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      火筒式間接加熱爐的制作方法

      文檔序號(hào):10013897閱讀:443來(lái)源:國(guó)知局
      火筒式間接加熱爐的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及用于對(duì)原油、天然氣、水等介質(zhì)加熱,以滿(mǎn)足油氣集輸工藝需要的加熱爐,具體是一種火筒式間接加熱爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]油氣為易燃易爆介質(zhì),為保證安全加熱,多采用間接加熱方式,而火筒式間接加熱爐是目前應(yīng)用最廣泛的加熱爐。
      [0003]被加熱的介質(zhì)具有高壓(如天然氣壓力可高達(dá)幾十兆帕),成份復(fù)雜(經(jīng)常為油氣水多相混合物),易結(jié)垢,礦化度高、或含有硫化氫、二氧化碳,具有顯著的腐蝕性等特點(diǎn)。為滿(mǎn)足上述特性介質(zhì)的加熱需求,傳統(tǒng)的火筒式間接加熱爐多采用往復(fù)盤(pán)管式換熱器,安裝于鍋筒內(nèi)。往復(fù)式盤(pán)管換熱器采用直管段與180°沖壓彎頭對(duì)焊,受爐體長(zhǎng)度限制,盤(pán)管直段較短,焊接接頭多,焊接工作量大,且管材利用率不高;管束比較密集,不能采用自動(dòng)焊工藝,且難以實(shí)現(xiàn)焊口的100%無(wú)損檢測(cè),制造難度大、制造成本較高。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]針對(duì)目前火筒式間接加熱爐存在的上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種具有體積小、鋼耗量低、制造難度小、材料利用率高、制造成本低的火筒式間接加熱爐。
      [0005]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:
      [0006]—種火筒式間接加熱爐,包括筒體、火筒、煙管、回燃室、換熱器、前封頭、后封頭、煙箱,換熱器為螺旋盤(pán)管式換熱器,火筒貫穿螺旋盤(pán)管式換熱器中心的環(huán)空空間,使螺旋盤(pán)管環(huán)繞于火筒外側(cè);煙管全部或部分位于螺旋盤(pán)管式換熱器的下部。
      [0007]采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型,與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果是:
      [0008](I)螺旋盤(pán)管式換熱器可以采用管管自動(dòng)對(duì)焊工藝,降低制造工藝難度;單根管段長(zhǎng)度可以達(dá)到12m以上,減少了焊接工作量;管材利用率可達(dá)到100% ;換熱器可以焊后整體進(jìn)行100%無(wú)損檢測(cè);
      [0009](2)螺旋管的彎制采用彎管設(shè)備,效率高、質(zhì)量穩(wěn)定;火筒置于螺旋盤(pán)管式換熱器中心,使螺旋盤(pán)管環(huán)繞于火筒外側(cè),將煙管至于螺旋管換熱器下方,不僅使加熱爐筒體直徑顯著縮小,還很好地解決了盤(pán)管換熱器與中間傳熱介質(zhì)的高效換熱問(wèn)題;
      [0010](3)比傳統(tǒng)的火筒式間接加熱爐體積小、鋼耗量低、制造難度低、材料利用率高、制造成本低,既可以廣泛適用油氣集輸領(lǐng)域各種介質(zhì)的加熱,也可以用于其它工業(yè)與民用領(lǐng)域加熱;能夠適用于大中小各種功率的加熱,鍋筒工作壓力既可以是常壓、微負(fù)壓,也可以是正壓,具有廣泛的適用性;
      [0011](4)采用螺旋盤(pán)管式換熱器,能夠使火筒、煙管和螺旋盤(pán)管換熱器的長(zhǎng)度很好地協(xié)調(diào)一致,相比采用往復(fù)盤(pán)管式換熱器,能顯著縮短爐體長(zhǎng)度,降低鋼耗量、降低運(yùn)輸成本、減少設(shè)備占地。
      [0012]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
      [0013]螺旋盤(pán)管式換熱器為單根管體構(gòu)成的螺旋盤(pán)管。
      [0014]螺旋盤(pán)管式換熱器為多根管體并聯(lián)構(gòu)成的螺旋盤(pán)管。
      [0015]螺旋盤(pán)管式換熱器為單層螺旋盤(pán)管。
      [0016]螺旋盤(pán)管式換熱器為多層螺旋盤(pán)管。
      [0017]螺旋盤(pán)管式換熱器焊在筒體內(nèi)部。
      [0018]螺旋盤(pán)管式換熱器焊在筒體的后封頭法蘭上,構(gòu)成抽出式結(jié)構(gòu)。
      [0019]通過(guò)單根或者多根螺旋盤(pán)管并聯(lián),適應(yīng)不同流量需要;通過(guò)單層或者多層螺旋盤(pán)管,滿(mǎn)足不同換熱器面積需求,既可以加熱一種介質(zhì),也可以分別加熱多組介質(zhì);螺旋盤(pán)管換熱器,便于做成可抽出式結(jié)構(gòu),滿(mǎn)足高壓盤(pán)管換熱器需定期抽出檢查的要求。
      【附圖說(shuō)明】
      [0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖4是螺旋盤(pán)管式換熱器為抽出式結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖5是單根管體構(gòu)成的螺旋盤(pán)管式換熱器結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖6是多根管體并聯(lián)構(gòu)成的螺旋盤(pán)管式換熱器結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖7是單層螺旋盤(pán)管構(gòu)成的螺旋盤(pán)管式換熱器結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖8是多層螺旋盤(pán)管構(gòu)成的螺旋盤(pán)管式換熱器結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖中:筒體I ;火筒2 ;—回程煙管3 ;二回程煙管4 ;回燃室5 ;螺旋盤(pán)管式換熱器6 ;前封頭7 ;后封頭8 ;前煙箱9 ;后煙箱10 ;煙囪11 ;法蘭式后封頭12。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,目的僅在于更好的理解本【實(shí)用新型內(nèi)容】,因此所舉之例并非對(duì)本【實(shí)用新型內(nèi)容】的限制。
      [0030]本實(shí)施例給出的火筒式間接加熱爐為臥式內(nèi)燃爐結(jié)構(gòu),火筒2、一回程煙管3、二回程煙管4、回燃室5、螺旋盤(pán)管式換熱器6均位于筒體I內(nèi)部。工作狀態(tài)時(shí),火筒2、一回程煙管3、二回程煙管4、回燃室5浸沒(méi)于筒體I內(nèi)的中間傳熱介質(zhì)水中。全部煙管或者部分煙管位于螺旋盤(pán)管式換熱器6的下部,火筒2穿過(guò)螺旋盤(pán)管式換熱器6中部的縱向空間,位于換熱器的中間部位(并非一定在盤(pán)管換熱器的中心部位)?;鹜?與回燃室5、前封頭7、后封頭8連接;一回程煙管3與回燃室5、后封頭8連接;二回程煙管4的兩端分別連接在前封頭7、后封頭8上。
      [0031]根據(jù)需求,本實(shí)施例給出的火筒式間接加熱爐的火筒2、煙管與回燃室5可采用以下三種結(jié)構(gòu):(1)中心回燃兩回程結(jié)構(gòu);(2)中心回燃三回程結(jié)構(gòu);(3)兩回程結(jié)構(gòu)。
      [0032]參見(jiàn)圖1,中心回燃兩回程結(jié)構(gòu)的火筒式間接加熱爐,包括火筒、一回程煙管3、靠近前封頭7 —側(cè)的回燃室4、螺旋盤(pán)管式換熱器6。該結(jié)構(gòu)爐體,螺旋盤(pán)管式換熱器6可以從尾部拆出,便于檢修。煙氣自加熱爐后部后煙箱10排出,煙囪11設(shè)在加熱爐后部。
      [0033]參見(jiàn)圖2,中心回燃三回程結(jié)構(gòu)的火筒式間接加熱爐,包括火筒2、一回程煙管3、二回程煙管4、靠近前封頭7 —側(cè)的回燃室5、螺旋盤(pán)管式換熱器6,該結(jié)構(gòu)的螺旋盤(pán)管式換熱器6可以從尾部拆出,便于檢修。煙氣自加熱爐前煙箱9排出,煙囪11設(shè)在加熱爐前部。
      [0034]參見(jiàn)圖3,兩回程結(jié)構(gòu)的火筒式間接加熱爐,包括火筒2、一回程煙管3、靠近后封頭8 一側(cè)的回燃室5、螺旋盤(pán)管式換熱器6,該結(jié)構(gòu)適合用于大功率加熱爐,換熱器從加熱爐前部裝入,煙氣自加熱爐前煙箱9排出。
      [0035]參見(jiàn)圖4,根據(jù)需要,螺旋盤(pán)管換熱器6的組件可以與筒體I采用法蘭式后封頭12連接,便于抽出檢修。
      [0036]參見(jiàn)圖5至圖8,根據(jù)加熱需要,螺旋盤(pán)管式換熱器6可以采用單組或多組,也可以采用單層或多層;可以加熱一種介質(zhì),也可以分別加熱多種介質(zhì)。
      [0037]火筒式間接加熱爐工作原理:
      [0038]加熱爐的燃燒器將氣體或液體燃料燃燒后,產(chǎn)生的熱量通過(guò)火筒2、回燃室5和煙管傳遞給筒體I內(nèi)的中間介質(zhì)水,中間介質(zhì)水吸收熱量沸騰后通過(guò)水蒸汽冷凝傳熱和熱水對(duì)流傳熱方式,將熱量傳遞給螺旋盤(pán)管式換熱器6,將換熱器中的介質(zhì)加熱。將全部或者部分煙管置于螺旋盤(pán)管換熱器6的下部,可以將筒體I底部的中間介質(zhì)水加熱沸騰,使沸騰水能夠?qū)⒙菪P(pán)管式換熱器6下部高效加熱。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使整個(gè)螺旋盤(pán)管式換熱器6均能夠與筒體I內(nèi)的沸騰水或飽和水蒸汽高效換熱。換熱后的低溫?zé)煔庾詿煿芘湃霟熛洌懦鰻t體。
      [0039]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳可行的實(shí)施例而已,并非因此局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍,凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化,均包含于本實(shí)用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種火筒式間接加熱爐,包括筒體、火筒、煙管、回燃室、換熱器、前封頭、后封頭、煙箱,其特征在于:換熱器為螺旋盤(pán)管式換熱器,火筒貫穿螺旋盤(pán)管式換熱器中心的環(huán)空空間,使螺旋盤(pán)管環(huán)繞于火筒外側(cè);煙管全部或部分位于螺旋盤(pán)管式換熱器的下部。2.如權(quán)利要求書(shū)I所述的火筒式間接加熱爐,其特征在于:螺旋盤(pán)管式換熱器為單根管體構(gòu)成的螺旋盤(pán)管。3.如權(quán)利要求書(shū)I所述的火筒式間接加熱爐,其特征在于:螺旋盤(pán)管式換熱器為多根管體并聯(lián)構(gòu)成的螺旋盤(pán)管。4.如權(quán)利要求書(shū)I所述的火筒式間接加熱爐,其特征在于:螺旋盤(pán)管式換熱器為單層螺旋盤(pán)管。5.如權(quán)利要求書(shū)I所述的火筒式間接加熱爐,其特征在于:螺旋盤(pán)管式換熱器為多層螺旋盤(pán)管。6.如權(quán)利要求書(shū)I所述的火筒式間接加熱爐,其特征在于:螺旋盤(pán)管式換熱器焊在筒體內(nèi)部。7.如權(quán)利要求書(shū)I所述的火筒式間接加熱爐,其特征在于:螺旋盤(pán)管式換熱器焊在筒體的后封頭法蘭上,構(gòu)成抽出式結(jié)構(gòu)。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及用于對(duì)原油、天然氣、水等介質(zhì)加熱,以滿(mǎn)足油氣集輸工藝需要的加熱爐,具體是一種火筒式間接加熱爐。包括筒體、火筒、煙管、回燃室、換熱器、前封頭、后封頭、煙箱,換熱器為螺旋盤(pán)管式換熱器,火筒貫穿螺旋盤(pán)管式換熱器中心的環(huán)空空間,使螺旋盤(pán)管環(huán)繞于火筒外側(cè);煙管全部或部分位于螺旋盤(pán)管式換熱器的下部。本實(shí)用新型具有體積小、鋼耗量低、制造難度低、材料利用率高、制造成本低的優(yōu)點(diǎn),既可以廣泛適用油氣集輸領(lǐng)域各種介質(zhì)的加熱,也可以用于其它工業(yè)與民用領(lǐng)域加熱;能夠適用于大中小各種功率的加熱,鍋筒工作壓力既可以是常壓、微負(fù)壓,也可以是正壓,具有廣泛的適用性。
      【IPC分類(lèi)】F24H9/00, F24H7/02
      【公開(kāi)號(hào)】CN204923459
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520724315
      【發(fā)明人】劉兆海, 歷麗, 李月梅, 祁紅衛(wèi), 童敏, 劉坤榮, 王珊珊
      【申請(qǐng)人】唐山冀東石油機(jī)械有限責(zé)任公司
      【公開(kāi)日】2015年12月30日
      【申請(qǐng)日】2015年9月18日
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