雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及干燥機領(lǐng)域，特別是涉及一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工，制藥，食品等行業(yè)，真空干燥機應(yīng)用廣泛，但是普通的真空干燥機進行干燥存在著干燥機功能單一，物料不能全部排出的，罐體密封性差等缺陷，現(xiàn)在要干燥的物料有好多不能接受高溫，容易氧化的問題，而且排出的揮發(fā)物質(zhì)有毒需要收集，有些物料金屬離子含量，結(jié)晶形狀做了嚴(yán)格限制，為了適應(yīng)多種可能情況的干燥，本實用新型提供了一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥系統(tǒng)，能使干燥物料，干燥效果好，不會被二次污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機系統(tǒng)，能夠干燥效率高，適合各種熱敏性，憎氧性物料。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，所述一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機系統(tǒng)，包括干燥機主體，抽真空裝置，冷凝器和蒸汽加熱系統(tǒng)四個組成部分。
[0005]所述干燥機主體上端設(shè)置有進料口，下端設(shè)置有出料口，進料口和出料口分別設(shè)置進料閥門和出料閥門。進料口用于填充需要干燥的物料，出料口用于排出完成干燥的物料，所述干燥機主體內(nèi)設(shè)置有夾套層和內(nèi)層，所述內(nèi)層采用不銹鋼碳鋼塘玻璃制作，所述夾套層通過加入熱水和蒸汽加熱，對內(nèi)層加熱后，內(nèi)層的熱量與物料充分接觸，物料吸熱，蒸發(fā)水分，內(nèi)層壓力范圍在一 0.08MPA到0.052MPA，符合藥品管理規(guī)范。
[0006]—種優(yōu)選技術(shù)方案，所述干燥機主體還包括兩個水平支撐架，和攪拌電機，支撐架之間采用傳動軸將干燥機本體水平支撐，轉(zhuǎn)軸可以轉(zhuǎn)動，從而帶動內(nèi)層筒體的轉(zhuǎn)動，使物料不斷翻轉(zhuǎn)，提高干燥速度，所述傳動軸的動力來自于攪拌電機，所述攪拌電機固定在水平支撐架內(nèi)，在水平支撐架上設(shè)置有攪拌電機控制面板，控制電機的運行。
[0007]所述抽真空裝置包括真空栗，真空管路和抽真空電機，所述真空栗把真空干燥機內(nèi)的空氣通過真空管路連續(xù)抽出到真空干燥機本體外，從而加快了物料的干燥速度，并且物料均勻干燥和混合。
[0008]所述冷凝器，通過真空管路，連接在抽真空裝置和干燥機本體之間，用于抽真空氣體的冷卻。
[0009]所述蒸汽加熱系統(tǒng)通過蒸汽管路與真空干燥機的加熱套連接，設(shè)置有蒸汽管路入口和蒸汽管路出口，為了調(diào)節(jié)蒸汽進口的蒸汽進入流量，設(shè)置有蒸汽閥門和蒸汽壓力表。
[0010]—種優(yōu)選技術(shù)方案，在所述的蒸汽管路入口和蒸汽管路出口設(shè)置了聚四氟乙烯密封圈，起到很好的密封效果。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，干燥效果好，適用于各種復(fù)雜物料的干燥。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖中各部件的標(biāo)記如下:
[0014]1為蒸汽閥門，2為蒸汽壓力表，3為干燥機主體，4為真空管路，5為冷凝器，6為真空栗，7為攪拌電機，8為攪拌電機控制按鈕，9為夾套層，10為內(nèi)層，11為進料口，12為出料口，13為支撐架，14為傳動軸。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]請參閱圖1，本實用新型實施例包括:
[0017]一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機系統(tǒng)，包括干燥機主體，抽真空裝置，冷凝器和蒸汽加熱系統(tǒng)四個組成部分。
[0018]所述干燥機主體上端設(shè)置有進料口，下端設(shè)置有出料口，進料口和出料口分別設(shè)置進料閥門和出料閥門。進料口用于填充需要干燥的物料，出料口用于排出完成干燥的物料，所述干燥機主體內(nèi)設(shè)置有夾套層和內(nèi)層，所述內(nèi)層采用不銹鋼碳鋼塘玻璃制作，所述夾套層通過加入熱水和蒸汽加熱，對內(nèi)層加熱后，內(nèi)層的熱量與物料充分接觸，物料吸熱，蒸發(fā)水分，內(nèi)層壓力范圍在一 0.08MPA到-0.052MPA，符合藥品管理規(guī)范，所述干燥機主體還包括兩個水平支撐架，和攪拌電機，支撐架之間采用傳動軸將干燥機本體水平支撐，轉(zhuǎn)軸可以轉(zhuǎn)動，從而帶動內(nèi)層筒體的轉(zhuǎn)動，使物料不斷翻轉(zhuǎn)，提高干燥速度，所述傳動軸的動力來自于攪拌電機，所述攪拌電機固定在水平支撐架內(nèi)，在水平支撐架上設(shè)置有攪拌電機控制面板，控制電機的運行。
[0019]所述抽真空裝置包括真空栗，真空管路和抽真空電機，所述真空栗把真空干燥機內(nèi)的空氣通過真空管路連續(xù)抽出到真空干燥機本體外，從而加快了物料的干燥速度，并且物料均勻干燥和混合。
[0020]所述冷凝器，通過真空管路，連接在抽真空裝置和干燥機本體之間，用于抽真空氣體的冷卻。
[0021]所述蒸汽加熱系統(tǒng)通過蒸汽管路與真空干燥機的加熱套連接，設(shè)置有蒸汽管路入口和蒸汽管路出口，為了調(diào)節(jié)蒸汽進口的蒸汽進入流量，設(shè)置有蒸汽閥門和蒸汽壓力表。
[0022]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機系統(tǒng)，其特征在于，包括:干燥機主體，抽真空裝置，冷凝器和蒸汽加熱系統(tǒng)四個組成部分，所述干燥機主體上端設(shè)置有進料口，下端設(shè)置有出料口，進料口和出料口分別設(shè)置進料閥門和出料閥門，所述干燥機主體內(nèi)設(shè)置有夾套層和內(nèi)層，干燥機主體還包括兩個水平支撐架，和攪拌電機，支撐架之間采用傳動軸將干燥機本體水平支撐，所述攪拌電機固定在水平支撐架內(nèi)，在水平支撐架上設(shè)置有攪拌電機控制面板，控制電機的運行，所述抽真空裝置包括真空栗，真空管路和抽真空電機，所述真空栗把真空干燥機內(nèi)的空氣通過真空管路連續(xù)抽出到真空干燥機本體外，從而加快了物料的干燥速度，所述冷凝器，通過真空管路，連接在抽真空裝置和干燥機本體之間，所述蒸汽加熱系統(tǒng)通過蒸汽管路與真空干燥機的加熱套連接，設(shè)置有蒸汽管路入口和蒸汽管路出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機系統(tǒng)，其特征在于，蒸汽加熱系統(tǒng)設(shè)置有蒸汽閥門和蒸汽壓力表。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機系統(tǒng)，其特征在于，在所述的蒸汽管路入口和蒸汽管路出口設(shè)置了聚四氟乙烯密封圈。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機系統(tǒng)，包括干燥機主體，抽真空裝置，冷凝器和蒸汽加熱系統(tǒng)四個組成部分，干燥機主體上端設(shè)置有進料口，下端設(shè)置有出料口，進料口和出料口分別設(shè)置進料閥門和出料閥門，干燥機主體內(nèi)設(shè)置有夾套層和內(nèi)層，所述夾套層通過加入熱水和蒸汽加熱，對內(nèi)層加熱后，內(nèi)層的熱量與物料充分接觸，本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，干燥效果好，適用于各種復(fù)雜物料的干燥。
【IPC分類】F26B23/10, F26B11/04, F26B25/16, F26B25/00
【公開號】CN204987712
【申請?zhí)枴緾N201520524395
【發(fā)明人】柏建榮
【申請人】太倉市友聯(lián)干燥粉碎設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月20日