一種新型陶瓷胚體烘干系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷胚體注漿成型后的烘干系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]衛(wèi)浴陶瓷的胚體干燥工序是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一。胚體注漿成型后含有大量的水分，在保證胚體質(zhì)量的前提下如何快速干燥胚體成了衛(wèi)浴陶瓷行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)。烘干室的溫度調(diào)節(jié)不當(dāng)，或者胚體受熱不均都可能使胚體產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。目前，衛(wèi)浴陶瓷行業(yè)通常采用的胚體干燥方法有:1、胚體自然干燥，把胚體放置在通風(fēng)的廠房?jī)?nèi)進(jìn)行自然風(fēng)干，該干燥方法不易使胚體產(chǎn)生裂紋，但是干燥時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低；2、胚體靜置與干燥室中進(jìn)行恒溫干燥，該方法提高了生產(chǎn)效率，但是靜置的胚體容易產(chǎn)生受熱不均的現(xiàn)象，導(dǎo)致胚體產(chǎn)生裂紋。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種新型陶瓷胚體烘干系統(tǒng)，其通過(guò)胚體旋轉(zhuǎn)臺(tái)實(shí)現(xiàn)胚體旋轉(zhuǎn)烘干，有效解決了胚體干燥過(guò)程中胚體受熱不均勻的問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種新型陶瓷胚體烘干系統(tǒng)，其包括形成一烘干室的烘干室隔熱壁，所述烘干室隔熱壁相對(duì)的兩側(cè)壁上分別設(shè)有與進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道相連通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述烘干室內(nèi)安裝有胚體旋轉(zhuǎn)臺(tái)，用于驅(qū)動(dòng)胚體轉(zhuǎn)動(dòng)以使胚體受熱均勻，所述胚體旋轉(zhuǎn)臺(tái)包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及轉(zhuǎn)臺(tái)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述電機(jī)輸出軸相連的水平放置的第一傳動(dòng)軸、以及豎向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述豎向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有豎直放置的第二傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸的中部以及第二傳動(dòng)軸的下部分別固定套接有相互嚙合的第一齒輪和第二齒輪，所述第二傳動(dòng)軸的上端固定連接用于放置胚體的轉(zhuǎn)臺(tái)。
[0006]所述進(jìn)風(fēng)管道上安裝有空氣加熱器，在該空氣加熱器與進(jìn)風(fēng)口之間的進(jìn)風(fēng)管道上安裝有鼓風(fēng)機(jī)，在出風(fēng)管道上安裝有抽風(fēng)機(jī)。
[0007]所述電機(jī)和第一傳動(dòng)軸之間還設(shè)有一減速箱，所述減速箱的輸入軸通過(guò)第一聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸固定連接，所述減速箱的輸出軸通過(guò)第二聯(lián)軸器與第一傳動(dòng)軸的一端固定連接。
[0008]所述第一傳動(dòng)軸安裝于機(jī)架上，位于第一齒輪兩側(cè)的第一傳動(dòng)軸上分別套設(shè)一第一軸承，所述第一軸承固定連接于軸承蓋中，所述軸承蓋固定連接于機(jī)架的上側(cè)。
[0009]所述軸承蓋包括底座和頂蓋，所述底座和頂蓋相對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有弧形槽以在二者固定于機(jī)架上時(shí)形成固定安裝第一軸承的第一安裝孔。
[0010]所述第二傳動(dòng)軸的中部套設(shè)一第二軸承，所述第二軸承固定安裝于設(shè)有第二安裝孔的面板中，所述面板固定連接于頂蓋的上側(cè)，且在第二軸承上、下兩側(cè)分別設(shè)有固定連接于面板上的第二蓋板和第一蓋板。
[0011]所述第二蓋板上側(cè)的第二傳動(dòng)軸上還套設(shè)一螺母。
[0012]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為多個(gè)，每個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均分別對(duì)應(yīng)連接一轉(zhuǎn)臺(tái)和機(jī)架，相鄰兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一傳動(dòng)軸之間通過(guò)一第三聯(lián)軸器固定連接。
[0013]第一齒輪和第二齒輪均為錐齒輪
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]1、烘干室兩端分別設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)，從而烘干室兩端形成一定的壓力差，該壓力差將空氣加熱器加熱后的空氣送至烘干室，并在烘干室的另一端排出。干燥效率高，烘干室的溫度易于調(diào)節(jié)；
[0016]2、胚體放置在轉(zhuǎn)臺(tái)上，胚體烘干時(shí)，轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)胚體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使胚體干燥過(guò)程中受熱均勻，避免胚體干燥過(guò)程出現(xiàn)裂紋，提高產(chǎn)品質(zhì)量；
[0017]3、傳動(dòng)軸與支架或者面板間設(shè)置有軸承，減小傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦，提高機(jī)械效率;
[0018]4、胚體旋轉(zhuǎn)臺(tái)模塊化設(shè)計(jì)，容易擴(kuò)充胚體轉(zhuǎn)臺(tái)個(gè)數(shù)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型一種新型陶瓷胚體烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中胚體旋轉(zhuǎn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖2的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:10、胚體旋轉(zhuǎn)臺(tái)；20、胚體；30、烘干室隔熱壁；40、進(jìn)風(fēng)管道；50、空氣加熱器；60、鼓風(fēng)機(jī)；70、抽風(fēng)機(jī)；1、電機(jī)；11、第一聯(lián)軸器；2、減速箱；21、第二聯(lián)軸器；3、機(jī)架；31、底座；32、頂蓋；4、第一傳動(dòng)軸；41、第一齒輪；42、第一軸承；43、第三聯(lián)軸器；5、豎向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；51、第二傳動(dòng)軸；52、第二齒輪；53、面板；54、第二軸承；55、第一蓋板；56、第二蓋板；57、螺母；6、轉(zhuǎn)臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0024]請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，一種新型陶瓷胚體烘干系統(tǒng)，其包括形成一烘干室的烘干室隔熱壁30，烘干室隔熱壁30相對(duì)的兩側(cè)壁上分別設(shè)有與進(jìn)風(fēng)管道40和出風(fēng)管道相連通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，烘干室內(nèi)安裝有胚體旋轉(zhuǎn)臺(tái)10，用于驅(qū)動(dòng)胚體20轉(zhuǎn)動(dòng)以使胚體20受熱均勻，進(jìn)風(fēng)管道40上安裝有空氣加熱器50，在該空氣加熱器50與進(jìn)風(fēng)口之間的進(jìn)風(fēng)管道40上安裝有鼓風(fēng)機(jī)60，在出風(fēng)管道上安裝有抽風(fēng)機(jī)70。通過(guò)空氣加熱器50調(diào)節(jié)烘干室內(nèi)的溫度，鼓風(fēng)機(jī)60把加熱后的空氣送于烘干室，同時(shí)烘干室的另一端設(shè)置抽風(fēng)機(jī)70將濕潤(rùn)的空氣抽離烘干室，從而達(dá)到烘干室溫度可調(diào)節(jié)，胚體快速干燥的目的。
[0025]請(qǐng)參照?qǐng)D2和圖3所示，胚體旋轉(zhuǎn)臺(tái)10包括電機(jī)1、減速箱2、機(jī)架3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及轉(zhuǎn)臺(tái)6，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)軸4、豎向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5，豎向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括有豎直放置的第二傳動(dòng)軸51。減速箱2的輸入軸通過(guò)第一聯(lián)軸器11與電機(jī)1的輸出軸固定連接，減速箱2的輸出軸通過(guò)第二聯(lián)軸器21與第一傳動(dòng)軸4的一端固定連接。第一傳動(dòng)軸4的中部以及第二傳動(dòng)軸51的下部分別通過(guò)軸肩定位和普通平鍵安裝相互嚙合的第一齒輪41和第二齒輪52，第二傳動(dòng)軸51的上端通過(guò)普通平鍵的方式固定連接用于放置胚體20的轉(zhuǎn)臺(tái)6，從而電機(jī)1經(jīng)減速箱2、第一傳動(dòng)軸4驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)軸51進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)臺(tái)6的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0026]第一傳動(dòng)軸4安裝于機(jī)架3上，位于第一齒輪41兩側(cè)的第一傳動(dòng)軸4上分別套設(shè)一第一軸承42，第一傳動(dòng)軸4與第一軸承42內(nèi)圈進(jìn)行過(guò)盈配合連接實(shí)現(xiàn)第一傳動(dòng)軸4隨第一軸承42內(nèi)圈的自動(dòng)滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)，第一軸承42固定連接于軸承蓋中，軸承蓋通過(guò)螺釘固定連接于機(jī)架3的上側(cè)。軸承蓋包括底座31和頂蓋32以實(shí)現(xiàn)對(duì)第一軸承42的密封保護(hù)，底座31和頂蓋32相對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有弧形槽以在二者固定于機(jī)架3上時(shí)形成固定安裝第一軸承42的第一安裝孔。
[0027]第二傳動(dòng)軸51的中部套設(shè)一第二軸承54，第二傳動(dòng)軸51與第二軸承54內(nèi)圈進(jìn)行過(guò)盈配合連接實(shí)現(xiàn)第二傳動(dòng)軸51隨第二軸承54內(nèi)圈的自動(dòng)滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)。第二軸承54固定安裝于設(shè)有第二安裝孔的面板53中，面板53固定連接于頂蓋32的上側(cè)，且在第二軸承54上、下兩側(cè)分別設(shè)有固定連接于面板53上的第二蓋板56和第一蓋板55。第二蓋板56上側(cè)的第二傳動(dòng)軸51上套設(shè)一螺母57。
[0028]為了提高效率，實(shí)現(xiàn)單一驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)多個(gè)胚體轉(zhuǎn)臺(tái)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為多個(gè)，請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，每個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均分別對(duì)應(yīng)連接一轉(zhuǎn)臺(tái)6和機(jī)架3，相鄰兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一傳動(dòng)軸4之間通過(guò)一第三聯(lián)軸器43固定連接。
[0029]上列詳細(xì)說(shuō)明是針對(duì)本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說(shuō)明，該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型陶瓷胚體烘干系統(tǒng)，其特征在于，其包括形成一烘干室的烘干室隔熱壁(30)，所述烘干室隔熱壁(30)相對(duì)的兩側(cè)壁上分別設(shè)有與進(jìn)風(fēng)管道(40)和出風(fēng)管道相連通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述烘干室內(nèi)安裝有胚體旋轉(zhuǎn)臺(tái)(10)，用于驅(qū)動(dòng)胚體(20)轉(zhuǎn)動(dòng)以使胚體(20)受熱均勻，所述胚體旋轉(zhuǎn)臺(tái)(10)包括電機(jī)(1)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及轉(zhuǎn)臺(tái)￠)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述電機(jī)(1)輸出軸相連的水平放置的第一傳動(dòng)軸(4)、以及豎向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)，所述豎向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)包括有豎直放置的第二傳動(dòng)軸(51)，所述第一傳動(dòng)軸(4)的中部以及第二傳動(dòng)軸(51)的下部分別固定套接有相互嚙合的第一齒輪(41)和第二齒輪(52)，所述第二傳動(dòng)軸(51)的上端固定連接用于放置胚體(20)的轉(zhuǎn)臺(tái)(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型陶瓷胚體烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)管道(40)上安裝有空氣加熱器(50)，在該空氣加熱器(50)與進(jìn)風(fēng)口之間的進(jìn)風(fēng)管道(40)上安裝有鼓風(fēng)機(jī)(60)，在出風(fēng)管道上安裝有抽風(fēng)機(jī)(70)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型陶瓷胚體烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述電機(jī)(1)和第一傳動(dòng)軸⑷之間還設(shè)有一減速箱(2)，所述減速箱(2)的輸入軸通過(guò)第一聯(lián)軸器(11)與電機(jī)(1)的輸出軸固定連接，所述減速箱(2)的輸出軸通過(guò)第二聯(lián)軸器(21)與第一傳動(dòng)軸(4)的一端固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型陶瓷胚體烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述第一傳動(dòng)軸(4)安裝于機(jī)架(3)上，位于第一齒輪(41)兩側(cè)的第一傳動(dòng)軸(4)上分別套設(shè)一第一軸承(42)，所述第一軸承(42)固定連接于軸承蓋中，所述軸承蓋固定連接于機(jī)架(3)的上側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型陶瓷胚體烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述軸承蓋包括底座(31)和頂蓋(32)，所述底座(31)和頂蓋(32)相對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有弧形槽以在二者固定于機(jī)架(3)上時(shí)形成固定安裝第一軸承(42)的第一安裝孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型陶瓷胚體烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述第二傳動(dòng)軸(51)的中部套設(shè)一第二軸承(54)，所述第二軸承(54)固定安裝于設(shè)有第二安裝孔的面板(53)中，所述面板(53)固定連接于頂蓋(32)的上側(cè)，且在第二軸承(54)上、下兩側(cè)分別設(shè)有固定連接于面板(53)上的第二蓋板(56)和第一蓋板(55)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型陶瓷胚體烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述第二蓋板(56)上側(cè)的第二傳動(dòng)軸(51)上還套設(shè)一螺母(57)。8.根據(jù)權(quán)利要求4-7任一項(xiàng)所述的新型陶瓷胚體烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為多個(gè)，每個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均分別對(duì)應(yīng)連接一轉(zhuǎn)臺(tái)(6)和機(jī)架(3)，相鄰兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一傳動(dòng)軸(4)之間通過(guò)一第三聯(lián)軸器(43)固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型陶瓷胚體烘干系統(tǒng)，其特征在于，第一齒輪(41)和第二齒輪(52)均為錐齒輪。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型陶瓷胚體烘干系統(tǒng)，其包括形成一烘干室的烘干室隔熱壁，烘干室隔熱壁相對(duì)的兩側(cè)壁上分別設(shè)有與進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道相連通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，烘干室內(nèi)安裝有胚體旋轉(zhuǎn)臺(tái)，胚體旋轉(zhuǎn)臺(tái)包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及轉(zhuǎn)臺(tái)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述電機(jī)輸出軸相連的水平放置的第一傳動(dòng)軸、以及豎向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，豎向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有豎直放置的第二傳動(dòng)軸，第一傳動(dòng)軸的中部以及第二傳動(dòng)軸的下部分別固定套接有相互嚙合的第一齒輪和第二齒輪，所述第二傳動(dòng)軸的上端固定連接用于放置胚體的轉(zhuǎn)臺(tái)。本實(shí)用新型胚體放置在轉(zhuǎn)臺(tái)上，胚體烘干時(shí)，轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)胚體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使胚體干燥過(guò)程中受熱均勻，避免胚體干燥過(guò)程出現(xiàn)裂紋，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】F26B11/18, F26B25/02
【公開號(hào)】CN204987737
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520592710
【發(fā)明人】周謙, 羅俏, 符智杰
【申請(qǐng)人】廣東省自動(dòng)化研究所
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日