具有弧面散熱翼及弧形轉(zhuǎn)彎散熱導(dǎo)流翼的暖氣片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于暖氣片技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及具有弧面散熱翼及弧形轉(zhuǎn)彎散熱導(dǎo)流翼的暖氣片。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的鑄件暖氣片的前后散熱翼均為平板型，而該平板型的散熱翼不利于暖氣片間隙內(nèi)的空氣流通，影響散熱效果，且外形呆笨，容易劃傷人員。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型主要解決平板型散熱翼不利于暖氣片間隙內(nèi)的空氣流通，影響散熱效果、外形呆笨容易劃傷人員的問題，提供具有弧面散熱翼及弧形轉(zhuǎn)彎散熱導(dǎo)流翼的暖氣片。
[0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題而采取的技術(shù)方案是:
[0005]具有弧面散熱翼及弧形轉(zhuǎn)彎散熱導(dǎo)流翼的暖氣片，包括單腔、雙腔及多腔暖氣片本體，所述單腔、雙腔及多腔暖氣片本體包括方頭暖氣片本體、梯形頭暖氣片本體及圓頭暖氣片本體，在方頭、梯形頭及圓頭暖氣片本體的單腔腔體、雙腔腔體或者多腔腔體的兩外側(cè)壁表面設(shè)置有若干間隔布置的具有弧形轉(zhuǎn)彎的縱向散熱導(dǎo)流翼及直線型縱向散熱導(dǎo)流翼，在雙腔或多腔腔體之間設(shè)置有橫向連通腔體或者不設(shè)置該橫向連通腔體，其特點是:所述暖氣片本體的上面散熱翼、前面散熱翼及后面散熱翼外表面呈弧面；
[0006]且各面連接處設(shè)置弧形過度，在前面下部兩側(cè)設(shè)置有利于氣流通過的前面下部導(dǎo)氣口，在后面的下部兩側(cè)設(shè)置有利于氣流通過的后面下部導(dǎo)氣口 ；在前面上部兩側(cè)設(shè)置有氣流出口或者不設(shè)置該后面下部導(dǎo)氣口 ；在后面的上部兩側(cè)設(shè)置有后面上部導(dǎo)氣口或者不設(shè)置該后面上部導(dǎo)氣口 ；所述具有弧形轉(zhuǎn)彎的縱向散熱導(dǎo)流翼上端為弧形轉(zhuǎn)彎，該弧形轉(zhuǎn)彎通向前面的氣流出口 ；所述直線型縱向散熱導(dǎo)流翼設(shè)置有若干直線型導(dǎo)流翼缺口或者不設(shè)置該缺口，所述具有弧形轉(zhuǎn)彎的縱向散熱導(dǎo)流翼上設(shè)置有若干弧形轉(zhuǎn)彎導(dǎo)流翼缺口或者不設(shè)置該缺口。
[0007]所述弧面為圓弧面、橢圓弧面、拋物線弧面或者漸開線弧面。
[0008]所述前面下部導(dǎo)氣口、后面下部導(dǎo)氣口、前面氣流出口及后面上部導(dǎo)氣口呈半圓形、半方形或半圓角方形。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0010]由于本實用新型采用了上述技術(shù)方案，上面、前面及后面散熱翼的外表面呈弧面，改善了暖氣片間隙內(nèi)的空氣流通狀況，散熱效果較好，且不易對人體造成傷害；暖氣片本體兩側(cè)設(shè)置有上部彎曲的散熱導(dǎo)流翼，熱氣流向穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的單腔方頭暖氣片的前側(cè)上方視角的立體示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的單腔方頭暖氣片的后側(cè)上方視角的立體示意圖；
[0013]圖3為圖1或圖2所示結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0014]圖4為圖3所示結(jié)構(gòu)的左視圖；
[0015]圖5為圖3中A-A向剖視圖；
[0016]圖6為本實用新型的單腔梯形頭暖氣片的前側(cè)上方視角的立體示意圖；
[0017]圖7為本實用新型的單腔梯形頭暖氣片的后側(cè)上方視角的立體示意圖；
[0018]圖8為圖6或圖7所示結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0019]圖9為圖8所示結(jié)構(gòu)的左視圖；
[0020]圖10為圖8中B-B向剖視圖；
[0021]圖11為本實用新型的單腔圓頭暖氣片的前側(cè)上方視角的立體示意圖；
[0022]圖12為本實用新型的單腔圓頭暖氣片的后側(cè)上方視角的立體示意圖；
[0023]圖13為圖11或圖12所示結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0024]圖14為圖13所示結(jié)構(gòu)的左視圖；
[0025]圖15為圖13中C-C向剖視圖；
[0026]圖16為本實用新型的雙腔方頭暖氣片的前側(cè)上方視角的立體示意圖；
[0027]圖17為本實用新型的雙腔方頭暖氣片的后側(cè)上方視角的立體示意圖；
[0028]圖18為圖16或圖17所示結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0029]圖19為圖18所示結(jié)構(gòu)的左視圖；
[0030]圖20為圖18中D-D向剖視圖；
[0031]圖21為本實用新型的雙腔梯形頭暖氣片的前側(cè)上方視角的立體示意圖；
[0032]圖22為本實用新型的雙腔梯形頭暖氣片的后側(cè)上方視角的立體示意圖；
[0033]圖23為圖21或圖22所示結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0034]圖24為圖23所示結(jié)構(gòu)的左視圖；
[0035]圖25為圖23中E-E向剖視圖；
[0036]圖26為本實用新型的雙腔圓頭暖氣片的前側(cè)上方視角的立體示意圖；
[0037]圖27為本實用新型的雙腔圓頭暖氣片的后側(cè)上方視角的立體示意圖；
[0038]圖28為圖26或圖27所示結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0039]圖29為圖28所示結(jié)構(gòu)的左視圖；
[0040]圖30為圖28中F-F向剖視圖。
[0041]圖中:1 一上面散熱翼；2—后面上部導(dǎo)氣口 ；3—弧形轉(zhuǎn)彎；4一后面散熱翼；5—直線型縱向散熱導(dǎo)流翼；6—直線型導(dǎo)流翼缺口 ；7—弧形轉(zhuǎn)彎導(dǎo)流翼缺口 ；8—具有弧形轉(zhuǎn)彎的縱向散熱導(dǎo)流翼；9一后面下部導(dǎo)氣口 ；10—前面下部導(dǎo)氣口 ；11 一前面散熱翼；12—導(dǎo)流通道；13—前面氣流出口 ；14一單腔腔體；15—雙腔腔體；16—橫向連通腔體。
【具體實施方式】
[0042]具有弧面散熱翼及弧形轉(zhuǎn)彎散熱導(dǎo)流翼的暖氣片，包括單腔、雙腔及多腔暖氣片本體，如圖 1、2、3、6、7、8、11、12、13、16、17、18、21、22、23、26、27、28 所示，所述單腔、雙腔及多腔暖氣片本體包括方頭暖氣片本體、梯形頭暖氣片本體及圓頭暖氣片本體，在方頭、梯形頭及圓頭暖氣片本體的單腔腔體14、雙腔腔體15或者多腔腔體的兩外側(cè)壁表面設(shè)置有若干間隔布置的具有弧形轉(zhuǎn)彎的縱向散熱導(dǎo)流翼8及直線型縱向散熱導(dǎo)流翼5，在雙腔腔體15或多腔腔體之間設(shè)置有橫向連通腔體16或者不設(shè)置該橫向連通腔體16，其特點是:所述暖氣片本體的上面散熱翼1、前面散熱翼11及后面散熱翼4外表面呈弧面；
[0043]且各面連接處設(shè)置弧形過度，在前面下部兩側(cè)設(shè)置有利于氣流通過的前面下部導(dǎo)氣口 10，在后面的下部兩側(cè)設(shè)置有利于氣流通過的后面下部導(dǎo)氣口 9或者不設(shè)置該后面下部導(dǎo)氣口 9 ;在前面上部兩側(cè)設(shè)置有氣流出口 13 ;在后面的上部兩側(cè)設(shè)置有后面上部導(dǎo)氣口 2或者不設(shè)置該后面上部導(dǎo)氣口 2 ;所述具有弧形轉(zhuǎn)彎的縱向散熱導(dǎo)流翼8上端為弧形轉(zhuǎn)彎3，該弧形轉(zhuǎn)彎3通向前面的氣流出口 13 ;所述直線型縱向散熱導(dǎo)流翼5設(shè)置有若干直線型導(dǎo)流翼缺口 6或者不設(shè)置該缺口，所述具有弧形轉(zhuǎn)彎的縱向散熱導(dǎo)流翼8上設(shè)置有若干弧形轉(zhuǎn)彎導(dǎo)流翼缺口 7或者不設(shè)置該缺口。
[0044]所述弧面為圓弧面、橢圓弧面、拋物線弧面或者漸開線弧面。
[0045]所述前面下部導(dǎo)氣口 10、后面下部導(dǎo)氣口 9、前面氣流出口 13及后面上部導(dǎo)氣口2呈半圓形、半方形或半圓角方形。
[0046]實施例一:如圖1、2、3、4、5所示，為單腔方頭暖氣片；
[0047]實施例二:如圖6、7、8、9、10所示，為單腔梯形頭暖氣片；
[0048]實施例三:如圖11、12、13、14、15所示，為單腔圓頭暖氣片；
[0049]實施例四:如圖16、17、18、19、20所示，為雙腔方頭暖氣片；
[0050]實施例五:如圖21、22、23、24、25所示，為雙腔梯形頭暖氣片；
[0051]實施例六:如圖26、27、28、29、30所示，為雙腔圓頭暖氣片。
[0052]散熱翼表面呈弧面改善暖氣片間隙內(nèi)的空氣流通的原理:當(dāng)散熱翼表面橫向氣流經(jīng)過時，由于氣流隨著弧面向外彎曲，使局部氣流速度增高，形成負(fù)壓，暖氣片間隙內(nèi)熱空氣向外流動，并隨著氣流進(jìn)入室內(nèi)空間，增強(qiáng)了散熱效果。
【主權(quán)項】
1.具有弧面散熱翼及弧形轉(zhuǎn)彎散熱導(dǎo)流翼的暖氣片，包括單腔、雙腔及多腔暖氣片本體，所述單腔、雙腔及多腔暖氣片本體包括方頭暖氣片本體、梯形頭暖氣片本體及圓頭暖氣片本體，在方頭、梯形頭及圓頭暖氣片本體的單腔腔體(14)、雙腔腔體(15)或者多腔腔體的兩外側(cè)壁表面設(shè)置有若干間隔布置的具有弧形轉(zhuǎn)彎的縱向散熱導(dǎo)流翼(8)及直線型縱向散熱導(dǎo)流翼(5)，在雙腔腔體(15)或多腔腔體之間設(shè)置有橫向連通腔體(16)或者不設(shè)置該橫向連通腔體(16)，其特征是:所述暖氣片本體的上面散熱翼(1)、前面散熱翼(11)及后面散熱翼(4)外表面呈弧面； 且各面連接處設(shè)置弧形過度，在前面下部兩側(cè)設(shè)置有利于氣流通過的前面下部導(dǎo)氣口(10)，在后面的下部兩側(cè)設(shè)置有利于氣流通過的后面下部導(dǎo)氣口(9)或者不設(shè)置該后面下部導(dǎo)氣口(9);在前面上部兩側(cè)設(shè)置有氣流出口(13);在后面的上部兩側(cè)設(shè)置有后面上部導(dǎo)氣口(2)或者不設(shè)置該后面上部導(dǎo)氣口(2);所述具有弧形轉(zhuǎn)彎的縱向散熱導(dǎo)流翼(8)上端為弧形轉(zhuǎn)彎(3)，該弧形轉(zhuǎn)彎(3)通向前面的氣流出口(13);所述直線型縱向散熱導(dǎo)流翼(5)設(shè)置有若干直線型導(dǎo)流翼缺口(6)或者不設(shè)置該缺口，所述具有弧形轉(zhuǎn)彎的縱向散熱導(dǎo)流翼(8)上設(shè)置有若干弧形轉(zhuǎn)彎導(dǎo)流翼缺口(7)或者不設(shè)置該缺口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有弧面散熱翼及弧形轉(zhuǎn)彎散熱導(dǎo)流翼的暖氣片，其特征是:所述弧面為圓弧面、橢圓弧面、拋物線弧面或者漸開線弧面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有弧面散熱翼及弧形轉(zhuǎn)彎散熱導(dǎo)流翼的暖氣片，其特征是:所述前面下部導(dǎo)氣口(10)、后面下部導(dǎo)氣口(9)、前面氣流出口(13)及后面上部導(dǎo)氣口(2)呈半圓形、半方形或半圓角方形。
【專利摘要】本實用新型具有弧面散熱翼及弧形轉(zhuǎn)彎散熱導(dǎo)流翼的暖氣片，屬于暖氣片技術(shù)領(lǐng)域，主要解決現(xiàn)有技術(shù)的平板型散熱翼不利于暖氣片間隙內(nèi)的空氣流通，影響散熱效果、外形呆笨、易劃傷人員的問題。包括單腔、雙腔及多腔及方頭、梯形頭及圓頭暖氣片本體，在方頭、梯形頭及圓頭暖氣片本體的單腔腔體、雙腔腔體或者多腔腔體的兩外側(cè)壁表面設(shè)置有若干間隔布置的具有弧形轉(zhuǎn)彎的縱向散熱導(dǎo)流翼及直線型縱向散熱導(dǎo)流翼，在雙腔或多腔腔體之間設(shè)置有橫向連通腔體或者不設(shè)置該橫向連通腔體，其特點是：所述暖氣片本體的上面散熱翼、前面散熱翼及后面散熱翼外表面呈弧面。散熱效果較好，且不易對人體造成傷害。
【IPC分類】F24D19/00
【公開號】CN204987215
【申請?zhí)枴緾N201520710617
【發(fā)明人】吳昌友
【申請人】吳昌友
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月14日