鈧酸鑭粉體制備用箱式電阻爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬電加熱設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鈧酸鑭粉體制備用箱式電阻爐。
【背景技術(shù)】
[0002]箱式電阻爐主要由爐體和控制箱兩大部分組成。箱式電阻爐一般工作在自然氣氛條件下，多為內(nèi)加熱工作方式，采用耐火材料和保溫材料做爐襯。用于對(duì)工件進(jìn)行正火、退火、淬火等熱處理及其他加熱用途。按照加熱溫度的不同一般分為三種類型，溫度高于1000°C稱為高溫箱式電阻爐，溫度在600?1000°C之間稱為中溫箱式電阻爐，溫度低于600°C稱為低溫箱式電阻爐，以滿足不同熱處理溫度的需要?，F(xiàn)有箱式電阻爐大都存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，熱效率低，能源損失嚴(yán)重等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，熱效率高，節(jié)約能源的鈧酸鑭粉體制備用箱式電阻爐。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。
[0005]鈧酸鑭粉體制備用箱式電阻爐，包括外殼體、爐門及移動(dòng)料盤；所述爐門的底部與移動(dòng)料盤的一端垂直固定相接；所述外殼體的內(nèi)壁設(shè)有耐火材料層；在所述耐火材料層上設(shè)有反射板；在所述外殼體內(nèi)設(shè)有加熱體及溫度傳感器；在所述外殼體上設(shè)有溫控模塊；所述溫度傳感器的信號(hào)傳輸端口接溫控模塊的信號(hào)傳輸端口 ；所述加熱體的信號(hào)傳輸端口接溫控模塊的信號(hào)傳輸端口。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型在所述爐門的內(nèi)壁固定設(shè)有耐火氈。
[0007]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述溫控模塊包括電源電路、CPU控制電路、控制輸出電路及定時(shí)電路；所述溫度傳感器的信號(hào)傳輸端口接CPU控制電路的信號(hào)傳輸端口 ；所述CPU控制電路的信號(hào)傳輸端口接控制輸出電路的信號(hào)輸出端口 ；所述定時(shí)電路的信號(hào)傳輸端口接控制輸出電路的信號(hào)輸出端口。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，熱效率高，節(jié)約能源。本實(shí)用新型保溫效果好，觀察取樣便捷，通過溫控模塊可以自動(dòng)定時(shí)控制爐內(nèi)環(huán)境溫度。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅局限于下列內(nèi)容的表述。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型溫度控制部分電路原理框圖。
[0012]圖中:1、外殼體；2、爐門；3、移動(dòng)料盤；4、耐火材料層；5、反射板；6、加熱體；7、溫度傳感器；8、溫控模塊；9、耐火氈。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，鈧酸鑭粉體制備用箱式電阻爐，包括外殼體1、爐門2及移動(dòng)料盤3 ;所述爐門2的底部與移動(dòng)料盤3的一端垂直固定相接；所述外殼體I的內(nèi)壁設(shè)有耐火材料層4 ;在所述耐火材料層4上設(shè)有反射板5 ;在所述外殼體I內(nèi)設(shè)有加熱體6及溫度傳感器7 ;在所述外殼體I上設(shè)有溫控模塊8 ;所述溫度傳感器7的信號(hào)傳輸端口接溫控模塊8的信號(hào)傳輸端口 ；所述加熱體6的信號(hào)傳輸端口接溫控模塊8的信號(hào)傳輸端口。
[0014]參見圖2所示，本實(shí)用新型在所述爐門2的內(nèi)壁固定設(shè)有耐火氈9。本實(shí)用新型所述溫控模塊8包括電源電路、CPU控制電路、控制輸出電路及定時(shí)電路；所述溫度傳感器7的信號(hào)傳輸端口接CPU控制電路的信號(hào)傳輸端口 ；所述CPU控制電路的信號(hào)傳輸端口接控制輸出電路的信號(hào)輸出端口 ；所述定時(shí)電路的信號(hào)傳輸端口接控制輸出電路的信號(hào)輸出端口。
[0015]本實(shí)用新型在實(shí)際操作時(shí)，將硝酸鑭、氯化鈧和尿素稱量后放入甲醇水溶液中攪拌溶解，時(shí)間大于30分鐘。將該溶液在150 °C，交聯(lián)反應(yīng)4h，反應(yīng)后，自然冷卻至室溫，放入研缽中研磨細(xì)致，研磨時(shí)間30分鐘。將上述混合物裝入坩禍中后，置于本實(shí)用新型箱式電阻爐的移動(dòng)料盤上，將移動(dòng)料盤推入爐體中鎖緊爐門，進(jìn)行煅燒反應(yīng)，反應(yīng)溫度800°C，反應(yīng)時(shí)間為4ho
[0016]本實(shí)用新型溫度傳感器輸入信號(hào)進(jìn)入溫控模塊中的CPU控制電路。CPU控制電路將處理后的數(shù)據(jù)輸入到顯示電路和控制輸出電路進(jìn)行顯示和輸出控制電源電路為CPU控制電路提供電源；定時(shí)電路為控制輸出電路提供時(shí)間數(shù)據(jù)。由溫度傳感器采集爐內(nèi)溫度信號(hào)。溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，輸入到CPU控制電路中進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，并由顯示電路顯示當(dāng)前爐內(nèi)的溫度。電源電路為整個(gè)溫控系統(tǒng)提供電源。定時(shí)電路實(shí)時(shí)判斷反應(yīng)時(shí)間，當(dāng)系統(tǒng)到達(dá)所設(shè)定的時(shí)間時(shí)，系統(tǒng)停止加熱。當(dāng)系統(tǒng)未達(dá)到設(shè)定的反應(yīng)時(shí)間，系統(tǒng)將繼續(xù)判斷設(shè)定的反應(yīng)溫度。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鈧酸鑭粉體制備用箱式電阻爐，其特征在于，包括外殼體(I)、爐門(2)及移動(dòng)料盤(3);所述爐門(2)的底部與移動(dòng)料盤(3)的一端垂直固定相接；所述外殼體(I)的內(nèi)壁設(shè)有耐火材料層(4);在所述耐火材料層(4)上設(shè)有反射板(5);在所述外殼體(I)內(nèi)設(shè)有加熱體(6 )及溫度傳感器(7 );在所述外殼體(I)上設(shè)有溫控模塊(8 );所述溫度傳感器(7 )的信號(hào)傳輸端口接溫控模塊(8)的信號(hào)傳輸端口 ；所述加熱體(6)的信號(hào)傳輸端口接溫控模塊(8)的信號(hào)傳輸端口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈧酸鑭粉體制備用箱式電阻爐，其特征在于:在所述爐門(2)的內(nèi)壁固定設(shè)有耐火氈(9 )。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈧酸鑭粉體制備用箱式電阻爐，其特征在于:所述溫控模塊(8)包括電源電路、CPU控制電路、控制輸出電路及定時(shí)電路；所述溫度傳感器(7)的信號(hào)傳輸端口接CPU控制電路的信號(hào)傳輸端口 ；所述CPU控制電路的信號(hào)傳輸端口接控制輸出電路的信號(hào)輸出端口 ；所述定時(shí)電路的信號(hào)傳輸端口接控制輸出電路的信號(hào)輸出端口。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬電加熱設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鈧酸鑭粉體制備用箱式電阻爐，它包括外殼體（1）、爐門（2）及移動(dòng)料盤（3）；所述爐門（2）的底部與移動(dòng)料盤（3）的一端垂直固定相接；所述外殼體（1）的內(nèi)壁設(shè)有耐火材料層（4）；在所述耐火材料層（4）上設(shè)有反射板（5）；在所述外殼體（1）內(nèi)設(shè)有加熱體（6）及溫度傳感器（7）；在所述外殼體（1）上設(shè)有溫控模塊（8）；所述溫度傳感器（7）接溫控模塊（8）的信號(hào)傳輸端口；所述加熱體（6）的信號(hào)傳輸端口接溫控模塊（8）的信號(hào)傳輸端口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，熱效率高，節(jié)約能源。本實(shí)用新型保溫效果好，觀察取樣便捷，通過溫控模塊可以自動(dòng)定時(shí)控制爐內(nèi)環(huán)境溫度。
【IPC分類】F27D1/18, F27B17/00, F27D19/00, F27D1/00
【公開號(hào)】CN204923864
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520708195
【發(fā)明人】張 杰, 許家勝, 王莉麗, 張艷萍, 孫嘯虎, 楊喜寶
【申請(qǐng)人】渤海大學(xué)
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日