一種節(jié)能真空爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及真空爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能真空爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，真空爐是一種先進(jìn)的加熱設(shè)備，可以進(jìn)行材料的真空熱處理，真空熱處理過程能使被處理材料和工件性能顯著提高，材料得到充分利用。某些材料在熱處理中會(huì)與空氣發(fā)生反應(yīng)，使材料的性能下降，因此其熱處理就要求必須在真空下進(jìn)行。但是目前所生產(chǎn)的真空爐，在澆注之前模具和加熱器、坩禍等高溫器件未被隔開，降溫時(shí)間長，浪費(fèi)能源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供的一種節(jié)能真空爐，解決了在澆注之前模具和加熱器、坩禍等高溫器件未被隔開，降溫時(shí)間長，浪費(fèi)能源等問題。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種節(jié)能真空爐，其特征在于，包括:電爐本體、真空系統(tǒng)、進(jìn)電裝置、水冷系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、中頻電源，所述電爐本體包括:主爐室、上爐室、下爐室、爐蓋、爐底，充氣閥，所述上爐室安裝于主爐室正上方，所述下爐室安裝于主爐室正下方與爐底連接，所述爐蓋設(shè)置于上爐室頂部，所述上爐室與爐蓋之間設(shè)置一個(gè)能隔離上爐室與主爐室的碟閥，所述爐底與下爐室之間設(shè)置一個(gè)能隔離主爐室與下爐室的閘板閥。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的一種節(jié)能真空爐，優(yōu)點(diǎn)在于其在澆注之前模具和加熱器、坩禍等高溫器件是被閘板閥隔離開的，又通入了惰性氣體，模具及成品的降溫時(shí)間就大大地縮短了，當(dāng)原料再次投入時(shí)可有效地利用主爐室的余熱，可節(jié)約能源50%左右。
[0007]為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖，通過對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。
[0009]圖1是本實(shí)用新型一種節(jié)能真空爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0011]請(qǐng)參閱圖1，一種節(jié)能真空爐包括:電爐本體、真空系統(tǒng)、進(jìn)電裝置、水冷系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、中頻電源。所述電爐本體在原有真空熔煉爐的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)上爐室，一個(gè)安裝在上爐室與爐蓋之間能隔離上爐室與主爐室的碟閥和一個(gè)安裝在爐底與下爐室之間能隔離主爐室與下爐室的閘板閥。
[0012]進(jìn)一步，可通過充氣閥充入惰性氣體以控制爐內(nèi)的壓力和氣氛。澆鑄可澆一錠和多錠及裝入預(yù)熱保溫錠模、水冷錠模、砂型箱等以及進(jìn)行離心澆鑄。按照功能形式可分為周期式及半連續(xù)式作業(yè)。
[0013]綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種節(jié)能真空爐，在熔煉過程中可在不破壞熔煉室真空情況下進(jìn)行測(cè)溫、取樣、搗料、觀察、主補(bǔ)加料和合金成份調(diào)整等。在澆注之前模具和加熱器、坩禍等高溫器件是被閘板閥隔離開的，又通入了惰性氣體，模具及成品的降溫時(shí)間就大大地縮短了，當(dāng)原料再次投入時(shí)可有效地利用主爐室的余熱，可節(jié)約能源50%左右。
[0014]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能真空爐，其特征在于，包括:電爐本體、真空系統(tǒng)、進(jìn)電裝置、水冷系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、中頻電源，所述電爐本體包括:主爐室、上爐室、下爐室、爐蓋、爐底，充氣閥，所述上爐室安裝于主爐室正上方，所述下爐室安裝于主爐室正下方與爐底連接，所述爐蓋設(shè)置于上爐室頂部，所述上爐室與爐蓋之間設(shè)置一個(gè)能隔離上爐室與主爐室的碟閥，所述爐底與下爐室之間設(shè)置一個(gè)能隔離主爐室與下爐室的閘板閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及真空爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能真空爐。該一種節(jié)能真空爐包括：電爐本體、真空系統(tǒng)、進(jìn)電裝置、水冷系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、中頻電源。所述電爐本體在原有真空熔煉爐的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)上爐室，一個(gè)安裝在上爐室與爐蓋之間能隔離上爐室與主爐室的碟閥和一個(gè)安裝在爐底與下爐室之間能隔離主爐室與下爐室的閘板閥。本實(shí)用新型提供的一種節(jié)能真空爐，優(yōu)點(diǎn)在于其在澆注之前模具和加熱器、坩堝等高溫器件是被閘板閥隔離開的，又通入了惰性氣體，模具及成品的降溫時(shí)間就大大地縮短了，當(dāng)原料再次投入時(shí)可有效地利用主爐室的余熱，可節(jié)約能源50％左右。
【IPC分類】F27B5/05, F27B5/18
【公開號(hào)】CN204963539
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520337929
【發(fā)明人】宮恩杰
【申請(qǐng)人】撫順市晟隆金屬制品有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年5月25日