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      一種化工物料滾筒干燥裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9993446閱讀:317來源:國知局
      一種化工物料滾筒干燥裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種化工物料滾筒干燥裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]化工生產(chǎn)中為了保證物料的反應(yīng)效果,需要對(duì)物料進(jìn)行干燥,現(xiàn)有的干燥方式普遍采用轉(zhuǎn)鼓的方式進(jìn)行干燥,這種干燥方式時(shí)間長,無法對(duì)物料進(jìn)行充分的分散干燥,物料干燥后往往會(huì)結(jié)塊,給后期的使用帶來很多不便。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種化工物料滾筒干燥裝置。
      [0004]所采用的技術(shù)方案是:一種化工物料滾筒干燥裝置,包括筒體、輥筒和攪拌桿6 ;其特征在于,所述的筒體呈圓筒形,筒體側(cè)壁內(nèi)部布置有中空隔層,筒體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干通孔,將筒體空腔與中空隔層連通;筒體的上端中部開有加料口,該筒體的下端中部開有卸料口,開料口和卸料口的端部都設(shè)置了蓋板;筒體中部橫向安裝有輥筒;
      [0005]所述的輥筒外圓面上均勻分布有出氣孔,沿著輥筒長度方向均勻安裝有若干個(gè)攪拌組,每個(gè)攪拌組由若干個(gè)攪拌桿呈放射狀向輥筒外圓的外圍幅射,每個(gè)攪拌桿的自由端和中部安裝有塊狀攪拌槳葉;輥筒兩端的轉(zhuǎn)軸與筒體設(shè)置在同一條軸心線上,輥筒一端的轉(zhuǎn)軸是空心的,與輥筒本體的空腔連通;輥筒另一端的轉(zhuǎn)軸只有靠外這一端局部空心,與輥筒本體的空腔并不連通,而開孔于轉(zhuǎn)軸,出氣孔把轉(zhuǎn)軸的局部空心和筒體的中空隔層連通起來。
      [0006]進(jìn)一步的,所述的攪拌槳葉為方形槳葉或者犁刀。
      [0007]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,攪拌充分,干燥速度快,干燥效果好。
      【附圖說明】
      [0008]圖1是本實(shí)用新型的主視半剖圖;
      [0009]圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖。
      [0010]附圖標(biāo)記
      [0011]I筒體、2加料口,3輥筒,4出氣孔,5卸料口,6攪拌桿,7轉(zhuǎn)軸B,8轉(zhuǎn)軸C,9出氣孔,10中空隔層,11通孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
      [0013]實(shí)施例
      [0014]—種化工物料滾筒干燥裝置的結(jié)構(gòu)如圖1一2所示,包括筒體1、輥筒3和攪拌桿6 ;所述的筒體I呈圓筒形,筒體側(cè)壁內(nèi)部布置有中空隔層10,筒體I內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干通孔11,將筒體I空腔與中空隔層10連通;筒體I的上端中部開有加料口 2,該筒體I的下端中部開有卸料口 5,開料口 2和卸料口 5的端部都設(shè)置了蓋板;筒體I中部橫向安裝有輥筒3 ;
      [0015]所述的輥筒3外圓面上均勻分布有出氣孔4,沿著輥筒3長度方向均勻安裝有5組攪拌桿6,每個(gè)攪拌組由4個(gè)攪拌桿6呈放射狀向輥筒3外圍的外圓幅射,每個(gè)攪拌桿6的自由端和中部安裝有塊狀攪拌槳葉,攪拌槳葉的形狀為方形槳葉或者犁刀;輥筒3兩端的轉(zhuǎn)軸與筒體I設(shè)置在同一條軸心線上,輥筒3 —端的轉(zhuǎn)軸B7是空心的,與輥筒3本體的空腔連通;輥筒3另一端的轉(zhuǎn)軸CS只有靠外這一端局部空心,與輥筒3本體的空腔并不連通,而開孔于轉(zhuǎn)軸C8,出氣孔9把轉(zhuǎn)軸C8的局部空心和筒體I的中空隔層10連通起來。
      [0016]工作的時(shí)候,將物料從加料口 2投入到筒體I中,然后輥筒3開始轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌桿6和攪拌槳葉隨著輥筒3轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)物料進(jìn)行攪拌分散;同時(shí),將熱蒸汽通入到輥筒3中的轉(zhuǎn)軸7的中心,熱蒸汽從輥筒3上的許多出氣孔4出來,彌漫擴(kuò)散到到輥筒3內(nèi)部參與干燥物料,輥筒3內(nèi)部的熱蒸汽通過側(cè)壁上的通孔11進(jìn)入到中空隔層10中,保持輥筒3的整體溫度,提高干燥效果,多余的熱蒸汽從轉(zhuǎn)軸8的出氣孔9出去,進(jìn)入外界空間。物料干燥完成后從卸料口 5卸料。
      [0017]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,攪拌充分,干燥速度快,干燥效果好。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種化工物料滾筒干燥裝置,包括筒體(I)、輥筒(3)和攪拌桿¢);其特征在于,所述的筒體(I)呈圓筒形,筒體側(cè)壁內(nèi)部布置有中空隔層(10),筒體(I)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干通孔(11),將筒體⑴空腔與中空隔層(10)連通;筒體⑴的上端中部開有加料口⑵,該筒體⑴的下端中部開有卸料口(5),開料口(2)和卸料口(5)的端部都設(shè)置了蓋板;(I)中部橫向安裝有輥筒(3); 所述的輥筒(3)外圓面上均勻分布有出氣孔(4),沿著輥筒(3)長度方向均勻安裝有若干個(gè)攪拌組,每個(gè)攪拌組由若干個(gè)攪拌桿(6)呈放射狀向輥筒(3)外圓的外圍幅射,每個(gè)攪拌桿(6)的自由端和中部安裝有塊狀攪拌槳葉;棍筒(3)兩端的轉(zhuǎn)軸與筒體⑴設(shè)置在同一條軸心線上,輥筒(3) —端的轉(zhuǎn)軸(7)是空心的,與輥筒(3)本體的空腔連通;輥筒(3)另一端的轉(zhuǎn)軸(8)只有靠外這一端局部空心,與輥筒(3)本體的空腔并不連通,而開孔于轉(zhuǎn)軸(8),出氣孔(9)把轉(zhuǎn)軸⑶的局部空心和筒體⑴的中空隔層(10)連通起來。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工物料滾筒干燥裝置,其特征在于:所述攪拌桿¢)的攪拌槳葉為方形槳葉或者犁刀。
      【專利摘要】一種化工物料滾筒干燥裝置,包括筒體、輥筒和攪拌桿;筒體側(cè)壁內(nèi)部布置有中空隔層,筒體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干通孔,將筒體空腔與中空隔層連通;筒體的上端中部開有加料口,該筒體的下端中部開有卸料口;筒體中部橫向安裝有輥筒;輥筒外圓面上均布出氣孔,沿著輥筒長度方向安裝有若干攪拌組,每個(gè)攪拌組由若干個(gè)攪拌桿呈放射狀向外圍幅射;輥筒兩端的轉(zhuǎn)軸與筒體設(shè)置在同一條軸心線上,輥筒一端的轉(zhuǎn)軸是空心的,與輥筒本體的空腔連通;輥筒另一端的轉(zhuǎn)軸只有靠外這一端局部空心,與輥筒本體的空腔并不連通,而開孔于轉(zhuǎn)軸,出氣孔把轉(zhuǎn)軸的局部空心和筒體的中空隔層連通起來。本實(shí)用新型的效果是:結(jié)構(gòu)簡單,攪拌充分,干燥速度快,干燥效果好。
      【IPC分類】F26B21/00, F26B25/04, F26B11/06
      【公開號(hào)】CN204902479
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520598113
      【發(fā)明人】馮琴
      【申請(qǐng)人】馮琴
      【公開日】2015年12月23日
      【申請(qǐng)日】2015年8月10日
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