一種燃燒加熱機(jī)用循環(huán)管道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及供熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種燃燒加熱機(jī)用循環(huán)管道。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)燃燒機(jī)是利用生物質(zhì)顆粒作為燃料產(chǎn)生熱能的設(shè)備，由于其環(huán)保、燃料的資源豐富、能量的轉(zhuǎn)換效率高等優(yōu)點而被逐漸的使用到現(xiàn)實生活和工業(yè)中。
[0003]如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)中如供暖系統(tǒng)中的一種燃燒加熱裝置，其基本結(jié)構(gòu)都是由燃燒室01、爐腔02、保溫層06等部分組成，燃料在燃燒室01中燃燒，產(chǎn)生的熱量可將經(jīng)流體入口 03流入爐腔02內(nèi)的流體加熱，而后通過流體出口 04流出并導(dǎo)入燃燒加熱裝置以外的熱交換器中進(jìn)行熱交換。燃燒室01中燃料燃燒所產(chǎn)生的煙氣通過煙囪05直接排出到燃燒加熱裝置外部，該燃燒室01內(nèi)產(chǎn)生的高溫氣體卻直接通過煙囪05排出，大量的熱能沒有被流體吸收，因此現(xiàn)有技術(shù)的燃燒加熱裝置中存在熱交換效果差，能源浪費較大的問題，缺陷明顯，亟需提供一種能高效吸收高溫氣體的熱量的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種提高燃料的利用率、熱交換效果好、節(jié)省能源、降低生產(chǎn)成本的燃燒加熱機(jī)用循環(huán)管道。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種燃燒加熱機(jī)用循環(huán)管道，包括上分流箱、下分流箱及若干并列設(shè)置的循環(huán)管，所述循環(huán)管的兩端分別與上分流箱和下分流箱連接，所述循環(huán)管設(shè)有通煙道及包覆于該通煙道外側(cè)的介質(zhì)加熱腔，所述通煙道分別與所述上分流箱和下分流箱連通，所述相鄰兩個循環(huán)管的介質(zhì)加熱腔通過連接管道串通，所述上分流箱和下分流箱內(nèi)均設(shè)有使相鄰?fù)煹姥刈邿煼较虼ǖ膿鯚煾舭濉?br>[0007]其中，所述下分流箱設(shè)有除塵口，該除塵口蓋設(shè)有密封蓋。
[0008]其中，所述上分流箱設(shè)置有進(jìn)煙口，所述上分流箱或者下分流箱設(shè)有出煙口。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]在實際應(yīng)用中，上分流箱與燃燒加熱機(jī)的煙囪出口連通，燃燒產(chǎn)生的高溫氣體從上分流箱進(jìn)入循環(huán)管，循環(huán)管為雙層結(jié)構(gòu)，其外層和內(nèi)層之間為介質(zhì)加熱腔，相鄰兩個循環(huán)管的介質(zhì)加熱腔通過連接管道串通，流體介質(zhì)(水、導(dǎo)熱油等)循環(huán)通過介質(zhì)加熱腔吸收高溫氣體釋放的熱量，大大提高熱量的收集利用率，熱交換效果好，提高了生物質(zhì)燃料的利用率，節(jié)省能源，降低了生產(chǎn)成本；所述上分流箱和下分流箱對高溫氣體進(jìn)行分流，同時對循環(huán)管起到安裝固定作用，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，制造成本低，具有很強(qiáng)的實用性。
【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)燃燒加熱裝置的示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0013]圖3為本實用新型另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。
[0016]如圖2至圖4所示，一種燃燒加熱機(jī)用循環(huán)管道，包括上分流箱1、下分流箱2及若干并列設(shè)置的循環(huán)管3，所述循環(huán)管3的兩端分別與上分流箱1和下分流箱2連接，所述循環(huán)管3設(shè)有通煙道31及包覆于該通煙道31外側(cè)的介質(zhì)加熱腔32，所述通煙道31分別與所述上分流箱1和下分流箱2連通，所述相鄰兩個循環(huán)管3的介質(zhì)加熱腔32通過連接管道5串通，所述上分流箱1和下分流箱2內(nèi)均設(shè)有使相鄰?fù)煹?1沿走煙方向串通的擋煙隔板4。
[0017]在實際應(yīng)用中，上分流箱1與燃燒加熱機(jī)的煙囪出口連通，燃燒產(chǎn)生的高溫氣體從上分流箱1進(jìn)入循環(huán)管3，如圖4所示，箭頭所指方向為高溫氣體的流向，循環(huán)管3為雙層結(jié)構(gòu)，其外層和內(nèi)層之間為介質(zhì)加熱腔32，相鄰兩個循環(huán)管3的介質(zhì)加熱腔32通過連接管道5串通，流體介質(zhì)(水、導(dǎo)熱油等)循環(huán)通過介質(zhì)加熱腔32吸收高溫氣體釋放的熱量，大大提高熱量的收集利用率，熱交換效果好，提高了生物質(zhì)燃料的利用率，節(jié)省能源，降低了生產(chǎn)成本；所述上分流箱1和下分流箱2對高溫氣體進(jìn)行分流，同時對循環(huán)管3起到安裝固定作用，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，制造成本低，具有很強(qiáng)的實用性。
[0018]本實施例中，所述下分流箱2設(shè)有除塵口 21，該除塵口 21蓋設(shè)有密封蓋22。所述的除塵口 21可以根據(jù)所要設(shè)置一個或者多個，燃燒產(chǎn)生的高溫氣體帶著大量的灰塵，灰塵進(jìn)入循環(huán)管3，會沉積在下分流箱2中，此時打開密封蓋22，將沉積的灰塵從除塵口 21中清理干凈，其除塵方便，有效的避免管道堵塞的現(xiàn)象。
[0019]本實施例中，所述上分流箱1設(shè)置有進(jìn)煙口 11，所述上分流箱1或者下分流箱2設(shè)有出煙口 12。所述出煙口 12可以設(shè)置于上分流箱1或者下分流箱2上，附圖中該出煙口12設(shè)置于上分流箱1上?？赏ㄟ^出煙口 12將多個本實用新型所述的燃燒加熱機(jī)用循環(huán)管道串聯(lián)起來，形成一個更大的循環(huán)管道。
[0020]上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種燃燒加熱機(jī)用循環(huán)管道，其特征在于:包括上分流箱(1)、下分流箱(2)及若干并列設(shè)置的循環(huán)管(3)，所述循環(huán)管(3)的兩端分別與上分流箱(1)和下分流箱(2)連接，所述循環(huán)管(3)設(shè)有通煙道(31)及包覆于該通煙道(31)外側(cè)的介質(zhì)加熱腔(32)，所述通煙道(31)分別與所述上分流箱(1)和下分流箱(2)連通，所述相鄰兩個循環(huán)管(3)的介質(zhì)加熱腔(32)通過連接管道(5)串通，所述上分流箱(1)和下分流箱(2)內(nèi)均設(shè)有使相鄰?fù)煹?31)沿走煙方向串通的擋煙隔板(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒加熱機(jī)用循環(huán)管道，其特征在于:所述下分流箱(2)設(shè)有除塵口(21)，該除塵口(21)蓋設(shè)有密封蓋(22)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒加熱機(jī)用循環(huán)管道，其特征在于:所述上分流箱(1)設(shè)置有進(jìn)煙口( 11)，所述上分流箱(1)或者下分流箱(2)設(shè)有出煙口( 12)。
【專利摘要】本實用新型涉及供熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種燃燒加熱機(jī)用循環(huán)管道，包括上分流箱、下分流箱及若干并列設(shè)置的循環(huán)管，所述循環(huán)管的兩端分別與上分流箱和下分流箱連接，所述循環(huán)管設(shè)有通煙道及包覆于該通煙道外側(cè)的介質(zhì)加熱腔，所述通煙道分別與所述上分流箱和下分流箱連通，所述相鄰兩個循環(huán)管的介質(zhì)加熱腔通過連接管道串通，所述上分流箱和下分流箱內(nèi)均設(shè)有使相鄰?fù)煹姥刈邿煼较虼ǖ膿鯚煾舭?。本實用新型大大提高熱量的收集利用率，熱交換效果好，提高了生物質(zhì)燃料的利用率，節(jié)省能源，降低了生產(chǎn)成本，具有很強(qiáng)的實用性。
【IPC分類】F24H9/12
【公開號】CN204987480
【申請?zhí)枴緾N201520557952
【發(fā)明人】孟江龍
【申請人】東莞市道滘捷隆通用機(jī)械設(shè)備廠
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月29日