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      一種即熱式飲水平臺控制電路的制作方法

      文檔序號:9993238閱讀:489來源:國知局
      一種即熱式飲水平臺控制電路的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及飲水機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種即熱式飲水平臺控制電路。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前廣泛使用的飲水機主要采用桶裝水的方式,有立式和臺式二大類。現(xiàn)有飲水機是將一定量的水經(jīng)加熱器加熱,長時間存儲在飲水機內(nèi)。這樣會產(chǎn)生以下二個問題:一是出水的溫度可能因為加熱以后的儲存時間過長而使溫度發(fā)生改變,并且如果長時間不喝,飲水機會對飲用水反復加熱而對人體造成傷害;二是加熱后的純凈水長時間存放容易發(fā)生二次污染。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種即熱式飲水平臺控制電路來解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,使獲得直飲水方便快捷,及時獲得所需溫度的飲用水,減少對人體的傷害。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0005]一種即熱式飲水平臺控制電路,其特征在于:包括電源、單片微處理器、至少一個固定功率輸出電路、可調(diào)功率輸出電路、過零檢測器、測溫電路;電源供電給單片微處理器來控制固定功率輸出電路、可調(diào)功率輸出電路進行功率輸出;固定功率輸出電路包括電阻一、繼電器、二極管、三極管、加熱管一和開關(guān)一;電阻端與單片微處理器相聯(lián),另一端與三極管的基級相聯(lián),繼電器與二極管并聯(lián)后一端與供電電壓相聯(lián),另一端與三極管的集電極相聯(lián),三極管的發(fā)射級接地;開關(guān)一與加熱管串聯(lián)后并聯(lián)到固定功率輸出電路中;
      [0006]可調(diào)功率輸出電路包括光電耦合器、加熱管二、可控硅、電阻二、電阻三;光電耦合器的輸入端連接電阻二,光電親合器的輸出端串接電阻三,可控娃與加熱管串聯(lián)后與光電耦合器并聯(lián)連接;
      [0007]測溫電路包括:熱敏電阻、電容和電阻四;電阻四與電容并聯(lián)后與熱敏電阻串聯(lián)連接;測溫電路檢測的溫度反饋給單片機微處理器,通過過零檢測器控制繼電器和可控硅的導通角度。
      [0008]進一步,本實用新型提供一種即熱式飲水平臺控制電路還具有這樣的特征:固定功率輸出電路中所述繼電器可以替換為光耦等電子開關(guān)。實用新型的有益效果:
      [0009]本實用新型提供的一種即熱式飲水平臺控制電路,包括電源、單片微處理器、至少一個固定功率輸出電路、可調(diào)功率輸出電路、過零檢測器、測溫電路。直飲水平臺直接加熱流出的純凈水,大大改善了直飲水的品質(zhì)與質(zhì)量。該電路根據(jù)檢測到的溫度,用單片機微處理器對幾路固定功率輸出電路(繼電器等電子開關(guān)器件)和一路可調(diào)功率輸出電路(可控硅)進行控制,既提高了直飲水水溫的可控范圍,又實現(xiàn)了水溫的穩(wěn)定控制,并且還不浪費能源。避免了可控硅這路可調(diào)功率輸出電路的負載量過大,大大減少電網(wǎng)產(chǎn)生射頻輻射。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為即熱式飲水平臺控制電路圖。
      【具體實施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的描述。
      [0012]如圖所示,包括電源1、單片微處理器2、固定功率輸出電路3、可調(diào)功率輸出電路
      4、過零檢測器5、測溫電路6。將市政自來水直接凈化,制成純凈水,并由單片微處理器2控制加熱需用的功率,將出水龍頭流出的水,即時溫升到人們直接飲用要求的溫度。
      [0013]單片微處理器2的加熱輸出分為多路,其中有三路固定功率輸出電路3,有一路可調(diào)功率輸出電路4。其中,固定功率輸出電路3包括電阻一 3-1、繼電器3-2、二極管3-3、三極管3-4、加熱管一 3-5和開關(guān)一 3-6。電阻一 3-1 —端與單片微處理器2相聯(lián),另一端與三極管3-4的基級相聯(lián)。二極管3-3與繼電器3-2并聯(lián)后,一端與供電電壓相聯(lián),另一端與三極管3-4的集電極相聯(lián)。當然繼電器3-2也可以替換為光耦電子開關(guān)等。三極管3-4的發(fā)射級接地。開關(guān)一 3-6與加熱管3-5串聯(lián)后并聯(lián)到固定功率輸出電路3中。當設(shè)定所需溫度時會通過單片微處理器2來對固定功率輸出電路3進行控制,固定功率輸出可以是圖中三路輸出,也可以是只有一路或二路或更多路輸出。
      [0014]可調(diào)功率輸出電路4包括光電耦合器4-1、加熱管二 4-2、可控硅4_3、電阻二 4_4、電阻三4-5。光電親合器4-1的輸入端連接電阻二 4-4,光電親合器4-1的輸出端串接電阻三4-5,可控硅4-3與加熱管二 4-2串聯(lián)后與光電耦合器4-1并聯(lián)連接。當設(shè)定所需溫度時,電源I供電,單片微處理器2通過過零檢測器5,來控制可調(diào)功率輸出電路4中可控硅4-3的導通角度,從而改變可控硅4-3的輸出量,實現(xiàn)可調(diào)功率輸出電路4的連續(xù)微量調(diào)節(jié)。
      [0015]這樣,直飲水的加熱功率由固定功率輸出和可調(diào)功率輸出一起加熱所成,單片機微處理器2只需控制這幾路的功率輸出總和就可以連續(xù)控制出水的溫度。
      [0016]測溫電路6包括:熱敏電阻6-1、電容6-2和電阻四6-3。電阻四6_3與電容6_2并聯(lián)后與熱敏電阻6-1串聯(lián)連接。當電源I開啟后,熱敏電阻6-1會檢測到直飲水的溫度,并將溫度信號傳遞給單片微處理器2。
      [0017]即熱式飲水平臺控制電路的工作過程如下:
      [0018]即熱式飲水平臺將市政自來水直接凈化,制成純凈水。當設(shè)定所需溫度時,通過單片微處理器控制固定功率輸出電路和可調(diào)功率輸出電路來達到加熱需用的功率。當已經(jīng)制備完成的直飲水水溫較高時,只需調(diào)節(jié)可調(diào)功率輸出電路中的可控硅,就可以獲得合適的出水溫度;而當水溫降低時,可調(diào)功率輸出電路中的可控硅全部導通尚不能滿足要求時,則增加投入一路固定功率輸出電路,由可控硅進行補償調(diào)節(jié)。如果還不能滿足合適的出水溫度,則一直增加到多路固定功率輸出電路全部投入來控制出水龍頭流出的水,即時溫升到人們直接飲用要求的溫度,使得直飲水的獲取快捷方便,而且節(jié)約能源。
      【主權(quán)項】
      1.一種即熱式飲水平臺控制電路,其特征在于:包括電源、單片微處理器、至少一個固定功率輸出電路、可調(diào)功率輸出電路、過零檢測器、測溫電路; 所述電源供電給所述單片微處理器來控制所述固定功率輸出電路、所述可調(diào)功率輸出電路進行功率輸出; 所述固定功率輸出電路包括電阻一、繼電器、二極管、三極管、加熱管一和開關(guān)一,所述電阻一一端與所述單片微處理器相聯(lián),另一端與所述三極管的基級相聯(lián),所述繼電器與所述二極管并聯(lián)后一端與供電電壓相聯(lián),另一端與三極管的集電極相聯(lián),所述三極管的發(fā)射級接地,所述開關(guān)一與加熱管串聯(lián)后并聯(lián)到所述固定功率輸出電路中; 所述可調(diào)功率輸出電路包括光電耦合器、加熱管二、可控硅、電阻二、電阻三;所述光電耦合器的輸入端連接所述電阻二,所述光電耦合器的輸出端串接所述電阻三,所述可控硅與所述加熱管串聯(lián)后與所述光電耦合器并聯(lián)連接; 所述測溫電路包括:熱敏電阻、電容和電阻四;所述電阻四與所述電容并聯(lián)后與所述熱敏電阻串聯(lián)連接; 所述測溫電路檢測的溫度反饋給所述單片機微處理器,通過過零檢測器控制所述繼電器和所述可控硅的導通角度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即熱式飲水平臺控制電路,其特征在于:所述固定功率輸出電路中所述繼電器可以替換為光耦等電子開關(guān)。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種即熱式飲水平臺控制電路,包括電源、單片微處理器、至少一個固定功率輸出電路、可調(diào)功率輸出電路、過零檢測器。本方案的優(yōu)點在于:根據(jù)檢測到的溫度,用單片機微處理器對幾路固定功率輸出電路和一路可調(diào)功率輸出電路進行控制,既提高了直飲水水溫的可控范圍,又實現(xiàn)了出水溫度在設(shè)定范圍內(nèi)的穩(wěn)定控制,減少重復加熱或長時間放置給人體帶來的傷害,并且還不浪費能源。此外避免了可控硅這路可調(diào)功率輸出電路的負載量過大,大大減少電網(wǎng)產(chǎn)生射頻輻射。
      【IPC分類】F24H9/20
      【公開號】CN204902270
      【申請?zhí)枴緾N201520684184
      【發(fā)明人】李喆
      【申請人】上海延中水凈化科技有限公司
      【公開日】2015年12月23日
      【申請日】2015年9月6日
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