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      一種蒸汽加熱防結(jié)冰高效氣化器的制造方法

      文檔序號:10034651閱讀:489來源:國知局
      一種蒸汽加熱防結(jié)冰高效氣化器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種蒸汽氣化器,具體為一種蒸汽加熱防結(jié)冰高效氣化器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]氣化器是一種液態(tài)氣體在氣化器/氣化器中加熱直到汽化變成氣體的設(shè)備,簡單的說,就是冰冷的液態(tài)氣體通過"引氣化器"之后就變成氣態(tài)的氣體。加熱可以是間接的(蒸汽加熱式氣化器,熱水水浴式氣化器,自然通風(fēng)空浴式氣化器,強(qiáng)制通風(fēng)式氣化器,電加熱式氣化器,固體導(dǎo)熱式氣化器或傳熱流體),也可以是直接的(熱氣或浸沒燃燒)。
      [0003]目在選購氣化器時,其選購的宗旨都是基于兩點,第一是氣化效率,第二是耗能較低。
      [0004]在例如中國的北方或者外界環(huán)境較冷的地方采用的氣化器通常為蒸汽加熱式氣化器、熱水水浴式氣化器等耗能較高的氣化器,原因在于由于外部空氣溫度較低,液態(tài)空氣在該環(huán)境中氣化無法達(dá)到有效氣化。
      [0005]目前現(xiàn)有技術(shù)的蒸汽氣化器的結(jié)構(gòu),如圖1所示,包括殼體,所述的殼體上設(shè)有用于蒸汽進(jìn)出的進(jìn)、出口,所述殼體內(nèi)設(shè)有用于流過液態(tài)氣體的至少一組換熱管,所述的換熱管的進(jìn)、出口穿過殼體與外部連通。蒸汽氣化器工作時由鍋爐加熱后的水蒸汽通入殼體上的蒸汽噴頭,低溫液體儲罐內(nèi)的低溫液態(tài)氣體通入換熱管進(jìn)口,蒸汽在殼體內(nèi)通過換熱管的管壁與低溫液態(tài)液體產(chǎn)生熱交換,進(jìn)而使低溫液態(tài)氣體汽化加熱,最終加熱后的汽化氣體由換熱管出口排出,蒸汽和水由殼體上的蒸汽出口排出。
      [0006]在蒸汽氣化器使用時,通常蒸汽的通入為了更好的實現(xiàn)氣化效率,會從殼體的一端通入,從殼體的另一端通出,然而這樣的一個結(jié)構(gòu)會造成在蒸汽剛通入的一端其熱交換效果較好,換熱管內(nèi)的液態(tài)氣體汽化效率較高;帶蒸汽出現(xiàn)冷凝或溫度降低時,與換熱管的熱交換效率會下降,導(dǎo)致?lián)Q熱管內(nèi)的液態(tài)氣體汽化效率降低;而這一現(xiàn)象對于蒸汽式氣化器難以避免。
      [0007]綜上所述,可以看出目前現(xiàn)有技術(shù)中蒸汽式氣化器的換熱管熱交換不均勻使得氣化效率仍較低。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0008]本實用新型要解決的技術(shù)問題是,提供一種提高蒸汽式氣化器的蒸汽使用效率進(jìn)一步使得蒸汽式氣化器中換熱管熱交換更均勻,氣化效率更高的蒸汽加熱防結(jié)冰高效氣化器。
      [0009]本實用新型的技術(shù)方案是:一種蒸汽加熱防結(jié)冰高效氣化器,包括殼體、換熱管和蒸汽噴頭,所述的殼體上設(shè)有用于通入蒸汽的第一進(jìn)口和第一出口,所述蒸汽噴頭與第一進(jìn)口連通,所述的換熱管設(shè)在殼體中,所述換熱管上設(shè)有用于流入低溫液態(tài)氣體的第二進(jìn)口和氣化后氣體排出的第二出口,所述的第二進(jìn)口和第二出口也安裝在殼體上;所述蒸汽噴頭安裝在殼體的底部;還包括用于提高熱交換效率的熱水循環(huán)裝置,所述熱水循環(huán)裝置包括中空管和增壓栗,所述中空管的兩端分別安裝在殼體的上部和下部,所述增壓栗串接在中空管上。
      [0010]作為改進(jìn),所述中空管的內(nèi)壁設(shè)有耐高溫涂層。
      [0011]作為改進(jìn),所述中空管的內(nèi)壁設(shè)有防銹涂層。
      [0012]作為改進(jìn),還包括內(nèi)殼體安裝在殼體中且與殼體同中軸,所述換熱管安裝在內(nèi)殼體與殼體之間。
      [0013]作為改進(jìn),所述換熱管延殼體內(nèi)周壁安裝。
      [0014]作為改進(jìn),所述內(nèi)殼體為圓柱體且底部呈錐形。
      [0015]作為改進(jìn),還包括壓力調(diào)節(jié)閥,所述壓力調(diào)節(jié)閥,串接在中空管上。
      [0016]本實用新型的優(yōu)點和積極效果:在現(xiàn)有的蒸汽加熱防結(jié)冰氣化器的基礎(chǔ)上在殼體上增設(shè)熱水循環(huán)裝置,使換熱管的整根換熱效率都可以得到提升,進(jìn)而防止進(jìn)蒸汽的一端換熱效率高,遠(yuǎn)離蒸汽的一端換熱效率低,同時采用循環(huán)使熱水循環(huán)根據(jù)氣化效率需要調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥可以進(jìn)一步的對氣化器的氣化效率進(jìn)行控制,同時由于內(nèi)殼體的存在且換熱管設(shè)在內(nèi)殼體與外殼體之間,使得絕大部分的熱水會順著換熱管流下,進(jìn)一步的提高了熱水的利用效率。
      【附圖說明】
      [0017]附圖1為蒸汽加熱防結(jié)冰高效氣化器的剖視圖。
      [0018]附圖2為蒸汽加熱防結(jié)冰高效氣化器的俯視圖。
      [0019]標(biāo)號說明:1、殼體,2、換熱管,3、第一進(jìn)口,4、第一出口,5、第二進(jìn)口,6、第二出口,7、中空管,8、增壓栗,9、蒸汽噴頭,10、壓力調(diào)節(jié)閥,11、內(nèi)殼體。
      【具體實施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
      [0021]下面通過實施例,對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步具體的說明。
      [0022]—種蒸汽加熱防結(jié)冰高效氣化器,包括殼體1、換熱管2和蒸汽噴頭9,所述的殼體上設(shè)有用于通入蒸汽的第一進(jìn)口 3和第一出口 4,所述蒸汽噴頭與第一進(jìn)口連通,所述的換熱管2設(shè)在殼體I中,所述換熱管2上設(shè)有用于流入低溫液態(tài)氣體的第二進(jìn)口 5和氣化后氣體排出的第二出口 6,所述的第二進(jìn)口 5和第二出口 6也安裝在殼體I上;所述蒸汽噴頭9安裝在殼體I的底部;其特征在于:還包括用于提高熱交換效率的熱水循環(huán)裝置,所述熱水循環(huán)裝置包括中空管7和增壓栗8,所述中空管7的兩端分別安裝在殼體I的上部和下部,所述增壓栗8串接在中空管7上。
      [0023]所述中空管7的內(nèi)壁設(shè)有耐高溫涂層。
      [0024]所述中空管7的內(nèi)壁設(shè)有防銹涂層。
      [0025]還包括內(nèi)殼體11安裝在殼體I中且與殼體I同中軸,所述換熱管2安裝在內(nèi)殼體11與殼體I之間。
      [0026]所述換熱管2延殼體I內(nèi)周壁安裝。
      [0027]所述內(nèi)殼體11為圓柱體且底部呈錐形。
      [0028]還包括壓力調(diào)節(jié)閥10,所述壓力調(diào)節(jié)閥10,串接在中空管7上。
      [0029]在現(xiàn)有的蒸汽加熱防結(jié)冰氣化器的基礎(chǔ)上在殼體上增設(shè)熱水循環(huán)裝置,使換熱管的整根換熱效率都可以得到提升,進(jìn)而防止進(jìn)蒸汽的一端換熱效率高,遠(yuǎn)離蒸汽的一端換熱效率低,同時采用循環(huán)使熱水循環(huán)根據(jù)氣化效率需要調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥可以進(jìn)一步的對氣化器的氣化效率進(jìn)行控制,同時由于內(nèi)殼體的存在且換熱管設(shè)在內(nèi)殼體與外殼體之間,使得絕大部分的熱水會順著換熱管流下,進(jìn)一步的提高了熱水的利用效率。
      [0030]以上對本實用新型及其實施方式進(jìn)行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一,實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此??偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例,均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種蒸汽加熱防結(jié)冰高效氣化器,包括殼體(I)、換熱管(2)和蒸汽噴頭(9),所述的殼體上設(shè)有用于通入蒸汽的第一進(jìn)口(3)和第一出口(4),所述蒸汽噴頭(9)與第一進(jìn)口(3)連通,所述的換熱管(2)設(shè)在殼體(I)中,所述換熱管(2)上設(shè)有用于流入低溫液態(tài)氣體的第二進(jìn)口(5)和氣化后氣體排出的第二出口(6),所述的第二進(jìn)口(5)和第二出口(6)也安裝在殼體(I)上;所述蒸汽噴頭(9)安裝在殼體(I)的底部;其特征在于:還包括用于提高熱交換效率的熱水循環(huán)裝置,所述熱水循環(huán)裝置包括中空管(7)和增壓栗(8),所述中空管(7)的兩端分別安裝在殼體(I)的上部和下部,所述增壓栗(8)串接在中空管(7)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽加熱防結(jié)冰高效氣化器,其特征在于:所述中空管(7)的內(nèi)壁設(shè)有耐高溫涂層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽加熱防結(jié)冰高效氣化器,其特征在于:所述中空管(7)的內(nèi)壁設(shè)有防銹涂層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽加熱防結(jié)冰高效氣化器,其特征在于:還包括內(nèi)殼體(11)安裝在殼體⑴中且與殼體⑴同中軸,所述換熱管⑵安裝在內(nèi)殼體(11)與殼體(I)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽加熱防結(jié)冰高效氣化器,其特征在于:所述換熱管(2)延殼體(I)內(nèi)周壁安裝。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽加熱防結(jié)冰高效氣化器,其特征在于:所述內(nèi)殼體(11)為圓柱體且底部呈錐形。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽加熱防結(jié)冰高效氣化器,其特征在于:還包括壓力調(diào)節(jié)閥(10),所述壓力調(diào)節(jié)閥(10),串接在中空管(7)上。
      【專利摘要】本實用新型提供一種提高蒸汽式氣化器的蒸汽使用效率進(jìn)一步使得蒸汽式氣化器中換熱管熱交換更均勻,氣化效率更高的蒸汽加熱防結(jié)冰高效氣化器,包括殼體1、換熱管2和蒸汽噴頭9,所述的殼體上設(shè)有用于通入蒸汽的第一進(jìn)口3和第一出口4,所述蒸汽噴頭9與第一進(jìn)口3連通,所述的換熱管2設(shè)在殼體1中,所述換熱管2上設(shè)有用于流入低溫液態(tài)氣體的第二進(jìn)口5和氣化后氣體排出的第二出口6,所述的第二進(jìn)口5和第二出口6也安裝在殼體1上;所述蒸汽噴頭9安裝在殼體1的底部;還包括用于提高熱交換效率的熱水循環(huán)裝置,所述熱水循環(huán)裝置包括中空管7和增壓泵8,所述中空管7的兩端分別安裝在殼體1的上部和下部,所述增壓泵8串接在中空管7上。
      【IPC分類】F28D7/16, F28F13/00
      【公開號】CN204944250
      【申請?zhí)枴緾N201520587947
      【發(fā)明人】俞斌
      【申請人】無錫特萊姆氣體設(shè)備有限公司
      【公開日】2016年1月6日
      【申請日】2015年8月6日
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