一種熱風(fēng)烘烤裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到熱烘烤技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種熱風(fēng)烘烤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，如何將清洗過后的零部件盡快干燥是個急需解決的問題。目前，常用的方法有甩干、風(fēng)干和烘干等方式。甩干的方式常常干燥不徹底，風(fēng)干的方式所用時間長，占用場地，效率低。現(xiàn)有的烘干設(shè)備比較復(fù)雜而且不適用于大批量零部件干燥的需要。特別是現(xiàn)有還沒有針對散熱器鰭片自動風(fēng)干的設(shè)備，自動化程度非常低，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，成本增加。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的問題在于，提供一種熱風(fēng)烘烤裝置，對大批量零部件同時進行烘干干燥，提高工作效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種熱風(fēng)烘烤裝置，包括機架、風(fēng)機、熱烤箱、前通風(fēng)管道以及后通風(fēng)管道，在機架的中部設(shè)置有產(chǎn)品輸送帶，風(fēng)機輸出的風(fēng)經(jīng)過前通風(fēng)管道進入熱烤箱中加熱再從后通風(fēng)管道出來后被導(dǎo)向輸送帶，在后通風(fēng)管道的末端設(shè)有出風(fēng)嘴，在后通風(fēng)管道上設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)帶動后通風(fēng)管道的出風(fēng)嘴往復(fù)移動。
[0005]進一步地，風(fēng)機、熱烤箱、前通風(fēng)管道以及后通風(fēng)管道設(shè)置在機架頂部，出風(fēng)嘴位于輸送帶的正上方，調(diào)節(jié)機構(gòu)固定在機架頂部，調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)出風(fēng)嘴與輸送帶之間的高度。
[0006]進一步地，在機架頂部設(shè)置兩套獨立工作的風(fēng)機、熱烤箱、前通風(fēng)管道以及后通風(fēng)管道，后通風(fēng)管道設(shè)有兩條管道，在每條管道的末端均設(shè)有出風(fēng)嘴。
[0007]進一步地，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括可調(diào)氣缸和導(dǎo)軌，可調(diào)氣缸沿導(dǎo)軌方向往復(fù)移動。
[0008]進一步地，熱風(fēng)烘烤裝置還包括控制箱和若干感應(yīng)器。
[0009]進一步地，輸送帶包括馬達、傳動鏈條以及多個滾筒，馬達通過傳動鏈條帶動滾筒轉(zhuǎn)動，馬達和傳動鏈條設(shè)置在輸送帶的側(cè)部，多個滾筒設(shè)置在輸送帶的頂部。
[0010]進一步地，在滾筒上部還設(shè)置有導(dǎo)向板。
[0011]進一步地，感應(yīng)器分別設(shè)置在可調(diào)氣缸的側(cè)部以及導(dǎo)向板的側(cè)部。
[0012]進一步地，馬達可正反兩個方向旋轉(zhuǎn)，并帶動所述輸送帶向左移動或反向向右移動。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的熱風(fēng)烘烤裝置，利用熱烤箱對風(fēng)機輸出的風(fēng)進行加熱形成熱風(fēng)，熱風(fēng)再對位于輸送帶上的零部件進行自動烘干吹水，不需要人工操作手吹，減輕了勞動強度，環(huán)保了車間環(huán)境。另一方面，可以同時對批量零部件進行烘干，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型提供的較佳實施例的立體示意圖；
[0015]圖2為圖1的主視圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]請同時參照圖1和圖2所示，本實用新型的一種較佳實施例，包括機架1、風(fēng)機2、熱烤箱3、前通風(fēng)管道4、后通風(fēng)管道5、控制箱6、若干感應(yīng)器7以及輸送帶8。
[0018]在機架I的頂部設(shè)置兩套獨立工作的風(fēng)機2、熱烤箱3、前通風(fēng)管道4以及后通風(fēng)管道5。風(fēng)機2輸出的風(fēng)經(jīng)過前通風(fēng)管道4進入熱烤箱3中加熱后形成熱風(fēng)，熱風(fēng)再從后通風(fēng)管道5出來后被導(dǎo)向輸送帶8。后通風(fēng)管道5設(shè)有兩條管道，在每條管道的末端均設(shè)有出風(fēng)嘴9。出風(fēng)嘴9位于輸送帶8的正上方。輸送帶8設(shè)置在機架I的中部，輸送帶8用于輸送待烘干產(chǎn)品。從出風(fēng)嘴9吹出的熱風(fēng)直接給位于輸送帶8上的產(chǎn)品進行熱風(fēng)加熱烘干。
[0019]在每套后通風(fēng)管道5上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)。調(diào)節(jié)機構(gòu)帶動后通風(fēng)管道5的出風(fēng)嘴9往復(fù)移動，以調(diào)節(jié)出風(fēng)嘴9的位置。調(diào)節(jié)機構(gòu)固定在機架I頂部。調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)出風(fēng)嘴9與輸送帶8之間的高度。調(diào)節(jié)機構(gòu)包括可調(diào)氣缸10和導(dǎo)軌11。可調(diào)氣缸10沿導(dǎo)軌11方向往復(fù)移動。當(dāng)輸送帶8上有待干燥的零部件時，可調(diào)氣缸10帶動出風(fēng)嘴9向零部件靠近，出風(fēng)嘴9開始吹風(fēng)對零部件進行干燥。干燥完成后，可調(diào)氣缸10再帶動出風(fēng)嘴9回退到初始位置。
[0020]輸送帶8包括馬達12、傳動鏈條13以及多個滾筒14。馬達12通過傳動鏈條13帶動滾筒14轉(zhuǎn)動。馬達12和傳動鏈條13設(shè)置在輸送帶8的側(cè)部，多個滾筒14設(shè)置在輸送帶8的頂部。馬達12可以正反兩個方向旋轉(zhuǎn)，使得輸送帶8可以向左移動也可以反向向右移動。在滾筒14上部還設(shè)置有導(dǎo)向板15。待烘干零部件放置在包裝箱中由輸送帶8傳送到出風(fēng)嘴9的正下方，出風(fēng)嘴9吹出的熱風(fēng)同時對包裝箱內(nèi)的零部件進行烘干干燥。在烘干干燥的時候，輸送帶8可以左右兩個方向移動，并可以多次反復(fù)，直至零部件表面的水份得到有效的吹干。這種烘干方式不僅使得烘干效果均勻，而且也擴大了烘干面積，提供烘干的效率和效果。
[0021]控制箱6內(nèi)設(shè)有PRC控制器，用于控制整個裝置按照設(shè)定的程序正常有序運轉(zhuǎn)。
[0022]感應(yīng)器7分別設(shè)置在可調(diào)氣缸10的側(cè)部以及導(dǎo)向板15的側(cè)部。設(shè)置在可調(diào)氣缸10的側(cè)部的感應(yīng)器7可以限制出風(fēng)嘴9的下降位置。而設(shè)置在導(dǎo)向板15的側(cè)部的感應(yīng)器7可以通過控制箱6限制輸送帶8左右移動的距離以及控制風(fēng)機2和熱烤箱3的啟動和停止。
[0023]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種熱風(fēng)烘烤裝置，包括機架、風(fēng)機、熱烤箱、前通風(fēng)管道以及后通風(fēng)管道，其特征在于，在所述機架的中部設(shè)置有產(chǎn)品輸送帶，所述風(fēng)機輸出的風(fēng)經(jīng)過前通風(fēng)管道進入熱烤箱中加熱再從后通風(fēng)管道出來后被導(dǎo)向輸送帶，在所述后通風(fēng)管道的末端設(shè)有出風(fēng)嘴，在所述后通風(fēng)管道上設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)帶動后通風(fēng)管道的出風(fēng)嘴往復(fù)移動。2.如權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)烘烤裝置，其特征在于，所述風(fēng)機、熱烤箱、前通風(fēng)管道以及后通風(fēng)管道設(shè)置在機架頂部，所述出風(fēng)嘴位于輸送帶的正上方，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)固定在機架頂部，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)出風(fēng)嘴與輸送帶之間的高度。3.如權(quán)利要求2所述的熱風(fēng)烘烤裝置，其特征在于，在所述機架頂部設(shè)置兩套獨立工作的風(fēng)機、熱烤箱、前通風(fēng)管道以及后通風(fēng)管道，所述后通風(fēng)管道設(shè)有兩條管道，在每條管道的末端均設(shè)有出風(fēng)嘴。4.如權(quán)利要求1至3中任意一項所述的熱風(fēng)烘烤裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括可調(diào)氣缸和導(dǎo)軌，所述可調(diào)氣缸沿導(dǎo)軌方向往復(fù)移動。5.如權(quán)利要求1至3中任意一項所述的熱風(fēng)烘烤裝置，其特征在于，所述熱風(fēng)烘烤裝置還包括控制箱和若干感應(yīng)器。6.如權(quán)利要求5所述的熱風(fēng)烘烤裝置，其特征在于，所述輸送帶包括馬達、傳動鏈條以及多個滾筒，所述馬達通過傳動鏈條帶動滾筒轉(zhuǎn)動，所述馬達和傳動鏈條設(shè)置在輸送帶的側(cè)部，多個所述滾筒設(shè)置在輸送帶的頂部。7.如權(quán)利要求6所述的熱風(fēng)烘烤裝置，其特征在于，在所述滾筒上部還設(shè)置有導(dǎo)向板。8.如權(quán)利要求7所述的熱風(fēng)烘烤裝置，其特征在于，所述感應(yīng)器分別設(shè)置在可調(diào)氣缸的側(cè)部以及導(dǎo)向板的側(cè)部。9.如權(quán)利要求8所述的熱風(fēng)烘烤裝置，其特征在于，所述馬達可正反兩個方向旋轉(zhuǎn)，并帶動所述輸送帶向左移動或反向向右移動。
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱風(fēng)烘烤裝置，包括機架、風(fēng)機、熱烤箱、前通風(fēng)管道以及后通風(fēng)管道，在機架的中部設(shè)置有產(chǎn)品輸送帶，風(fēng)機輸出的風(fēng)經(jīng)過前通風(fēng)管道進入熱烤箱中加熱再從后通風(fēng)管道出來后被導(dǎo)向輸送帶，在后通風(fēng)管道的末端設(shè)有出風(fēng)嘴，在后通風(fēng)管道上設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)帶動后通風(fēng)管道的出風(fēng)嘴往復(fù)移動。本實用新型利用熱烤箱對風(fēng)機輸出的風(fēng)進行加熱形成熱風(fēng)，熱風(fēng)再對位于輸送帶上的零部件進行自動烘干吹水，不需要人工操作手吹，減輕了勞動強度，環(huán)保了車間環(huán)境。
【IPC分類】F26B15/12, F26B21/00
【公開號】CN204944111
【申請?zhí)枴緾N201520542389
【發(fā)明人】談海波, 牟榮海
【申請人】深圳市鑫全盛工貿(mào)有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月24日