新風(fēng)機(jī)的管道及具有其的新風(fēng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空氣凈化設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種新風(fēng)機(jī)的管道及具有其的新風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在新風(fēng)機(jī)的應(yīng)用中，如需要對室內(nèi)排出的空氣進(jìn)行冷/熱量回收，主要是通過設(shè)置專門的熱回收裝置來實(shí)現(xiàn)，比如全熱交換器，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且消耗的電能增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種新風(fēng)機(jī)的管道及具有其的新風(fēng)機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的在回收室內(nèi)的空氣中的冷/熱量時結(jié)構(gòu)復(fù)雜且消耗的電能增加的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供了一種新風(fēng)機(jī)的管道，管道內(nèi)設(shè)置有分割體，分割體的延伸方向與管道延伸方向一致，管道被分割體分割出新風(fēng)引進(jìn)通道和與新風(fēng)引進(jìn)通道相鄰的排風(fēng)通道，新風(fēng)引進(jìn)通道和排風(fēng)通道之間的分割體為導(dǎo)熱介質(zhì)板。
[0005]進(jìn)一步地，導(dǎo)熱介質(zhì)板的截面呈鋸齒狀或波浪狀。
[0006]進(jìn)一步地，導(dǎo)熱介質(zhì)板包括底板和立設(shè)在底板上的肋片。
[0007]進(jìn)一步地，導(dǎo)熱介質(zhì)板設(shè)置在管道的中部以將管道分成新風(fēng)引進(jìn)通道和排風(fēng)通道。
[0008]進(jìn)一步地，導(dǎo)熱介質(zhì)板圍城管狀并設(shè)置在管道中。
[0009]進(jìn)一步地，導(dǎo)熱介質(zhì)板的內(nèi)腔形成新風(fēng)引進(jìn)通道，導(dǎo)熱介質(zhì)板與管道之間的環(huán)形通道形成排風(fēng)通道；或，導(dǎo)熱介質(zhì)板的內(nèi)腔形成排風(fēng)通道，導(dǎo)熱介質(zhì)板與管道之間的環(huán)形通道形成新風(fēng)引進(jìn)通道。
[0010]進(jìn)一步地，導(dǎo)熱介質(zhì)板圍城的管狀的橫截面與管道的橫截面的形狀相一致。
[0011]進(jìn)一步地，管道為方管、圓管或橢圓管。
[0012]進(jìn)一步地，管道的外壁上設(shè)置有保溫層。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種新風(fēng)機(jī)，該新風(fēng)機(jī)包括上述的新風(fēng)機(jī)的管道。
[0014]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，由新風(fēng)引進(jìn)通道引入的室外空氣與經(jīng)排風(fēng)通道排出的室內(nèi)空氣在管道內(nèi)換熱，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜且消耗的電能增加的問題。
【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的管道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2示出了本實(shí)施的第一實(shí)施例的管道的A-A處的截面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3示出了本實(shí)施的第二實(shí)施例的管道的截面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4示出了本實(shí)施的第三實(shí)施例的管道的截面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5示出了本實(shí)施的第四實(shí)施例的管道的截面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6示出了本實(shí)施的第五實(shí)施例的管道的截面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7示出了本實(shí)施的第六實(shí)施例的管道的截面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8示出了本實(shí)施的第七實(shí)施例的管道的截面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9示出了本實(shí)施的第八實(shí)施例的管道的截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0026]10、管道；1、新風(fēng)引進(jìn)通道；2、排風(fēng)通道；3、分割體；31、底板；32、肋片；4、保溫層。
【具體實(shí)施方式】
[0027]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0028]如圖1至9所示，新風(fēng)機(jī)的管道的內(nèi)部設(shè)置有分割體3，分割體的延伸方向與管道延伸方向一致，管道被分割體分割出新風(fēng)引進(jìn)通道1和與新風(fēng)引進(jìn)通道1相鄰的排風(fēng)通道2，新風(fēng)引進(jìn)通道1和排風(fēng)通道2之間的分割體3為導(dǎo)熱介質(zhì)板。
[0029]新風(fēng)引進(jìn)通道1引進(jìn)的室外空氣與排風(fēng)通道2內(nèi)排出的室內(nèi)空氣的流向相反，室外空氣和室內(nèi)空氣在管道內(nèi)完成熱交換，有利于將室內(nèi)的冷/熱量回收，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的因設(shè)置額外的熱交換設(shè)備而導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)復(fù)雜和增加能耗的問題。
[0030]實(shí)施例一
[0031]如圖2所示，本實(shí)施例的管道10為圓管，導(dǎo)熱介質(zhì)板沿管道的直徑方向設(shè)置在管道10中，從而將管道分成新風(fēng)引進(jìn)通道1和排風(fēng)通道2。導(dǎo)熱介質(zhì)板的截面呈鋸齒狀，當(dāng)然也可以呈波浪狀，只要是增加新風(fēng)引進(jìn)通道1和排風(fēng)通道2之間的接觸面積的形狀均可用于提高新風(fēng)引進(jìn)通道1和排風(fēng)通道2熱交換效率。管道10的外壁上設(shè)置有保溫層4。
[0032]進(jìn)一步地，導(dǎo)熱介質(zhì)板也不限于呈平板狀，它也可以為弧形。
[0033]還可以優(yōu)選地，導(dǎo)熱介質(zhì)板包括底板31和立設(shè)在底板31上的肋片32，以提高新風(fēng)引進(jìn)通道1和排風(fēng)通道2熱交換效率。
[0034]實(shí)施例二
[0035]如圖3所示，本實(shí)施例的管道10呈圓形，導(dǎo)熱介質(zhì)板圍成圓形，導(dǎo)熱介質(zhì)板包括底板31和立設(shè)在底板31上的肋片32，用于增加新風(fēng)引進(jìn)通道1和排風(fēng)通道2熱交換效率。管道10的外壁上設(shè)置有保溫層4。
[0036]實(shí)施三
[0037]如圖4所示，本實(shí)施例的管道10呈圓形，導(dǎo)熱介質(zhì)板的截面呈鋸齒形，且圍成圓管狀，圓管狀的導(dǎo)熱介質(zhì)板套裝在管道10內(nèi)，導(dǎo)熱介質(zhì)板圍成的圓管的內(nèi)腔為新風(fēng)引進(jìn)通道1，導(dǎo)熱介質(zhì)板與管道之間的環(huán)形通道形成排風(fēng)通道2。管道10的外壁上設(shè)置有保溫層4。
[0038]也可以優(yōu)選地，導(dǎo)熱介質(zhì)板圍成的圓管的內(nèi)腔為排風(fēng)通道2，導(dǎo)熱介質(zhì)板與管道之間的環(huán)形通道形成新風(fēng)引進(jìn)通道1。
[0039]實(shí)施例四
[0040]如圖5所示，本實(shí)施例的管道10呈方管狀，導(dǎo)熱介質(zhì)板的截面呈鋸齒狀，且圍成與管道10相適配的管狀，導(dǎo)熱介質(zhì)板形成的內(nèi)腔為新風(fēng)引進(jìn)通道1，導(dǎo)熱介質(zhì)板與管道之間的環(huán)形通道形成排風(fēng)通道2。也可以優(yōu)選地，導(dǎo)熱介質(zhì)板圍成的圓管的內(nèi)腔為排風(fēng)通道2，導(dǎo)熱介質(zhì)板與管道之間的環(huán)形通道形成新風(fēng)引進(jìn)通道1。管道10的外壁上設(shè)置有保溫層4。
[0041]實(shí)施例五
[0042]如圖6所示，本實(shí)施例的管道10的截面呈長方形，導(dǎo)熱介質(zhì)板設(shè)置在管道10的中部將管道分成新風(fēng)引進(jìn)通道1和排風(fēng)通道2，優(yōu)選地，導(dǎo)熱介質(zhì)板的截面呈鋸齒狀，且沿管道10的截面的長的方向布置以增加新風(fēng)引進(jìn)通道1和排風(fēng)通道2的接觸面積，從而提高換熱效率。新風(fēng)引進(jìn)通道1位于排風(fēng)通道上方。管道10的外壁上設(shè)置有保溫層4。
[0043]實(shí)施例六
[0044]如圖7所示，本實(shí)施例的管道10呈方管狀，導(dǎo)熱介質(zhì)板包括底板31和立設(shè)在立設(shè)在底板31上的肋片32，導(dǎo)熱介質(zhì)板圍成與管道10的截面的形狀相適配的方管狀，導(dǎo)熱介質(zhì)板形成的內(nèi)腔為新風(fēng)引進(jìn)通道1，導(dǎo)熱介質(zhì)板與管道之間的環(huán)形通道形成排風(fēng)通道2。也可以優(yōu)選地，導(dǎo)熱介質(zhì)板圍成的圓管的內(nèi)腔為排風(fēng)通道2，導(dǎo)熱介質(zhì)板與管道之間的環(huán)形通道形成新風(fēng)引進(jìn)通道1。管道10的外壁上設(shè)置有保溫層4。
[0045]實(shí)施例七
[0046]如圖8所示，本實(shí)施例的管道的截面呈橢圓形，導(dǎo)熱介質(zhì)板呈鋸齒狀，且圍成與管道10的截面的形狀相適配管狀，導(dǎo)熱介質(zhì)板形成的內(nèi)腔為新風(fēng)引進(jìn)通道1，導(dǎo)熱介質(zhì)板與管道之間的環(huán)形通道形成排風(fēng)通道2。也可以優(yōu)選地，導(dǎo)熱介質(zhì)板圍成的圓管的內(nèi)腔為排風(fēng)通道2，導(dǎo)熱介質(zhì)板與管道之間的環(huán)形通道形成新風(fēng)引進(jìn)通道1。管道10的外壁上設(shè)置有保溫層4。
[0047]實(shí)施例八
[0048]如圖9所示，本實(shí)施例的管道的截面呈橢圓形，導(dǎo)熱介質(zhì)板包括底板31和立設(shè)在立設(shè)在底板31上的肋片32，導(dǎo)熱介質(zhì)板圍成與管道10的截面的形狀相適配的管狀，導(dǎo)熱介質(zhì)板形成的內(nèi)腔為新風(fēng)引進(jìn)通道1，導(dǎo)熱介質(zhì)板與管道之間的環(huán)形通道形成排風(fēng)通道2。也可以優(yōu)選地，導(dǎo)熱介質(zhì)板圍成的圓管的內(nèi)腔為排風(fēng)通道2，導(dǎo)熱介質(zhì)板與管道之間的環(huán)形通道形成新風(fēng)引進(jìn)通道1。管道10的外壁上設(shè)置有保溫層4。
[0049]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新風(fēng)機(jī)的管道，其特征在于，所述管道(10)內(nèi)設(shè)置有分割體(3)，所述分割體的延伸方向與所述管道(10)延伸方向一致，所述管道(10)被所述分割體分割出新風(fēng)引進(jìn)通道⑴和與所述新風(fēng)引進(jìn)通道⑴相鄰的排風(fēng)通道(2)，所述新風(fēng)引進(jìn)通道⑴和所述排風(fēng)通道(2)之間的分割體(3)為導(dǎo)熱介質(zhì)板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新風(fēng)機(jī)的管道，其特征在于，所述導(dǎo)熱介質(zhì)板的截面呈鋸齒狀或波浪狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新風(fēng)機(jī)的管道，其特征在于，所述導(dǎo)熱介質(zhì)板包括底板(31)和立設(shè)在所述底板(31)上的肋片(32)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的新風(fēng)機(jī)的管道，其特征在于，所述導(dǎo)熱介質(zhì)板設(shè)置在所述管道(10)的中部以將所述管道(10)分成所述新風(fēng)引進(jìn)通道(1)和所述排風(fēng)通道⑵。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的新風(fēng)機(jī)的管道，其特征在于，所述導(dǎo)熱介質(zhì)板圍城管狀并設(shè)置在所述管道(10)中。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新風(fēng)機(jī)的管道，其特征在于， 所述導(dǎo)熱介質(zhì)板的內(nèi)腔形成所述新風(fēng)引進(jìn)通道(1)，所述導(dǎo)熱介質(zhì)板與所述管道(10)之間的環(huán)形通道形成所述排風(fēng)通道(2);或， 所述導(dǎo)熱介質(zhì)板的內(nèi)腔形成所述排風(fēng)通道(2)，所述導(dǎo)熱介質(zhì)板與所述管道(10)之間的環(huán)形通道形成所述新風(fēng)引進(jìn)通道(1)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新風(fēng)機(jī)的管道，其特征在于，所述導(dǎo)熱介質(zhì)板圍城的管狀的橫截面與所述管道(10)的橫截面的形狀相一致。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新風(fēng)機(jī)的管道，其特征在于，所述管道(10)為方管、圓管或橢圓管。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新風(fēng)機(jī)的管道，其特征在于，所述管道(10)的外壁上設(shè)置有保溫層⑷。10.一種新風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述新風(fēng)機(jī)包括權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的新風(fēng)機(jī)的管道(10)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新風(fēng)機(jī)的管道及具有其的新風(fēng)機(jī)。新風(fēng)機(jī)的管道內(nèi)設(shè)置有分割體，分割體的延伸方向與管道延伸方向一致，管道被分割體分割出新風(fēng)引進(jìn)通道和與新風(fēng)引進(jìn)通道相鄰的排風(fēng)通道，新風(fēng)引進(jìn)通道和排風(fēng)通道之間的分割體為導(dǎo)熱介質(zhì)板。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，由新風(fēng)引進(jìn)通道引入的室外空氣與經(jīng)排風(fēng)通道排出的室內(nèi)空氣在管道內(nèi)換熱，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜且消耗的電能增加的問題。
【IPC分類】F24F13/02, F24F12/00
【公開號】CN204987384
【申請?zhí)枴緾N201520553382
【發(fā)明人】胡銳, 楊秀妹, 王永立, 楊玉生
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月27日