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      帶式熱源升降碗坯烘干裝置的制造方法

      文檔序號:9971848閱讀:300來源:國知局
      帶式熱源升降碗坯烘干裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種干燥裝置,具體是一種陶瓷干燥裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前工業(yè)用的加熱干燥裝置廣泛應(yīng)用于陶瓷、制藥、印刷等行業(yè),大多數(shù)加熱器由發(fā)熱絲構(gòu)成,這種結(jié)構(gòu)的加熱器,布置形式不合理,因而導致冷空氣與發(fā)熱絲的接觸面積小,加熱效率偏低,且容易產(chǎn)生安全隱患。
      [0003]陶瓷是以粘土以及各種天然礦物經(jīng)過粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料為主要原料的各種制品。人們把一種陶土制作成的在專門的窯爐中高溫燒制的物品叫陶瓷,陶瓷是陶器和瓷器的總稱。它的主要原料是取之于自然界的硅酸鹽礦物(如粘土、石英等),因此與玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工業(yè),陶瓷的生產(chǎn)過程比較復(fù)雜,其中干燥也是工藝流程之一,目前市場上的陶瓷恒溫干燥箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較簡單,為多層設(shè)置,這種設(shè)置的缺點是陶瓷受熱不均勻,容易出現(xiàn)變形,影響產(chǎn)品質(zhì)量,而且目前的干燥箱沒有消毒裝置,做成成品后產(chǎn)品上會有一定的細菌,干燥機體積較大,不方便搬動,實用性不強。
      [0004]現(xiàn)有的陶瓷干燥機存在烘干時不能均勻?qū)⑻沾芍破泛娓?,工人勞動強度過大、自動化程度不足等缺陷,而且能耗高,浪費能源,使用成本高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實用新型提供一種帶式熱源升降碗坯烘干裝置,解決了傳統(tǒng)設(shè)備烘干效率低下、能耗高、人工勞動強度大、自動化程度和工作效率低的問題。
      [0006]—種帶式熱源升降碗坯烘干裝置,支座放置于地面上,支座的上端安裝升降電機,所述升降電機輸出軸端連接絲桿,絲桿的旁邊為導柱,通過絲桿螺母板與所述絲桿和導柱連接的烘干箱,烘干箱的上方固定風扇電機,下方為傳送支架,內(nèi)部則安裝了電熱絲和熱量福射機構(gòu),所述風扇電機輸出軸端連接風扇,所述傳送支架的上側(cè)安裝光電計數(shù)器,中部位置配合安裝傳送帶,傳送帶上側(cè)放置了托板和碗坯的組合體。所述熱量輻射機構(gòu)包括均熱板、整熱板和烘干箱,所述烘干箱由絲桿驅(qū)動上下移動,均熱板固定在烘干箱的上部,整熱板固定座烘干箱的下部,并且均熱板、整熱板上均加工有流通熱量的小孔。
      [0007]所述整熱板為弧狀,表面上加工有同熱流的小孔。
      [0008]本實用新型的顯著效果在于:
      [0009]1、本裝置的烘干箱通過上下移動可以調(diào)整熱源與待烘干碗坯的距離,因此可以方便調(diào)節(jié)烘干效率,同時立式安裝,操作空間大,工作的可靠性高。
      [0010]2、碗坯、托板通過傳送帶逐個傳遞,由位置傳感器保證托板準確送到烘干箱的下方,無需人工參與,極大的降低了勞動強度,同時傳送帶便于與其他設(shè)備形成自動化生產(chǎn)線。
      [0011]3、通過電熱絲提供熱源,均熱板將熱源的熱流在烘干箱內(nèi)均勻分布,同時風扇旋轉(zhuǎn)將熱流推向下方的整熱板,整熱板使熱流從四周包圍待烘干的碗坯,這樣可以從多個方向烘干碗坯,因此烘干的均勻性很好。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1_支座;2_傳送帶;3_光電計數(shù)器;4-烘干箱;5_電熱絲;6_升降電機;7_風扇電機;8_風扇;9_導柱;10_絲桿;11_托板;12_碗坯;13_傳送支架;14_均熱板;15_整熱板;16_絲桿螺母板。
      [0013]圖2是本實用新型的裝置的主視圖。其中A處為碗坯流向工位處為熱源升降方向標識。
      [0014]圖3為局部C處熱量輻射機構(gòu)放大示意圖。
      [0015]圖4為局部C處熱量輻射機構(gòu)半剖示意圖。
      【具體實施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。
      [0017]對照圖1一4,裝置工作開始之前,升降電機6通過絲桿10驅(qū)動絲桿螺母板16向上移動,在絲桿螺母板16的作用下烘干箱4向上移動,風扇電機7處于停轉(zhuǎn)狀態(tài),工作人員將待烘干的碗坯12放置在托板11上,托板11和碗坯12的組合體放置在傳送帶2上,裝置啟動后,傳送帶2將托板11和碗坯12的組合體運送至烘干箱4的下方,光電計數(shù)器3檢測到碗坯12時傳送帶2停轉(zhuǎn),電熱絲5通電,升降電機6通過絲桿10驅(qū)動烘干箱4向下移動并且罩住托板11和碗坯12的組合體,隨后風扇電機7啟動,風扇8將熱流向下擠壓,經(jīng)均熱板14和整熱板15后熱流包圍待烘干的碗坯12,烘干完成后,升降電機6驅(qū)動烘干箱4向上移動,傳送帶2將烘干后的碗坯12送走,同時待烘干的碗坯12運動到烘干箱4的正下方,裝置開始下一碗坯12的烘干作業(yè)。
      【主權(quán)項】
      1.一種帶式熱源升降碗坯烘干裝置,支座(I)放置于地面上,支座(I)的上端安裝升降電機(6),升降電機(6)輸出軸端連接絲桿(10),絲桿(10)的旁邊為導柱(9),通過絲桿螺母板(16)與所述絲桿(10)和導柱(9)連接的烘干箱(4),其特征在于:烘干箱(4)的上方固定風扇電機(7),下方為傳送支架(13),內(nèi)部則安裝了電熱絲(5)和熱量輻射機構(gòu),所述風扇電機(7)輸出軸端連接風扇(8),所述傳送支架(13)的上側(cè)安裝光電計數(shù)器(3),中部位置配合安裝傳送帶(2),傳送帶(2)上側(cè)放置了托板(11)和碗坯(12)的組合體;所述熱量輻射機構(gòu)包括均熱板(14)、整熱板(15)和烘干箱(4),所述烘干箱(4)由絲桿(10)驅(qū)動上下移動,均熱板(14)固定在烘干箱(4)的上部,整熱板(15)固定在座烘干箱(4)的下部,并且均熱板(14)、整熱板(15)上均加工有流通熱量的小孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式熱源升降碗坯烘干裝置,其特征在于:所述整熱板(15)為弧狀,表面上加工有同熱流的小孔。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種帶式熱源升降碗坯烘干裝置,工作之前,升降電機動作使烘干箱向上移動,熱源遠離傳送帶和傳送支架,傳送帶將托板及其上的碗坯送至烘干箱的正下方,同時光電計數(shù)器保證托板和碗坯的準確??课恢?,隨后升降電機繼續(xù)動作是烘干箱向下移動罩住待烘干的碗坯,此時風扇將電熱絲的熱量推向碗坯,整熱板使熱量包圍碗坯,從而將碗坯高速均勻烘干,本裝置解決了傳統(tǒng)設(shè)備烘干設(shè)備效率低下、勞動強度大、自動化程度低的問題,同時便于組成自動化生產(chǎn)線,具有操作簡單,烘干品質(zhì)高的優(yōu)點。
      【IPC分類】F26B25/00, F26B15/18, F26B23/06
      【公開號】CN204881072
      【申請?zhí)枴緾N201520621807
      【發(fā)明人】梁康寧, 何遷, 楊苑森
      【申請人】廣西北流市智誠陶瓷自動化科技有限公司
      【公開日】2015年12月16日
      【申請日】2015年8月18日
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