頂端開蓋式玄參烘干房的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于中藥材加工領域，具體涉及一種頂端開蓋式玄參烘干房。
【背景技術(shù)】
[0002]玄參為玄參科草本植物，生于海拔1700米以下的竹林、溪旁、叢林及高草叢中，玄參性味甘、苦、咸，微寒，歸肺、胃、腎經(jīng)，具有清熱涼血、滋陰降火、解毒散結(jié)的功效，通常用于熱入營血、溫毒發(fā)斑、熱病傷陰、舌絳煩渴、津傷便秘、骨蒸勞嗽、目赤、咽痛、白喉、瘰疬以及癰腫瘡毒等癥狀。
[0003]玄參在刨制加工前通常需要進行清洗、干燥，目前的干燥方式通常是采用加熱干燥，然而玄參內(nèi)含有大量的糖分，其加熱后表面會有粘黏感，大量的玄參堆在一起加熱干燥后會粘結(jié)在一起，形成尺寸較大的粘接塊，而該粘接塊給后續(xù)的加工帶來了極大的不便。因此人們在干燥玄參前通常會將玄參鋪散成薄薄的一層再放入烘干房內(nèi)。
[0004]現(xiàn)有的玄參烘干房通常包括側(cè)壁開設有門的房體，為了有效利用空間和熱量，通常會于玄參烘干房內(nèi)設置多層烘干板，多層烘干板與房體側(cè)壁固定連接，實施過程中，操作人員先將玄參放置于烘干板上，再將玄參鋪散，然而現(xiàn)有的烘干房通常長達10米、寬達4米、高達5米，操作人員在操作時必須站在烘干板上才能將玄參鋪滿整塊烘干板，而由于烘干板與烘干板之間距離較短，操作人員站在烘干板上時必須一直保持彎腰狀態(tài)，此舉容易導致操作人員腰部酸痛，且對于較高層的烘干板，操作人員不易上去，使得整個操作的難度加大；另外，人站在烘干板上時容易導致烘干板被污染，進而污染玄參，而且烘干版的承重力有限，操作人員站在上面不安全，容易導致安全事故的發(fā)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型意在提供一種頂端開蓋式玄參烘干房，以解決現(xiàn)有烘干房在干燥前鋪散玄參時，操作人員必須站在烘干板上一直保持彎腰，操作難度大，且容易污染烘干板以及容易發(fā)生安全事故的技術(shù)問題。
[0006]本方案中的頂端開蓋式玄參烘干房，包括烘干房本體，烘干房本體上方設有送料皮帶，烘干房本體頂端設有蓋板，蓋板與烘干房本體頂端的一側(cè)樞接；烘干房本體內(nèi)設有一組水平的烘干板，一組烘干板豎向分布，烘干板包括左板和右板，左板鉸接于烘干房本體的左側(cè)側(cè)壁上，右板鉸接于烘干房本體的右側(cè)側(cè)壁上。
[0007]采用本方案中的頂端開蓋式玄參烘干房，包括烘干房本體，烘干房本體是本實用新型的主體，其可以通過電或煤等使氣體升溫，再由高溫的氣體與烘干房本體內(nèi)部的玄參之間發(fā)生熱交換，從而實現(xiàn)玄參的干燥；烘干房本體上方設有送料皮帶，送料皮帶用于輸送玄參，并將玄參從烘干房本體上方投入烘干房本體內(nèi)；烘干房本體頂端設有蓋板，蓋板與烘干房本體頂端的一側(cè)樞接，從而蓋板可于烘干房本體頂端旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)開蓋或?qū)娓煞勘倔w的密封，方便從上部投料；烘干房本體內(nèi)設有一組水平的烘干板，烘干板用于盛放玄參，烘干板包括左板和右板，左板和右板分別鉸接于烘干房本體的左右側(cè)壁上，當兩塊板閉合時，可用于盛放玄參，當兩塊板均向下轉(zhuǎn)動時，左板和右板之間形成縫隙，此時玄參可掉落至下方的烘干板，實現(xiàn)玄參的收集，另外，當上方的左板和右板均向下旋轉(zhuǎn)，則可以從烘干房本體的上方向未旋轉(zhuǎn)的底層烘干板上投料。
[0008]本實用新型的技術(shù)原理及技術(shù)效果為:首先向位于最底層的烘干板上投料，將上方的所有左板和右板均向下轉(zhuǎn)動，打開蓋板，將玄參從上方投入至該烘干板上，再于上方用工具將堆積在一起的玄參分散，使得玄參鋪設于烘干板上；將位于上一層的左板和右板均向上轉(zhuǎn)動，使得兩者的上端面處于水平狀態(tài)，按照上述方法將玄參鋪設于該層烘干板上，以此類推，直至將最頂層的烘干板放入烘干房本體內(nèi)并鋪設一層玄參，翻轉(zhuǎn)蓋板將烘干房本體密封即可對玄參進行干燥。采用本實用新型時，操作人員將烘干板上的玄參鋪散時無需站在烘干板上，避免了對烘干板的污染，亦避免了因烘干板承重能力有限而導致的不安全，且操作人員在鋪散玄參的過程中無需一直保持彎腰狀態(tài)，操作容易，避免了操作完成后感覺到腰部酸痛。
[0009]以下是基于上述方案的優(yōu)選方案:
[0010]優(yōu)選方案一:所述左板和右板的橫截面均呈直角梯形狀，直角梯形的斜邊朝下、短邊靠近烘干房本體的側(cè)壁；烘干房本體側(cè)壁上位于左板的下方滑動設有一組左凸起，左凸起的內(nèi)側(cè)端部與左板的下表面相抵；烘干房本體側(cè)壁上位于右板的下方滑動設有一組右凸起，右凸起的內(nèi)側(cè)端部與右板的下表面相抵。從而左凸起和右凸起向內(nèi)滑動時，即可推動左板和右板轉(zhuǎn)動，直至兩者處于水平狀態(tài)。
[0011]優(yōu)選方案二:基于優(yōu)選方案一，所述左凸起和右凸起均延伸至烘干房本體外并連接有氣缸。氣缸帶動左凸起和右凸起滑動時，滑動平穩(wěn)。
[0012]優(yōu)選方案三:基于優(yōu)選方案二，所述左凸起的內(nèi)側(cè)端面為可與左板下表面配合的斜面，所述右凸起的內(nèi)側(cè)端面為可與右板下表面配合的斜面。從而凸起與烘干板的接觸面積大，支撐更穩(wěn)定。
[0013]優(yōu)選方案四:基于優(yōu)選方案三，所述蓋板為耐熱玻璃蓋板。玻璃蓋板便于觀察內(nèi)部情況。
[0014]優(yōu)選方案五:基于優(yōu)選方案四，所述烘干房本體外圍設有支撐墻體，支撐墻體頂端設有人行通道，支撐墻體與烘干房本體的側(cè)壁之間填充有隔熱材料。人行通道便于操作人員在烘干房本體上端操作，支撐墻體對人行通道起到支撐的作用，隔熱材料可減少烘干房本體內(nèi)熱量的損失。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例頂端開蓋式玄參烘干房的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0017]說明書附圖中的附圖標記包括:送料皮帶1、人行通道2、蓋板3、烘干房本體4、石棉5、支撐墻體6、左凸起7、左板8、右凸起9、右板10。
[0018]如圖1所示，頂端開蓋式玄參烘干房，包括烘干房本體4，烘干房本體4上方設有送料皮帶1，烘干房本體4頂端設有蓋板3，蓋板3的材質(zhì)為耐熱玻璃，蓋板3通過合頁樞接于烘干房本體4的頂端一側(cè)蓋板3與烘干房本體4頂端的一側(cè)樞接；烘干房本體4外圍設有支撐墻體6，支撐墻體6頂端設有人行通道2，支撐墻體6與烘干房本體4的側(cè)壁之間填充有石棉5。
[0019]烘干房本體4內(nèi)設有五塊水平的烘干板，五塊烘干板豎向分布，即呈層狀結(jié)構(gòu)，烘干板包括左板8和右板10，左板8和右板10的橫截面均呈直角梯形狀，直角梯形的斜邊朝下、短邊靠近烘干房本體4的側(cè)壁，左板8通過合頁鉸接于烘干房本體4的左側(cè)側(cè)壁上，右板10亦通過合頁鉸接于烘干房本體4的右側(cè)側(cè)壁上；烘干房本體4側(cè)壁上位于每塊左板8的下方均滑動設有一組左凸起7，左凸起7的內(nèi)側(cè)端面為可與左板8下表面配合的斜面，左凸起7的內(nèi)側(cè)端部與左板8的下表面相抵；烘干房本體4側(cè)壁上位于右板10的下方滑動設有一組右凸起9，右凸起9的內(nèi)側(cè)端面為可與右板10下表面配合的斜面，右凸起9的內(nèi)側(cè)端部與右板10的下表面相抵；左凸起7和右凸起9均延伸至烘干房本體4外，每一塊左板8下方的一組左凸起7的外側(cè)端部連接有一個氣缸，每一塊右板10下方的一組右凸起9的外側(cè)端部亦連接有一個氣缸。
[0020]在具體實施過程中，首先向位于最底層的烘干板上投料，開啟氣缸，向外移動上方所有的左凸起7和右凸起9，使得上方的左板8和右板10均向下轉(zhuǎn)動，打開蓋板3，將玄參從上方投入至該烘干板上，再于上方用工具將堆積在一起的玄參分散，使得玄參鋪設于烘干板上；開啟氣缸，使得位于上一層的左凸起7和右凸起9向內(nèi)滑動，從而推動上一層的左板8和右板10向上轉(zhuǎn)動，直至兩者的上端面均處于水平狀態(tài)，按照上述方法將玄參鋪設于該層烘干板上，以此類推，直至將最頂層的烘干板放入烘干房本體內(nèi)并鋪設一層玄參，翻轉(zhuǎn)蓋板3將烘干房本體4密封即可對玄參進行干燥。
[0021]對于本領域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.頂端開蓋式玄參烘干房，其特征在于，包括烘干房本體，烘干房本體上方設有送料皮帶，烘干房本體頂端設有蓋板，蓋板與烘干房本體頂端的一側(cè)樞接；烘干房本體內(nèi)設有一組水平的烘干板，一組烘干板豎向分布，烘干板包括左板和右板，左板鉸接于烘干房本體的左側(cè)側(cè)壁上，右板鉸接于烘干房本體的右側(cè)側(cè)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂端開蓋式玄參烘干房，其特征在于:所述左板和右板的橫截面均呈直角梯形狀，直角梯形的斜邊朝下、短邊靠近烘干房本體的側(cè)壁；烘干房本體側(cè)壁上位于左板的下方滑動設有一組左凸起，左凸起的內(nèi)側(cè)端部與左板的下表面相抵；烘干房本體側(cè)壁上位于右板的下方滑動設有一組右凸起，右凸起的內(nèi)側(cè)端部與右板的下表面相抵。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的頂端開蓋式玄參烘干房，其特征在于:所述左凸起和右凸起均延伸至烘干房本體外并連接有氣缸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的頂端開蓋式玄參烘干房，其特征在于:所述左凸起的內(nèi)側(cè)端面為可與左板下表面配合的斜面，所述右凸起的內(nèi)側(cè)端面為可與右板下表面配合的斜面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的頂端開蓋式玄參烘干房，其特征在于:所述蓋板為耐熱玻璃蓋板。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的頂端開蓋式玄參烘干房，其特征在于:所述烘干房本體外圍設有支撐墻體，支撐墻體頂端設有人行通道，支撐墻體與烘干房本體的側(cè)壁之間填充有隔熱材料。
【專利摘要】本專利屬于中藥材加工領域，公開了一種頂端開蓋式玄參烘干房，包括烘干房本體，烘干房本體上方設有送料皮帶，烘干房本體頂端設有蓋板，蓋板與烘干房本體頂端的一側(cè)樞接；烘干房本體內(nèi)設有一組水平的烘干板，一組烘干板豎向分布，烘干板包括左板和右板，左板鉸接于烘干房本體的左側(cè)側(cè)壁上，右板鉸接于烘干房本體的右側(cè)側(cè)壁上。本專利提供的頂端開蓋式玄參烘干房，解決了現(xiàn)有烘干房在干燥前鋪散玄參時，操作人員必須站在烘干板上一直保持彎腰，操作難度大，且容易污染烘干板以及容易發(fā)生安全事故的技術(shù)問題。
【IPC分類】F26B25/08, F26B9/10
【公開號】CN204987700
【申請?zhí)枴緾N201520707844
【發(fā)明人】任小強
【申請人】重慶金渡中藥材開發(fā)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月14日