一種內(nèi)螺紋換熱管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱器零部件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種內(nèi)螺紋換熱管。
【背景技術(shù)】
[0002]家用空調(diào)、汽車空調(diào)等制冷空調(diào)設(shè)備主要通過換熱器進(jìn)行工作，而換熱管是換熱器的主要部件?，F(xiàn)有技術(shù)的換熱管有光管和翅片管等，翅片管通過在換熱管管內(nèi)或管外增加翅片，以此來增加換熱管與換熱介質(zhì)的接觸面積，一定程度上提高了換熱管的換熱效率，但翅片一般通過焊接或者乳制方式連接到換熱管上，生產(chǎn)加熱較為麻煩，成本較高。另外，也有在換熱管的內(nèi)管面上擠壓成型有內(nèi)螺紋，以此來增加換熱管與換熱介質(zhì)與換熱介質(zhì)的接觸面積，這也使得換熱管在一定程度上提高了換熱效率，然而，現(xiàn)有的內(nèi)螺紋換熱管的管內(nèi)換熱效果依然不足。為此，申請人進(jìn)行了有益的探索和嘗試，找到了解決上述問題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題:針對現(xiàn)有的內(nèi)螺紋換熱管存在管內(nèi)換熱效果不理想的問題而提供一種管內(nèi)換熱效果好、能夠有效地提高單管換熱能力的內(nèi)螺紋換熱管。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種內(nèi)螺紋換熱管，包括換熱管體，所述換熱管體的內(nèi)管面上設(shè)置有螺紋齒，其特征在于，在所述螺紋齒的兩側(cè)分別間隔成型有至少一側(cè)螺紋齒，靠近所述螺紋齒的側(cè)螺紋齒與螺紋齒之間以及相鄰的兩個(gè)側(cè)螺紋齒之間形成有一螺紋狀溝槽。
[0006]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述螺紋齒的頭部以及每一側(cè)螺紋齒的頭部為尖角，每一螺紋狀溝槽的底部為倒尖角。
[0007]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述螺紋齒的頭部以及每一側(cè)螺紋齒的頭部為圓弧面，每一螺紋狀溝槽的底部為圓弧面。
[0008]由于采用了如上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果在于:通過在螺紋齒的兩側(cè)分別間隔成型有至少一側(cè)螺紋齒，并且靠近螺紋齒的側(cè)螺紋齒與螺紋齒之間以及相鄰的兩個(gè)側(cè)螺紋齒之間形成有一螺紋狀溝槽，有效地增加了換熱管的內(nèi)管面的換熱面積，使得蒸發(fā)和冷凝的換熱系數(shù)得到較大的提升，增加了單管的換熱能力，從而使得換熱器和換熱設(shè)備的體積相應(yīng)減少，耗材也相應(yīng)減少，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的目標(biāo)。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]參見圖1，圖中給出的是一種內(nèi)螺紋換熱管，包括換熱管體100，換熱管體100的內(nèi)管面上設(shè)置有螺紋齒110，在螺紋齒110的兩側(cè)分別成型有一側(cè)螺紋齒120a、120b，側(cè)螺紋齒120a、120b與螺紋齒110之間形成一螺紋狀溝槽130a、130b。當(dāng)然，螺紋齒110的兩側(cè)可以分別間隔成型有多個(gè)側(cè)螺紋齒，并且除了靠近螺紋齒的側(cè)螺紋齒與螺紋齒之間形成螺紋狀溝槽外，相鄰的兩個(gè)側(cè)螺紋齒之間也形成螺紋狀溝槽，所以螺紋齒100兩側(cè)的側(cè)螺紋齒120a、120b的數(shù)量并不局限于本實(shí)施中的數(shù)據(jù)，其應(yīng)根據(jù)換熱管的換熱效果以及工藝加工要求而定。
[0014]螺紋齒110的頭部111以及側(cè)螺紋齒120a、120b的頭部121a、121b為尖角，側(cè)螺紋齒120a、120b的底部為倒尖角，如圖1所示。另外，螺紋齒110的頭部111以及側(cè)螺紋齒120a、120b的頭部121a、121為圓弧面，側(cè)螺紋齒120a、120b的底部為圓弧面，如圖2所示。
[0015]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)螺紋換熱管，包括換熱管體，所述換熱管體的內(nèi)管面上設(shè)置有螺紋齒，其特征在于，在所述螺紋齒的兩側(cè)分別間隔成型有至少一側(cè)螺紋齒，靠近所述螺紋齒的側(cè)螺紋齒與螺紋齒之間以及相鄰的兩個(gè)側(cè)螺紋齒之間形成有一螺紋狀溝槽。2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)螺紋換熱管，其特征在于，所述螺紋齒的頭部以及每一側(cè)螺紋齒的頭部為尖角，每一螺紋狀溝槽的底部為倒尖角。3.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)螺紋換熱管，其特征在于，所述螺紋齒的頭部以及每一側(cè)螺紋齒的頭部為圓弧面，每一螺紋狀溝槽的底部為圓弧面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)螺紋換熱管，包括換熱管體，所述換熱管體的內(nèi)管面上設(shè)置有螺紋齒，在所述螺紋齒的兩側(cè)分別間隔成型有至少一側(cè)螺紋齒，靠近所述螺紋齒的側(cè)螺紋齒與螺紋齒之間以及相鄰的兩個(gè)側(cè)螺紋齒之間形成有一螺紋狀溝槽。本實(shí)用新型的有益效果在于：有效地增加了換熱管的內(nèi)管面的換熱面積，使得蒸發(fā)和冷凝的換熱系數(shù)得到較大的提升，增加了單管的換熱能力，從而使得換熱器和換熱設(shè)備的體積相應(yīng)減少，耗材也相應(yīng)減少，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的目標(biāo)。
【IPC分類】F28F1/40
【公開號】CN204963644
【申請?zhí)枴緾N201520692377
【發(fā)明人】王凱, 張繼軒
【申請人】上海龍陽精密復(fù)合銅管有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月8日