批式混流循環(huán)式干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及糧食烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種批式混流循環(huán)式干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]市場(chǎng)現(xiàn)存的循環(huán)式干燥機(jī)全部采用橫流烘干原理，因其采用兩層沖孔板組合成糧食烘干層，沖孔板極易被糧食內(nèi)的雜質(zhì)堵塞等，導(dǎo)致通風(fēng)率下降，烘干效率低，需經(jīng)常性的清理、維護(hù)、維修烘干段；橫流烘干糧層靠近進(jìn)風(fēng)口側(cè)比出風(fēng)口側(cè)的烘干程度強(qiáng)，導(dǎo)致糧食受熱不均，烘干不均勻；同時(shí)沖孔板結(jié)構(gòu)檢修困難，損壞更換困難；同時(shí)存在緊急故障或倉(cāng)內(nèi)著火時(shí)，無法將糧食快速排除的安全隱患；并且橫流式干燥機(jī)只能烘干稻谷、小麥、大麥等谷物，對(duì)谷物適用性差，迫切需要一種新型的烘干方法。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有的上述的不足，本實(shí)用新型提供了一種批式混流循環(huán)式干燥機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種批式混流循環(huán)式干燥機(jī)，包括機(jī)體、投料口、卸糧管、提升機(jī)、上絞龍、勻料器、下絞龍、進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道，機(jī)體頂端設(shè)有上絞龍，機(jī)體底部設(shè)有下絞龍，機(jī)體一側(cè)設(shè)有提升機(jī)，提升機(jī)底部設(shè)有投料口，提升機(jī)出料口下方是上絞龍，上絞龍投料口下方設(shè)有卸料閥，卸料閥下方設(shè)有卸糧管，上絞龍出料口下方設(shè)有勻料器，機(jī)體前端設(shè)有進(jìn)風(fēng)道，機(jī)體后端設(shè)有出風(fēng)道。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括機(jī)體從上到下依次分為緩蘇段、烘干段和排料段，烘干段由若干標(biāo)準(zhǔn)烘干段組成，機(jī)體整體墻板采用點(diǎn)焊焊接。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括烘干段內(nèi)均布變截面五角形角狀合
ΙΤΓΤ.Ο
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括角狀盒通過鉚釘固定連接在烘干段墻板上。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括緩蘇段底部設(shè)有糧食快卸口。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括上絞龍投料口下方設(shè)有卸料閥，卸料閥與卸糧管頂端相連。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括上絞龍上方設(shè)有除塵風(fēng)機(jī)。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括機(jī)體一側(cè)設(shè)有檢修爬梯。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是，采用混流結(jié)構(gòu)烘干，糧食處于橫流、順流、逆流組合干燥狀態(tài)，烘后糧食品質(zhì)好，水分均勻性較好；糧層薄、阻力小、風(fēng)機(jī)功率小，能耗低；適用性廣，可對(duì)多種谷物及種子進(jìn)行烘干，不存在堵塞，通風(fēng)率下降等問題，采用不銹鋼或鍍鋅板角狀盒，經(jīng)久耐用，減少了設(shè)備清理、維護(hù)、維修等費(fèi)用；緩蘇段最底段的糧食快卸口，可通過自流的方式將糧食快速排出機(jī)外，既降低了設(shè)備功耗，又能防止設(shè)備故障或倉(cāng)內(nèi)著火時(shí)因糧食不能及時(shí)排出導(dǎo)致的設(shè)備和糧食受損的安全隱患。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
[0016]圖中1.投料口，2.卸糧管，3.提升機(jī)，4.上絞龍，5.勻料器，6.緩蘇段，7.烘干段，8.檢修爬梯，9.排料段，10.下絞龍，11.進(jìn)風(fēng)道，12.出風(fēng)道，13.機(jī)體，14.標(biāo)準(zhǔn)烘干段，15.角狀盒，16.糧食快卸口，17.卸料閥，18.除塵風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、2所示，一種批式混流循環(huán)式干燥機(jī)，包括機(jī)體13、投料口 1、卸糧管2、提升機(jī)3、上絞龍4、勻料器5、下絞龍10、進(jìn)風(fēng)道11和出風(fēng)道12，機(jī)體13頂端設(shè)有上絞龍4，機(jī)體13底部設(shè)有下絞龍10，機(jī)體13 —側(cè)設(shè)有提升機(jī)3，提升機(jī)3底部設(shè)有投料口 1，提升機(jī)3出料口下方是上絞龍4，上絞龍4投料口下方設(shè)有卸料閥17，卸料閥17下方設(shè)有卸糧管2，上絞龍4出料口下方設(shè)有勻料器5，機(jī)體13前端設(shè)有進(jìn)風(fēng)道11，機(jī)體13后端設(shè)有出風(fēng)道12，機(jī)體13從上到下依次分為頂段20、緩蘇段6、烘干段7、排料段9和底座21，烘干段7由若干標(biāo)準(zhǔn)烘干段14通過點(diǎn)焊焊接構(gòu)成，烘干段7內(nèi)均布角狀盒，角狀盒采用變截面五角形結(jié)構(gòu)，分進(jìn)氣角狀盒15和排氣角狀盒19，通過鉚釘固定連接在烘干段7墻板上，緩蘇段6底部設(shè)有糧食快卸口 16，上絞龍4 一端設(shè)有卸料閥17，卸料閥17與卸糧管2頂端相連，上絞龍4上方設(shè)有除塵風(fēng)機(jī)18，機(jī)體13 —側(cè)設(shè)有檢修爬梯8。
[0018]經(jīng)初步清理后的糧食從投料口 1進(jìn)糧，經(jīng)提升機(jī)3、上絞龍4和勻料器5，將谷物均勻分布在機(jī)體13內(nèi)，直至緩蘇段6倉(cāng)滿，停止投料口 1進(jìn)糧，隨后下絞龍10和排料段9開始工作，此時(shí)糧食經(jīng)排料段9和下絞龍10送至提升機(jī)3投料口，從而形成糧食在整個(gè)機(jī)體13內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，此時(shí)在進(jìn)風(fēng)道11通入一定溫度的熱風(fēng)，熱風(fēng)進(jìn)入烘干段7內(nèi)的進(jìn)氣角狀盒15進(jìn)氣，再穿過糧層進(jìn)入烘干段7內(nèi)的排氣角狀盒15排氣，熱風(fēng)的流向和糧食的流向是一種混合流動(dòng)過程，包括順流、逆流和橫流等，受熱比較均勻，谷物則是在重力作用下沿SB曲線向下流動(dòng)，由于緩蘇段6不通熱風(fēng)，糧食從上流至烘干段7需要一定時(shí)間，在這段時(shí)間內(nèi)糧食進(jìn)行緩蘇，糧食不斷的循環(huán)受熱烘干和緩蘇，直至達(dá)到要求的安全水分，從上絞龍4投料口下部的卸料閥17經(jīng)卸糧管2排出機(jī)體13外。
[0019]緩蘇段6最底部設(shè)置糧食快卸口 16，當(dāng)谷物烘干達(dá)到要求水分，打開糧食快卸口16，可通過自流的方式將糧食快速排出機(jī)外，既降低了設(shè)備功耗，又能防止設(shè)備故障或倉(cāng)內(nèi)著火時(shí)因糧食不能及時(shí)排出導(dǎo)致的設(shè)備和糧食受損的安全隱患。烘干段7布滿了一排排的進(jìn)氣和排氣角狀盒15，谷物在重力作用下按S形曲線向下流動(dòng)，受到熱風(fēng)氣流的作用，熱風(fēng)穿過一定厚度的料層后流向周圍的排氣角狀盒15，變成廢氣而從排氣角狀15排出機(jī)外。烘干段7分為若干標(biāo)準(zhǔn)烘干段14，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)烘干段14墻板采用點(diǎn)焊焊接，焊后由螺栓裝配固定，采用變截面五角形角狀盒，同時(shí)分進(jìn)氣和排氣角狀盒，角狀盒15通過鉚釘固定在烘干段7墻板上，可批量生產(chǎn)，零部件通配性強(qiáng)，提高生產(chǎn)效率，更換檢修方便，有效解決橫流烘干存在的堵塞、烘干不均勻、谷物適用性差等問題，同時(shí)烘干段7由若干個(gè)標(biāo)準(zhǔn)烘干段14組合而成，可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同烘干比要求的谷物進(jìn)行烘干，提高了烘干效率。循環(huán)烘干過程:糧食經(jīng)投料口 1投入提升機(jī)3，然后經(jīng)上絞龍4、勻料器5，均勻布置在烘干機(jī)內(nèi)至緩蘇段6頂部，倉(cāng)滿停止進(jìn)料，糧食通過下絞龍10、提升機(jī)3、上絞龍4、勻料器5、緩蘇段6、烘干段7和排料段9完成不斷地循環(huán)烘干，整個(gè)過程自動(dòng)化編程控制，此外還結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)為本系統(tǒng)配置在線水分測(cè)定儀、風(fēng)溫、糧溫及倉(cāng)滿故障報(bào)警等裝置，時(shí)刻監(jiān)測(cè)整個(gè)烘干過程，防止過度烘干，有效降低爆腰的可能性，切實(shí)保障了糧食的安全品質(zhì)，同時(shí)高自動(dòng)化集中控制，一人便可完成烘干所有作業(yè)，大大節(jié)省人工成本。
[0020]以上說明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種批式混流循環(huán)式干燥機(jī)，包括機(jī)體(13)、投料口( 1)、卸糧管(2)、提升機(jī)(3)、上絞龍(4)、勻料器(5 )、下絞龍(10 )、進(jìn)風(fēng)道(11)和出風(fēng)道(12 )，其特征是，所述機(jī)體(13 )頂端設(shè)有上絞龍(4)，機(jī)體(13)底部設(shè)有下絞龍(10)，機(jī)體(13) —側(cè)設(shè)有提升機(jī)(3)，提升機(jī)(3 )底部設(shè)有投料口( 1)，提升機(jī)(3 )出料口下方是上絞龍(4 )，上絞龍(4 )投料口下方設(shè)有卸料閥(17 )，卸料閥(17 )下方設(shè)有卸糧管(2 )，上絞龍(4 )出料口下方設(shè)有勻料器(5 )，機(jī)體(13)前端設(shè)有進(jìn)風(fēng)道(11)，機(jī)體(13)后端設(shè)有出風(fēng)道(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的批式混流循環(huán)式干燥機(jī)，其特征是，所述機(jī)體(13)從上到下依次分為緩蘇段(6)、烘干段(7)和排料段(9)，烘干段(7)由若干標(biāo)準(zhǔn)烘干段組成，機(jī)體(13)整體墻板采用點(diǎn)焊焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的批式混流循環(huán)式干燥機(jī)，其特征是，所述烘干段(7)內(nèi)均布變截面五角形角狀盒(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的批式混流循環(huán)式干燥機(jī)，其特征是，所述角狀盒(15)通過鉚釘固定連接在烘干段(7 )墻板上。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的批式混流循環(huán)式干燥機(jī)，其特征是，所述緩蘇段(6)底部設(shè)有糧食快卸口(16)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的批式混流循環(huán)式干燥機(jī)，其特征是，所述上絞龍(4)投料口下部設(shè)有卸料閥(17)，卸料閥(17)與卸糧管(2)頂端相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的批式混流循環(huán)式干燥機(jī)，其特征是，所述上絞龍(4)上方設(shè)有除塵風(fēng)機(jī)(18)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的批式混流循環(huán)式干燥機(jī)，其特征是，所述機(jī)體(13)—側(cè)設(shè)有檢修爬梯(8)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及糧食烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種批式混流循環(huán)式干燥機(jī)。該批式混流循環(huán)式干燥機(jī)包括機(jī)體、投料口、卸糧管、提升機(jī)、上絞龍、勻料器、下絞龍、進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道，機(jī)體頂端設(shè)有上絞龍，機(jī)體底部設(shè)有下絞龍，機(jī)體一側(cè)設(shè)有提升機(jī)，提升機(jī)底部設(shè)有投料口，提升機(jī)出料口下方是上絞龍，上絞龍投料口下方設(shè)有卸料閥，卸料閥下方設(shè)有卸糧管，上絞龍出料口下方設(shè)有勻料器，機(jī)體前端設(shè)有進(jìn)風(fēng)道，機(jī)體后端設(shè)有出風(fēng)道。本實(shí)用新型采用混流結(jié)構(gòu)烘干，糧食處于橫流、順流、逆流組合干燥狀態(tài)，烘后糧食品質(zhì)好，水分均勻性較好，不存在易堵，通風(fēng)率下降等問題，經(jīng)久耐用，減少了設(shè)備清理、維護(hù)、維修等費(fèi)用。
【IPC分類】F26B17/18, F26B17/12
【公開號(hào)】CN204987769
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520529869
【發(fā)明人】楊文利, 黃俊強(qiáng), 張正禮
【申請(qǐng)人】溧陽正昌干燥設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日