鍋爐空預(yù)器用的密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鍋爐空預(yù)器用的密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐設(shè)備中,空預(yù)器為鍋爐附屬設(shè)備中的主要設(shè)備,管箱式空預(yù)器借助U形鋼板與煙道連接,并由填料密封,扁鐵(密封板)焊接密封。在鍋爐處于高溫的狀況下,空預(yù)器會受熱膨脹,由此可導(dǎo)致扁鐵脫焊、填料被煙氣吹走,U形鋼板因煙氣沖刷而易于開裂,煙道大量進風(fēng),鍋爐排煙損失增加,鍋爐效率降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的之一在于提供一種鍋爐空預(yù)器用的密封裝置,本鍋爐空預(yù)器用的密封裝置可防止因脫焊導(dǎo)致降低鍋爐效率的狀況發(fā)生。
[0004]本實用新型為了實現(xiàn)上述目的采用如下技術(shù)方案:
[0005]提供一種鍋爐空預(yù)器用的密封裝置,該鍋爐空預(yù)器用的密封裝置包括U形板、第一密封板以及第二密封板。所述第一密封板的一端焊接在所述U形板的U形口的一端,所述第一密封板的另一端為自由端;所述第二密封板的一端焊接在所述U形板的U形口的另一端,所述第二密封板的另一端也為自由端;并且所述U形板、所述第一密封板以及所述第二密封板之間填充密封填料。
[0006]進一步的,所述第一密封板和所述第二密封板在縱向方向上的重疊長度為所述U形板的U形口寬度的1/2?I。
[0007]進一步的,所述第一密封板與所述第二密封板的長度等于所述U形板的U形口的寬度。
[0008]進一步的,所述第一密封板的長度等于所述U形板的U形口的寬度,并且所述第二密封板的長度為所述U形板的U形口的寬度的1/2。
[0009]進一步的,所述第一密封板與所述第二密封板的長度均等于所述U形板的U形口的寬度的2/3。
[0010]進一步的,所述第一密封板與所述第二密封板在橫向方向上存在O?2cm的間隙。
[0011]本實用新型的有益效果在于,因U形板上焊接的第一密封板與第二密封板各有一個自由端,從而可避免密封板因上述U形板的U形口膨脹擴張而脫焊,由此為設(shè)備創(chuàng)造良好的運行環(huán)境,確保鍋爐輔機設(shè)備的經(jīng)濟運行,提高鍋爐效率,減少檢修工作。
【附圖說明】
[0012]圖1所示為本實用新型提供的一種鍋爐空預(yù)器用的密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2所示為本實用新型提供的另一種鍋爐空預(yù)器用的密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3所示為本實用新型提供的再一種鍋爐空預(yù)器用的密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下文將結(jié)合具體實施例詳細(xì)描述本實用新型。應(yīng)當(dāng)注意的是,下述實施例中描述的技術(shù)特征或者技術(shù)特征的組合不應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是孤立的,它們可以被相互組合從而達到更好的技術(shù)效果。
[0016]實施例1
[0017]如圖1所示,本實用新型提供的鍋爐空預(yù)器用的密封裝置包括U形板10、第一密封板12以及第二密封板14。第一密封板12的一端焊接在U形板10的U形口的一端,第一密封板12的另一端為自由端(不固定);第二密封板14的一端焊接在U形板10的U形口的另一端,第二密封板14的另一端也為自由端,并且,U形板10、第一密封板12以及第二密封板14之間填充密封填料。此外,第一密封板12與第二密封板14在X方向(橫向方向)上存在在O?2cm的間隙。而且,第一密封板12與第二密封板14的長度等于U形板10的U形口的寬度。
[0018]實施例2
[0019]如圖2所示,本實用新型提供的另一鍋爐空預(yù)器用的密封裝置包括U形板10、第一密封板12以及第二密封板14。第一密封板12的一端焊接在U形板10的U形口的一端,第一密封板12的另一端為自由端(不固定);第二密封板14的一端焊接在U形板10的U形口的另一端,第二密封板14的另一端也為自由端,并且,U形板10、第一密封板12以及第二密封板14之間填充密封填料。此外,第一密封板12與第二密封板14在X方向(橫向方向)上存在O?2cm的間隙。而且,第一密封板12的長度等于U形板10的U形口的寬度,第二密封板14的長度為U形口的寬度的1/2。
[0020]實施例3
[0021]如圖3所示,本實用新型提供的再一鍋爐空預(yù)器用的密封裝置包括U形板10、第一密封板12以及第二密封板14。第一密封板12的一端焊接在U形板10的U形口的一端,第一密封板12的另一端為自由端(不固定);第二密封板14的一端焊接在U形板10的U形口的另一端,第二密封板14的另一端也為自由端,并且,U形板10、第一密封板12以及第二密封板14之間填充密封填料。此外,第一密封板12與第二密封板14在X方向(橫向方向)上存在O?2cm的間隙。而且,第一密封板12與第二密封板14的長度均等于U形板10的U形口的寬度的2/3。
[0022]需要說明的是,盡管上述實施例給出了第一密封板和第二密封板與U形板的U形口之間的幾種具體長度關(guān)系,但是在實際應(yīng)用中,只要第一密封板和第二密封板在縱向方向上的重疊長度達到U形板的U形口寬度的1/2即可。
[0023]在鍋爐處于高溫的狀況下,因U形板上焊接的第一密封板與第二密封板各有一個自由端,從而可避免密封板因上述U形板的U形口膨脹擴張而脫焊,由此為設(shè)備創(chuàng)造良好的運行環(huán)境,確保鍋爐輔機設(shè)備的經(jīng)濟運行,提高鍋爐效率,減少檢修工作。
[0024]本文雖然已經(jīng)給出了本實用新型的一些實施例,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,在不脫離本實用新型精神的情況下,可以對本文的實施例進行改變。上述實施例只是示例性的,不應(yīng)以本文的實施例作為本實用新型權(quán)利范圍的限定。
【主權(quán)項】
1.一種鍋爐空預(yù)器用的密封裝置,其特征在于,包括U形板、第一密封板以及第二密封板; 所述第一密封板的一端焊接在所述U形板的U形口的一端,所述第一密封板的另一端為自由端;所述第二密封板的一端焊接在所述U形板的U形口的另一端,所述第二密封板的另一端也為自由端;并且所述U形板、所述第一密封板以及所述第二密封板之間填充密封填料。2.如權(quán)利要求1所述的一種鍋爐空預(yù)器用的密封裝置,其特征在于,所述第一密封板和所述第二密封板在縱向方向上的重疊長度為所述U形板的U形口寬度的1/2?I。3.如權(quán)利要求2所述的一種鍋爐空預(yù)器用的密封裝置,其特征在于,所述第一密封板與所述第二密封板的長度等于所述U形板的U形口的寬度。4.如權(quán)利要求2所述的一種鍋爐空預(yù)器用的密封裝置,其特征在于,所述第一密封板的長度等于所述U形板的U形口的寬度,并且所述第二密封板的長度為所述U形口的寬度的 1/2。5.如權(quán)利要求2所述的一種鍋爐空預(yù)器用的密封裝置,其特征在于,所述第一密封板與所述第二密封板的長度均等于所述U形板的U形口的寬度的2/3。6.如權(quán)利要求1至5任一項所述的一種鍋爐空預(yù)器用的密封裝置,其特征在于,所述第一密封板與所述第二密封板在橫向方向上存在O?2cm的間隙。
【專利摘要】本實用新型提供了一種鍋爐空預(yù)器用的密封裝置,其特征在于,包括U形板、第一密封板以及第二密封板。所述第一密封板的一端焊接在所述U形板的U形口的一端,所述第一密封板的另一端為自由端;所述第二密封板的一端焊接在所述U形板的U形口的另一端,所述第二密封板的另一端也為自由端;并且所述U形板、所述第一密封板以及所述第二密封板之間填充密封填料。因U形板上焊接的第一密封板與第二密封板各有一個自由端,從而可避免密封板因上述U形板的U形口膨脹擴張而脫焊,由此為設(shè)備創(chuàng)造良好的運行環(huán)境,確保鍋爐輔機設(shè)備的經(jīng)濟運行,提高鍋爐效率,減少檢修工作。
【IPC分類】F23L15/00, F28F11/00
【公開號】CN204881316
【申請?zhí)枴緾N201520456392
【發(fā)明人】譚振武, 周惠杰
【申請人】國網(wǎng)新疆電力公司阿克蘇供電公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月29日