工藝排風(fēng)熱量回收裝置；其包括高發(fā)熱車間、低發(fā)熱車間、工藝排風(fēng)室和工藝排風(fēng)轉(zhuǎn)移風(fēng)道；在高發(fā)熱車間和工藝排風(fēng)室之間設(shè)置有密閉的工藝地溝，工藝地溝的進(jìn)風(fēng)口和高發(fā)熱車間相連通，工藝地溝的出風(fēng)口和工藝排風(fēng)室相連通，在工藝地溝的出風(fēng)口上固定安裝有至少一個(gè)的濾塵器，在工藝排風(fēng)室內(nèi)固定安裝有至少一個(gè)的回風(fēng)機(jī)，在工藝排風(fēng)室上設(shè)置有工藝排風(fēng)口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過高發(fā)熱車間、低發(fā)熱車間、工藝排風(fēng)轉(zhuǎn)移風(fēng)道、濾塵器和接力風(fēng)機(jī)的配合使用，實(shí)現(xiàn)冬季將高發(fā)熱車間的熱量轉(zhuǎn)移到低發(fā)熱車間，減少了熱量的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本和環(huán)境污染。</b>
【IPC分類】F24J3/00, F24D15/00
【公開號(hào)】CN204880832
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520511664
【發(fā)明人】盧向豹, 何建軍, 錢俊民
【申請(qǐng)人】盧向豹
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日