一種新型熱風爐換熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石膏板生產線設備,具體的說是一種熱風爐換熱器。
【背景技術】
[0002]以往熱風爐換熱器采用噴流換熱管換熱形式,這種結構冷空氣從內部套管進入,從內管上的小孔中噴出在內管與外管之間的冷風室內流動,高溫煙氣從外管外部流過,實現換熱效果。這種換熱方式冷空氣在換熱器中流動時克服阻力較大,干燥機循環(huán)風機為了克服換熱器阻力需要選擇高風壓,電機功率大;噴流換熱管在低風速下換熱效率大大降低,噴流管受熱后焊接點容易開裂引起漏風,并且制作工藝復雜,成本高,機械強度低,安裝不便。
【發(fā)明內容】
[0003]為解決上述存在的技術問題,本實用新型提供了一種新型熱風爐換熱器,制作工藝簡單,成本低,安裝方便,使用壽命長,能夠實現熱能的梯級利用。
[0004]為達到上述目的,本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]—種新型熱風爐換熱器,包含有風箱一、風箱二和設置于風箱一與風箱二之間的若干換熱管,所述換熱管設置為兩端內部帶有螺紋狀插件,通過螺紋狀插件與風箱一和風箱二連通,所述若干換熱管中位于高溫段的部分換熱管設置為具有U形折彎狀。
[0006]本實用新型改變了原有換熱器的換熱管的結構和形狀,用插件管代替噴流換熱管,并且在高溫段設置具有U形折彎部的換熱管,制作工藝簡單,成本低,機械強度高,安裝方便,能夠實現熱能的梯級利用;高溫段彎折管件的設計,起到消除熱膨脹應力的作用,避免了漏風現象,延長了換熱器的使用壽命。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述:
[0009]如圖1所示,該新型熱風爐換熱器,包含有風箱一 1、風箱二 2和設置于風箱一 I與風箱二 2之間的若干換熱管3,所述換熱管3設置為兩端內部帶有螺紋狀插件,通過螺紋狀插件與風箱一 I和風箱二 2連通,所述若干換熱管3中位于高溫段的部分換熱管3設置為具有U形折彎狀。
[0010]本實施例中,換熱管3的材料選用耐高溫材質,最先接觸高溫煙氣的部分換熱管3采用具有U形彎折的設計,以使其消除膨脹應力的作用,避免出現漏風的現象,通過螺紋狀的插接件連接兩端的風箱一 I和風箱二 2,制作工藝簡單,機械強度高,安裝方便,安全可靠,使用壽命長,并且換熱過程中能夠滿足熱能的梯級利用,節(jié)能環(huán)保。
[0011]當然,上述說明并非是對本實用新型的限制,本實用新型也并不僅限于上述舉例,本技術領域的技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換,也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型熱風爐換熱器,其特征在于,包含有風箱一(I)、風箱二(2)和設置于風箱一(I)與風箱二(2)之間的若干換熱管(3),所述換熱管(3)設置為兩端內部帶有螺紋狀插件,通過螺紋狀插件與風箱一(I)和風箱二(2)連通,所述若干換熱管(3)中位于高溫段的部分換熱管(3)設置為具有U形折彎狀。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型熱風爐換熱器,涉及石膏板生產線設備,包含有風箱一(1)、風箱二(2)和設置于風箱一(1)與風箱二(2)之間的若干換熱管(3),所述換熱管(3)設置為兩端內部帶有螺紋狀插件,通過螺紋狀插件與風箱一(1)和風箱二(2)連通,所述若干換熱管(3)中位于高溫段的部分換熱管(3)設置為具有U形折彎狀。本實用新型改變了原有換熱器的換熱管的結構和形狀,用插件管代替噴流換熱管,并且在高溫段設置具有U形折彎部的換熱管,制作工藝簡單,成本低,機械強度高,安裝方便,能夠實現熱能的梯級利用;高溫段彎折管件的設計,起到消除熱膨脹應力的作用,避免了漏風現象,延長了換熱器的使用壽命。
【IPC分類】F24H9/00
【公開號】CN204902254
【申請?zhí)枴緾N201520681269
【發(fā)明人】馮俊杰, 任利, 王勇, 路建濤, 劉海生, 陳飛翔, 劉磊斌
【申請人】泰山石膏股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月6日